CN201799383U - 水性漆浸漆槽装置 - Google Patents
水性漆浸漆槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201799383U CN201799383U CN2010202970368U CN201020297036U CN201799383U CN 201799383 U CN201799383 U CN 201799383U CN 2010202970368 U CN2010202970368 U CN 2010202970368U CN 201020297036 U CN201020297036 U CN 201020297036U CN 201799383 U CN201799383 U CN 201799383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- tank liquor
- dip tank
- exchange device
- tank liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水性漆浸漆槽装置，它包括船形浸漆槽槽体、槽液循环系统和槽液热交换装置，其特征是在船形浸漆槽槽体的内底部上设置槽液循环系统和槽液热交换装置。为了操作工人随时观察浸漆状态，及时调整油漆涂料浓度，其特征是在船形浸漆槽槽体的单侧设置观察加液平台，在槽液循环系统上设有循环泵、循环管路、扩散喷嘴和槽液过滤装置，循环泵通过循环管路与槽液过滤装置和扩散喷嘴连接。它应用于摩托车、汽车部分配件涂装上，浸涂施工后不仅使工件外部得到良好的漆膜，管件内壁也有一层涂料保护，不会生锈，从而提高整车使用寿命，效果很好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂装处理装置，特别是一种水性漆浸漆槽装置。
背景技术
在喷漆工艺过程中目前的涂料都含有有机溶剂，对人体健康造成较大损伤，而目前在喷漆生产的流程中大多数喷漆室工作环境较差的，喷漆室结构简单，且占地面积大、噪音大、特别是一些悬浮在空气中的涂料颗粒对环境污染严重，因此在喷漆工艺过程中改变喷涂方法，满足消防，卫生防疫、环境保护等相关标准已是一个急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种喷涂方法简便、保持油漆涂料粘度的一致性，产品漆膜表面光滑、平整，上下厚度差异较小的水性漆浸漆槽装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种水性漆浸漆槽装置，它包括船形浸漆槽槽体、槽液循环系统和槽液热交换装置，其特征是在船形浸漆槽槽体的内底部上设置槽液循环系统和槽液热交换装置。为了操作工人随时观察浸漆状态，及时调整油漆涂料浓度，其特征是在船形浸漆槽槽体的单侧设置观察加液平台，在槽液循环系统上设有循环泵、循环管路、扩散喷嘴和槽液过滤装置，循环泵通过循环管路与槽液过滤装置和扩散喷嘴连接。为了去除槽液中的漆渣和自动控制热水槽及水性漆槽液温度，其特征是所述的槽液热交换装置上设有蒸汽电磁阀、蒸汽疏水阀和加热器，加热器通过蒸汽电磁阀与槽液热交换装置连接、蒸汽疏水阀设在蒸汽电磁阀与槽液热交换装置的连结处。为了有效、方便的对槽液进行过滤，其特征是槽液过滤装置由过滤筒体和袋式过滤器组成，袋式过滤器置于过滤筒体内。
本实用新型提供的水性漆浸漆槽装置经表面调整、化学转化膜处理以及浸涂后，得到了具有良好的耐候性、耐湿热性、耐盐雾性。而且使用成本低，工艺稳定，能满足大批量生产需要，它应用于摩托车、汽车部分配件涂装上，浸涂施工后不仅使工件外部得到良好的漆膜，管件内壁也有一层涂料保护，不会生锈，从而提高整车使用寿命，效果很好。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构主视图；
图2是本实用新型实施例结构俯视图；
图3是本实用新型实施例槽液过滤装置结构示意图。
其中：船形浸漆槽槽体1、槽液循环系统2、槽液热交换装置3、内底部4、单侧5、观察加液平台6、蒸汽疏水阀7、扩散喷嘴8、循环泵9、循环管路10、槽液过滤装置11、过滤筒体12、袋式过滤器13、加热器14、蒸汽电磁阀15、连结处16。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例提供的一种水性漆浸漆槽装置，它包括船形浸漆槽槽体1、槽液循环系统2和槽液热交换装置3，在船形浸漆槽槽体1的内底部4上设置槽液循环系统2和槽液热交换装置3。为了操作工人随时观察浸漆状态，及时调整油漆涂料浓度，在船形浸漆槽槽体1的单侧5设置观察加液平台6，在槽液循环系统2上设有循环泵9、循环管路10、扩散喷嘴8和槽液过滤装置11，循环泵9通过循环管路10与槽液过滤装置11和扩散喷嘴8连接。为了去除槽液中的漆渣和自动控制热水槽及水性漆槽液温度，槽液热交换装置3上设有蒸汽电磁阀15、蒸汽疏水阀7和加热器14，加热器14通过蒸汽电磁阀15与槽液热交换装置3连接、蒸汽疏水阀7设在蒸汽电磁阀15与槽液热交换装置3的连结处16。如图3所示，为了有效、方便的对槽液进行过滤，槽液过滤装置11由过滤筒体12和袋式过滤器13组成，袋式过滤器13置于过滤筒体12内。
Claims (5)
1.一种水性漆浸漆槽装置，它包括船形浸漆槽槽体(1)、槽液循环系统(2)和槽液热交换装置(3)，其特征是在船形浸漆槽槽体(1)的内底部(4)上设置槽液循环系统(2)和槽液热交换装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆浸漆槽装置，其特征是在船形浸漆槽槽体(1)的单侧(5)设置观察加液平台(6)，在槽液循环系统(2)上设有循环泵(9)、循环管路(10)、扩散喷嘴(8)和槽液过滤装置(11)，循环泵(9)通过循环管路(10)与槽液过滤装置(11)和扩散喷嘴(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性漆浸漆槽装置，其特征是所述的槽液热交换装置(3)上设有蒸汽电磁阀(15)、蒸汽疏水阀(7)和加热器(14)，加热器(14)通过蒸汽电磁阀(15)与槽液热交换装置(3)连接、蒸汽疏水阀(7)设在蒸汽电磁阀(15)与槽液热交换装置(3)的连结处(16)。
4.根据权利要求1或2所述的一种水性漆浸漆槽装置，其特征是槽液过滤装置(11)由过滤筒体(12)和袋式过滤器(13)组成，袋式过滤器(13)置于过滤筒体(12)内。
5.根据权利要求3所述的一种水性漆浸漆槽装置，其特征是槽液过滤装置(11)由过滤筒体(12)和袋式过滤器(13)组成，袋式过滤器(13)置于过滤筒体(12)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202970368U CN201799383U (zh) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | 水性漆浸漆槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202970368U CN201799383U (zh) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | 水性漆浸漆槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201799383U true CN201799383U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43868902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202970368U Expired - Fee Related CN201799383U (zh) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | 水性漆浸漆槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201799383U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363646A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-03-02 | 遵义市润丰源钢铁铸造有限公司 | 一种循环搅拌的涂料槽 |
| CN105834079A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-10 | 东方菱日锅炉有限公司 | 锅炉受热面的水性涂料涂装工艺及其浸漆槽装置 |
| CN111359837A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 河南森源重工有限公司 | 一种浸涂池系统 |
-
2010
- 2010-08-19 CN CN2010202970368U patent/CN201799383U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105363646A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-03-02 | 遵义市润丰源钢铁铸造有限公司 | 一种循环搅拌的涂料槽 |
| CN105834079A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-10 | 东方菱日锅炉有限公司 | 锅炉受热面的水性涂料涂装工艺及其浸漆槽装置 |
| CN111359837A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 河南森源重工有限公司 | 一种浸涂池系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201799383U (zh) | 水性漆浸漆槽装置 | |
| CN103088393A (zh) | 一种汽车覆盖件表面处理方法 | |
| CN206981083U (zh) | 一种环保型管道喷漆装置 | |
| CN105088218A (zh) | 一种金属表面涂装工艺 | |
| CN109550670A (zh) | 一种低温水性三涂一烘涂装工艺 | |
| CN103586185B (zh) | 码头车涂装工艺 | |
| CN104399657A (zh) | 一种汽车车身涂装方法 | |
| CN107858672B (zh) | 一种调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法 | |
| CN203976915U (zh) | 一种金属工件磷化装置 | |
| CN205797614U (zh) | 一种汽车轮毂专用全封闭无尘水帘式喷漆房 | |
| CN205741253U (zh) | 一种汽配件电泳涂装流水线系统 | |
| US11427916B2 (en) | Surface treatment apparatus and surface treatment method | |
| CN102962187A (zh) | 变压器油箱及其零部件的涂漆工艺 | |
| CN202028508U (zh) | 涂装前硅烷表面处理设备 | |
| CN201558643U (zh) | 一种应用于汽车喷涂工艺中的风-漆分离装置 | |
| CN201809469U (zh) | 电泳涂装装置 | |
| CN205868673U (zh) | 喷涂室 | |
| CN103146282B (zh) | 高固含量多元胺加成物改性环氧树脂压载舱涂料组合物 | |
| CN105728244A (zh) | 一种油漆回收装置 | |
| CN112824565B (zh) | 压缩机的电泳涂装工艺 | |
| CN203994985U (zh) | 生产用于海洋工程的植绒冷轧防腐压花板材的设备 | |
| CN104817936B (zh) | 一种五金深冲板用丙烯酸改性节能环保辊涂油漆及其使用方法 | |
| CN208161912U (zh) | 管材表面喷涂装置 | |
| CN205570659U (zh) | 一种喷漆室 | |
| CN207102990U (zh) | 一种环保型高效的喷漆房 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20110819 |