CN201803580U - 一种脉冲气流干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脉冲气流干燥机，依次由空气过滤器，蒸汽散热器，螺旋加料器，脉冲气流干燥管，旋风分离器，集料仓，星型御料器，脉冲布袋除尘器和引风机通过管道连接组合而成，所述螺旋加料器内壁和脉冲气流干燥管内壁均覆特氟龙涂层，由于特氟龙涂层具有耐热性、化学惰性和低摩擦性，选择特氟龙作为不锈钢螺旋加料器和脉冲气流干燥管内壁的喷涂材料，当硬脂酰苯甲酰甲烷物料通过喷有特氟龙涂层的螺旋加料器、脉冲气流干燥管时，物料性质、颜色均未发生改变，脉冲气流干燥机的干燥效果也未受影响，从而使物料的产品质量得到显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，特别涉及一种化学物料干燥的脉冲气流干燥机。
技术背景
气流干燥机早已被众人所熟知，它广泛应用于化工、医药、食品、染料等工业生产中，由于气流干燥具备诸多优点：干燥强度大、干燥时间短、处理量大、设备简单等，深受广大用户喜欢。脉冲式气流干燥机是气流干燥机的一种，它主要由螺旋加料器、散热器、脉冲管、鼓风机、干燥管、旋风分离器、引风机等组成。物料从螺旋加料器进入，通过鼓风机形成的正压输送到脉冲管中，同时由安装在旋风分离器后的引风机形成的负压，经干燥管，通过旋风分离器将烘干的物料排出。脉冲式气流干燥管的管径交替缩小和扩大，使得空气和颗粒间相对速度和传热面积均较大，从而强化传热传质效率。目前，现有脉冲气流干燥机的螺旋加料器、脉冲气流干燥管等均采用不锈钢材料制成，对于一些化工产品，例如硬脂酰苯甲酰甲烷属于β-二酮类物质，物料通过不锈钢材料的螺旋加料器和脉冲气流干燥管时，潮湿的物料在较高的温度下对不锈钢有腐蚀作用，硬脂酰苯甲酰甲烷会与不锈钢中的铁发生反应生成红色的β-二酮盐，严重影响物料干燥后产品的颜色和质量。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的旨在解决物料与设备之间的反应问题，保证物料干燥后的性质和色泽不发生变化，以提高物料的产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提出以下技术方案：一种脉冲气流干燥机，依次由空气过滤器、蒸汽散热器、螺旋加料器、脉冲气流干燥管、旋风分离器、集料仓、星型御料器、脉冲布袋除尘器、引风机通过管道连接组合而成，其特征在于：所述螺旋加料器内壁覆具有耐热性及化学惰性的保护层，所述脉冲气流干燥管内壁覆具有耐热性及化学惰性的保护层。
本实用新型进一步的技术方案是，所述的具有耐热性及化学惰性的保护层为特氟龙涂层。
本实用新型的积极效果：特氟龙涂料是一种高性能涂料，它具有耐热性、化学惰性和低摩擦性，选择特氟龙作为不锈钢螺旋加料器和脉冲气流干燥管内壁的喷涂材料，由于特氟龙涂料的优良性能，当硬脂酰苯甲酰甲烷物料通过喷有特氟龙涂层的螺旋加料器、脉冲气流干燥管时，物料性质、颜色均未发生改变，脉冲气流干燥机的干燥效果也未受影响，从而使物料的产品质量得到显著提高。
附图说明
图1为本实用新型脉冲气流干燥机的结构示意图；
图2为覆有涂层的螺旋加料器剖面图；
图3为覆有涂层的脉冲气流干燥管剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的气流干燥机依次由空气过滤器1，蒸汽散热器2，螺旋加料器3，脉冲气流干燥管4，旋风分离器5，集料仓6，星型御料器7，脉冲布袋除尘器8，引风机9通过管道连接组合而成。参见图2和图3所示，在螺旋加料器3内壁和脉冲气流干燥管4内壁喷涂具有耐热性及化学惰性的保护层10、11，本实施例中保护层10、11采用的是特氟龙涂层，特氟龙涂料是一种高性能涂料，具有耐热性、化学惰性和低摩擦性，高温下与化学物料也不会发生反应。
在本实施例中，首先将硬脂酰苯甲酰甲烷湿物料通过喷有特氟龙涂层10的螺旋加料器3进入，空气经过滤器1过滤后进入蒸汽散热器2加热，与硬脂酰苯甲酰甲烷湿物料混合，向上进入喷涂特氟龙11的脉冲气流干燥管4，干燥的气固混合物流体依次进入旋风分离器5和脉冲布袋除尘器8进行气固分离，尾气由引风机9排空。干燥后的硬脂酰苯甲酰甲烷物料颜色为白色，物料性质没有改变，产品质量显著提高。
上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种脉冲气流干燥机，依次由空气过滤器、蒸汽散热器、螺旋加料器、脉冲气流干燥管、旋风分离器、集料仓、星型御料器、脉冲布袋除尘器、引风机通过管道连接组合而成，其特征在于：所述螺旋加料器内壁覆具有耐热性及化学惰性的保护层，所述脉冲气流干燥管内壁覆具有耐热性及化学惰性的保护层。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲气流干燥机，其特征在于：所述的具有耐热性及化学惰性的保护层为特氟龙涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205428287U CN201803580U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 一种脉冲气流干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205428287U CN201803580U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 一种脉冲气流干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201803580U true CN201803580U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43873079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205428287U Expired - Lifetime CN201803580U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 一种脉冲气流干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201803580U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102345967A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-08 | 南宁吉然糖业技术有限公司 | 多级脉冲式蔗渣干燥系统 |
| CN104180633A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 浙江工业大学 | 电加热亥姆霍兹型脉动流茶叶干燥装置 |
| CN104215056A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-17 | 合肥四方磷复肥有限责任公司 | 焦亚硫酸钠干燥工艺 |
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2010
- 2010-09-21 CN CN2010205428287U patent/CN201803580U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104215056A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-17 | 合肥四方磷复肥有限责任公司 | 焦亚硫酸钠干燥工艺 |
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Addressee: Wang Yan Document name: Notice of expiration of patent right |