CN201801578U - 一种群体定向玻壳蒸镀设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种群体定向玻壳蒸镀设备,包括真空室、门体,在真空室内布置有多层蒸镀托架,在蒸镀托架上布置有多对竖直放置的电极杆,电极杆上端连接有加热丝,在加热丝外设有挡屏,在蒸镀托架上设有一水平放置的用以搁置玻壳的托板,在托板上开有多个通孔,电极杆的上端及加热丝穿过通孔露出于托板的上方,电极杆的下端插接在设置于蒸镀托架的底座上的插接件上,所述的插接件通过底座下方的导电板与蒸镀托架侧部的电极板相连,在真空室内壁上对应设有与电源相连的电极块,所述的电极板与电极块相接触。本实用新型可以批量对玻壳进行蒸铝作业,蒸镀质量较高,也十分方便,并且可以避免环境的污染。

Description

一种群体定向玻壳蒸镀设备
技术领域
本实用新型涉及一种玻壳蒸铝设备,特别涉及一种可一次性对大量玻壳进行蒸铝镀膜的群体定向玻壳蒸镀设备。
背景技术
现有用于各类灯泡厂的玻壳蒸铝装置,大多采用真空杯式长排车或圆排车的单只蒸铝装置,由于密封性差,真空度低,极易产生皱膜、脱模现象,而且蒸铝速度慢,合格率也低,加热丝外没有配置相应的挡屏,加上真空度较低等原因,不能形成均匀牢固的镀膜,并导致蒸铝镀膜不能一次成型而必须进行熔铝工艺的后续处理,不但造成不必要的玻壳破损,而且还会造成环境污染。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供了一种可一次性对大量玻壳进行蒸铝镀膜并且无须后续熔铝处理的玻壳蒸镀设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种群体定向玻壳蒸镀设备,包括真空室、门体,在真空室内布置有多层蒸镀托架,在蒸镀托架上布置有多对竖直放置的电极杆,电极杆上端连接有加热丝,在加热丝外设有挡屏,在蒸镀托架上设有一水平放置的用以搁置玻壳的托板,在托板上开有多个通孔,电极杆的上端及加热丝穿过通孔露出于托板的上方,电极杆的下端插接在设置于蒸镀托架的底座(上的插接件上,所述的插接件通过底座下方的导电板与蒸镀托架侧部的电极板相连,在真空室内壁上对应设有与电源相连的电极块,所述的电极板与电极块相接触。
作为优选,所述的蒸镀托架还包括有一框形支架,所述的框形支架设置在托板与底座之间,所述的框形支架通过立柱与底座相连,所述的框形支架通过螺栓与托板相连,螺栓穿过托板后连接框形支架,在螺栓上套设有两个螺母,两个螺母分别位于托板的上方和下方。由此,可以通过旋转螺母来调节托板的高低,满足不同型号玻壳的加工需要。
作为优选,所述的插接件是由带插孔的插脚一、插脚二组成,所述的导电板是由两组相互绝缘的导电板一、导电板二组成,插脚一穿过底座连接导电板一,插脚二穿过底座连接导电板二,且插脚二与底座间设有绝缘套,绝缘套套设于插脚二上,电极板的两端分别通过螺丝固定在底座和框形支架上,且电极板与底座、框形支架间均设有绝缘柱,导电板一连接其中一个电极板,导电板二连接另外一个电极板。插脚一连接导电板一,导电板一连接其中一个电极板;插脚二连接导电板二,导电板二连接另外一块电极板,导电板一与导电板二之间是相互绝缘的,从而导电板一和导电板二可以分别作为输入的正负极向插接件提供电能,供电极杆工作。
作为优选,在真空室的内壁上设有与之相垂直的导电柱,导电柱连接电源,并且导电柱与真空室内壁两者之间绝缘,在导电柱上固定套设有导电板三,导电板三的两端各连接有一条导电带,在导电板三的中心处固设有导向柱一,所述的电极块整体呈T形,所述的电极块包括与蒸镀托架侧部的电极板相接触的输入电极及与之垂直设置的导向柱二,在导向柱二上套设有导电板四,导电板四的两端分别与导电带相连,在导电板三与导电板四之间设有一弹簧,弹簧的一段套设在导向柱一上,弹簧的另一段套设在导向柱二上,并且导向柱一、弹簧均与导电板三绝缘。电源的电流依次经由导电柱、导电板三、导电带、导电板四最后到电极块,电极块包括蒸镀托架侧部的电极板相接触的输入电极及与之垂直设置的导向柱二,导向柱二与导向柱一通过弹簧相连,而导电带又具有柔软性,从而使电极块具有弹性,使得蒸镀托架上侧部的电极板能够较好的接触到电极块,避免了接触不良情况的发生。
作为优选,所述的门体呈弧形,在门体的内壁上设有多条凸肋。真空室在抽真空状态下,会承受外界空气的压力,门体容易受压变形,在门体内壁上设有多条凸肋,提高了门体的强度,防止其变形。
作为优选,所述的电极杆的下端呈锥形,所述的插接件的插孔与电极杆下端的形状相匹配。电极杆的下端设计成锥形,可使得其能够更深入的插入到插接件的插孔内,与插接件保持良好接触,避免接触不良的情况发生。
采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是:
本实用新型是在真空室内设置了多层蒸镀托架,而在每个蒸镀托架上布置有多对电极杆,所以可以对应放置多个待蒸镀玻壳,电极杆上端还设有蒸镀挡屏,从而可以得到镀膜所需的反射镜面,因此可以达到一次成型的目的。本实用新型可以批量对玻壳进行蒸铝作业,蒸镀质量较高,也十分方便,并且可以避免环境的污染。
使用时,先在每对电极杆上的加热丝上放置铝丝,然后接上挡屏,再将玻壳开口朝下放置在托板上,每个通孔处可以放置一个玻壳,将放置好玻壳的蒸镀托架沿真空室内的导轨推入真空室内,使蒸镀托架侧部上的电极板与真空室内壁的电极块相接触,然后关好门,抽真空,开启电源,待时间到后,便可取出,将镀好膜的玻壳一一取下,再放上新的,重复上述操作即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为电极块与真空室内壁的连接结构示意图;
图3为实施例中蒸镀托架底座上各导电板的连接结构图;
图4为图3的A向视图;
图5为真空室上门体的结构示意图;
图6为图5的A向视图;
图7为托板的结构示意图;
图8为电极杆插接在插脚内的结构示意图;
图9为框形支架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:如图1所示,一种群体定向玻壳蒸镀设备,包括真空室1、门体24,在真空室1内由上到下设有多层滑轨26,在每层滑轨26上设有一个蒸镀托架2,在蒸镀托架2上布置有多对竖直放置的电极杆3,电极杆3上端连接有加热丝4,在加热丝4外设有挡屏(图中未显示),关于挡屏的具体结构可具体参考本申请人的实用新型专利“一种真空腔用的玻壳蒸铝装置”,专利号为:93223439.9。
蒸镀托架2的整体结构如下,其包括一底座6,在底座6上设有多个插接件5,电极杆3的下端插接在上述插接件5上,所述的插接件5通过底座6下方的导电板与蒸镀托架侧部的电极板相连,在真空室1内壁上对应设有与电源相连的电极块,所述的电极板与电极块相接触。
在蒸镀托架2的上端设有一水平放置的用以搁置玻壳的托板7,如图7所示,在托板7上开有多个圆形的通孔8,电极杆3的上端及加热丝4穿过通孔8露出于托板7的上方,如图1、图9所示,在托板7及底座6之间设有一框形支架9,所述的框形支架9通过立柱10与底座6相连,所述的框形支架9通过螺栓11与托板7相连,螺栓11穿过托板7后连接框形支架9,在螺栓11上套设有螺母a27、螺母b28,螺母a27、螺母b28分别位于托板7的上方和下方;调节时,可通过调节螺母a27、螺母b28来实现托板7的高低调节。
本实施例中,所述的插接件包括有两个组件,是由带插孔的插脚一12、插脚二13组成,插脚一12与插脚二13是相邻在一起的,如图8所示,为使电极杆3能够与插脚一12或插脚二13保持良好接触,所述的电极杆3的下端设计成锥形,所述的插接件5的插孔与电极杆3下端的形状相匹配;在每个蒸镀托架2上横向、纵向各布置有4个插接件,如图3、图4所示,在底座6的底面上设有一凹槽36,所述的导电板设置在凹槽36内,所述的导电板是由两组相互绝缘的导电板一14、导电板二15组成,导电板一14、导电板二15均是沿纵向设置,从左到右设有4个导电板一14、4个导电板二15,插脚一12穿过底座6连接导电板一14,导电板一14是紧贴凹槽36底面的,并通过螺丝固定在凹槽36的底面上,4个导电板一14固定好后,在下端横设有一导电板五29,导电板五29与4个导电板一14下端的外表面紧密相贴,并且导电板五29通过螺丝与导电板一14相连。
插脚二13穿过底座6连接导电板二15,且插脚二13与底座6间设有绝缘套30,绝缘套30套设于插脚二13外,以使得插脚二13与底座6间能保持绝缘,且绝缘套30的上端露出于底座6顶面,绝缘套30的下端露出于凹槽36底面,绝缘套30的下端高出导电板五29,导电板二15压在绝缘套30的下端上,以使得导电板二15与导电板一14间保持绝缘,插脚二13的下端加工有内螺纹,导电板二15与插脚二13通过螺栓相连;由于导电板二15是设置在外层的,所以为使其稳定并能够起到良好的导电作用,在4个导电板二15的上下两端各横设有导电板六34、导电板七35,导电板六34、导电板七35均是通过螺丝与导电板二15相连。
电极板也有两块,包括有电极板一31和电极板二32,电极板一31和电极板二32是设置在蒸镀托架2的侧面上的,电极板一31、电极板二32的两端均是通过螺丝固定在底座6和框形支架9上,且电极板一31、电极板二32与底座6、框形支架9间均设有绝缘柱33,绝缘柱33的一端通过螺丝连接底座6、框形支架9,绝缘柱33的另一端通过螺丝连接电极板一31、电极板二32。
导电板五29通过纵向设置的金属板一37与电极板一31相连,金属板一37的一端通过螺丝与导电板五29相连,在凹槽36的侧壁上对应设有通孔,金属板一37的另一端穿过通孔连接电极板一31;导电板七35通过纵向设置的金属板二38连接另外一个电极板二32,即金属板二38的一端通过螺丝与导电板七35相连,在凹槽36的侧壁上同样对应开有通孔,金属板二38的另一端穿过通孔后连接电极板二32。
如图1、图2所示,在真空室1的内壁上设有与之相垂直的导电柱16,导电柱16连接真空室外的电源,并且导电柱16与真空室1内壁两者之间保持绝缘,在导电柱16上固定套设有导电板三17,导电板三17的两端各连接有一条导电带18,导电带18与导电板三17之间是这样连接的,在导电板三17的两端各设有一压板39,压板39将导电带18压紧在导电板三17上,并通过螺栓固定;在导电板三17的中心处固设有导向柱一19,所述的电极块整体呈T形,所述的电极块包括与蒸镀托架侧部的电极板相接触的输入电极20及与之垂直设置的导向柱二21,在导向柱二21上套设有导电板四22,导电板四22的两端分别与导电带18相连,同样,在导电板四22的两端分别设有压板,压板将导电带18压紧在导电板四22上,然后三者之间通过螺栓固定在一起;在导电板三17与导电板四22之间设有一弹簧23,弹簧23的一段套设在导向柱一19上,弹簧23的另一段套设在导向柱二21上,并且导向柱一19、弹簧23均与导电板三17绝缘。上述组件间的相互绝缘可通过绝缘材料或设置绝缘胶套的形式来实现。
如图5、图6所示,为防止门体24在抽真空状态下变形,所述的门体24呈弧形,在门体24的内壁上设有多条凸肋25。
使用时,先在每对电极杆上的加热丝上放置铝丝,然后接上挡屏,再将玻壳开口朝下放置在托板上,每个通孔处可以放置一个玻壳,将放置好玻壳的蒸镀托架沿真空室内的导轨推入真空室内,使蒸镀托架侧部上的电极板与真空室内壁的电极块相接触,然后关好门,抽真空,开启电源,待时间到后,便可取出,将镀好膜的玻壳一一取下,再放上新的,重复上述操作即可。

Claims (6)

1.一种群体定向玻壳蒸镀设备,其特征是:包括真空室(1)、门体(24),在真空室(1)内布置有多层蒸镀托架(2),在蒸镀托架(2)上布置有多对竖直放置的电极杆(3),电极杆(3)上端连接有加热丝(4),在加热丝(4)外设有挡屏,在蒸镀托架(2)上设有一水平放置的用以搁置玻壳的托板(7),在托板(7)上开有多个通孔(8),电极杆(3)的上端及加热丝(4)穿过通孔(8)露出于托板(7)的上方,电极杆(3)的下端插接在设置于蒸镀托架(2)的底座(6)上的插接件(5)上,所述的插接件(5)通过底座(6)下方的导电板与蒸镀托架侧部的电极板相连,在真空室(1)内壁上对应设有与电源相连的电极块,所述的电极板与电极块相接触。
2.根据权利要求1所述的一种群体定向玻壳蒸镀设备,其特征是:所述的蒸镀托架(2)还包括有一框形支架(9),所述的框形支架(9)设置在托板(7)与底座(6)之间,所述的框形支架(9)通过立柱(10)与底座(6)相连,所述的框形支架(9)通过螺栓(11)与托板(7)相连,螺栓(11)穿过托板(7)后连接框形支架(9),在螺栓(11)上套设有两个螺母,两个螺母分别位于托板(7)的上方和下方。
3.根据权利要求2所述的一种群体定向玻壳蒸镀设备,其特征是:所述的插接件是由带插孔的插脚一(12)、插脚二(13)组成,所述的导电板是由两组相互绝缘的导电板一(14)、导电板二(15)组成,插脚一(12)穿过底座(6)连接导电板一(14),插脚二(13)穿过底座(6)连接导电板二(15),且插脚二(13)与底座(6)间设有绝缘套,绝缘套套设于插脚二(13)上,电极板的两端分别通过螺丝固定在底座(6)和框形支架(9)上,且电极板与底座(6)、框形支架(9)间均设有绝缘柱,导电板一(14)连接其中一个电极板,导电板二(15)连接另外一个电极板。
4.根据权利要求1所述的一种群体定向玻壳蒸镀设备,其特征是:在真空室(1)的内壁上设有与之相垂直的导电柱(16),导电柱(16)连接电源,并且导电柱(16)与真空室内壁两者之间绝缘,在导电柱(16)上固定套设有导电板三(17),导电板三(17)的两端各连接有一条导电带(18),在导电板三(17)的中心处固设有导向柱一(19),所述的电极块整体呈T形,所述的电极块包括与蒸镀托架侧部的电极板相接触的输入电极(20)及与之垂直设置的导向柱二(21),在导向柱二(21)上套设有导电板四(22),导电板四(22)的两端分别与导电带(18)相连,在导电板三(17)与导电板四(22)之间设有一弹簧(23),弹簧(23)的一段套设在导向柱一(19)上,弹簧(23)的另一段套设在导向柱二(21)上,并且导向柱一(19)、弹簧(23)均与导电板三(17)绝缘。
5.根据权利要求1所述的一种群体定向玻壳蒸镀设备,其特征是:所述的门体(24)呈弧形,在门体(24)的内壁上设有多条凸肋(25)。
6.根据权利要求1所述的一种群体定向玻壳蒸镀设备,其特征是:所述的电极杆(3)的下端呈锥形,所述的插接件(5)的插孔与电极杆(3)下端的形状相匹配。
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