CN201801234U - 钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统,包括工字轮切换机构、转换机构和可编程控制器单元,工字轮切换机构上设有位置检测开关,位置检测开关采集的数据传输给可编程控制器单元,可编程控制器单元通过转换机构与工字轮切换机构控制连接,可编程控制器单元还设有一个对位置检测开关发送的数据起延时作用的时间继电器。本实用新型的钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统操作简单,延时处理消除了信号抖动,排除了短时间内连续转换二次的故障,降低了断丝率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域,尤其是一种钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统。
背景技术
钢丝镀铜生产线是生产切割钢线的一道工序,其中的放线切换系统处于生产线的起始部分,即生产线的原料供给部分。原料即钢丝绕在工字轮上,为了使得工字轮上的原料用完时生产线仍能连续运行,设计了放线切换系统。当一个工字轮上的钢丝用完时,自动切换到下一个工字轮,这时将空的工字轮卸下,换上一只带钢丝的工字轮,作下一次切换之用,保证了生产线的连续运行。
现有的能实现放线自动切换的装置一般包括工字轮切换机构、转换机构和可编程控制器单元,经常发生转换到一半自动退回的现象,导致转换失败,引起断丝。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统,解决现有技术中经常转换失败的不足,增加成功率,减少断丝率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括工字轮切换机构、转换机构和可编程控制器单元,工字轮切换机构上设有位置检测开关,位置检测开关采集的数据传输给可编程控制器单元,可编程控制器单元通过转换机构与工字轮切换机构控制连接,所述的可编程控制器单元还设有一个对位置检测 开关发送的数据起延时作用的时间继电器。延时之后消除了切换时的信号抖动。
在延时的基础上,可编程控制器单元的输出端具有一个时间限制单元。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统操作简单,延时处理消除了信号抖动,排除了短时间内连续转换二次的故障,降低了断丝率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统最佳实施例的结构示意图。
图中:1.工字轮切换机构,11.位置检测开关,2.转换机构,3.可编程控制器单元,4.时间继电器,5.时间限制单元。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型的钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统最佳实施例的结构示意图,一种钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统,包括工字轮切换机构1、转换机构2和可编程控制器单元3,工字轮切换机构1上设有位置检测开关11,位置检测开关11采集的数据传输给可编程控制器单元3,可编程控制器单元3,通过转换机构2与工字轮切换机构1控制连接,可编程控制器单元3还设有一个对位置检测开关11发送的数据起延时作用的时间继电器4,时 间继电器4延时时间为1~3秒。
可编程控制器单元的输出端具有一个时间限制单元5,时间限制单元5的限制时间为5~15分钟。
Claims (2)
1.一种钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统,包括工字轮切换机构(1)、转换机构(2)和可编程控制器单元(3),工字轮切换机构(1)上设有位置检测开关(11),位置检测开关(11)采集的数据传输给可编程控制器单元(3),可编程控制器单元(3)通过转换机构(2)与工字轮切换机构(1)控制连接,其特征是:所述的可编程控制器单元(3)还设有一个对位置检测开关(11)发送的数据起延时作用的时间继电器(4)。
2.如权利要求1所述的钢丝镀铜生产线放线自动交替切换系统,其特征是:可编程控制器单元的输出端具有一个时间限制单元(5)。
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