CN201797397U - 一种织袜机专用伺服电机 - Google Patents

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雷勤
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Abstract

一种织袜机专用伺服电机,它至少包括有电机和电机前端盖法兰,所述的电机前端盖法兰面上设置有一个以上的导油槽;本实用新型将电机结构进行重新设计,在电机前端盖处增设导油槽结构,根据电机设备的结构特点和漏油面积,合理设计导油槽位置,根据漏油量设计合理的导油槽宽度,用以保证电机的性能和安装不受影响。

Description

一种织袜机专用伺服电机
技术领域
本实用新型涉及一种织袜机专用伺服电机,属于织袜机电机技术领域。
背景技术
目前中国已成为世界上袜机制造生产大国,每年袜机生产量已超过10万台,其中大部分以内销为主,每台袜机由同一套伺服电机和驱动器提供动力和位置控制,袜机在运行过程中需要使用纺织专用润滑油,以减轻针筒旋转过程中的机械摩擦,因长时间工作和润滑油的不间断加入,部分润滑油会沿针筒渗漏到电机和设备连接处,并通过同步带传送到电机的轴伸部位,与轴伸相连的前端盖和设备安装处为封闭凹槽,故大量渗漏油积聚于此无法流出,长时间后积蓄的油会渗透到电机的内部,导致电机出现故障,油雾或油滴还对光电编码器进行腐蚀损坏,出现信号错误。
针对上述情况,国内外很多伺服电机厂家采取了很多防范措施:如在前端盖与轴的连接部分加骨架或密封圈,使之紧密配合;有的厂家通过提高电机的绝缘等级来提升其防护等级。但上述方法仍无法真正解决油污对电机的腐蚀,尤其是对编码器的腐蚀损坏,导致大部分电机的使用寿命仅为一年,这给客户带来一定的损失,也加大了电机厂家的售后服务难度,增加了电机成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,提供一种方便排油的织袜机专用伺服电机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种织袜机专用伺服电机,它至少包括有电机和电机前端盖法兰,所述的电机前端盖法兰面上设置有一个以上的导油槽;增设导油槽结构,避免油污在电机端部大量沉积,从而彻底消除油污腐蚀对设备的影响,保证了电机的使用寿命。
所述的电机前端盖上设置有密封圈,该密封圈的安装位置相比现有技术中的安装位置提高2mm,以相对降低油位的高度。
所述的导油槽相对于法兰的斜度为10度,宽度为5mm,以保证油能沿斜槽快速转移,而不会渗入电机内部。
本实用新型将电机结构进行重新设计,在电机前端盖处增设导油槽结构,根据电机设备的结构特点和漏油面积,合理设计导油槽位置,根据漏油量设计合理的导油槽宽度,用以保证电机的性能和安装不受影响。
附图说明
图1是现有技术中电机前端盖法兰的结构示意图。
图2是现有技术中电机前端盖法兰剖面示意图。
图3是本实用新型所述电机前端盖法兰的结构示意图。
图4是本实用新型所述电机前端盖法兰剖面示意图
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如图1-4所示:本实用新型改变了现有技术中电机前端盖的结构,在保证安装和使用的前提下在电机前端盖法兰1上增设导油槽2,并取消现有技术中原有的加强筋4,减小现有技术中密封圈3的外径,在本实用新型中将密封圈3的安装位置提高2mm,以相对降低油位的高度。
本实用新型所述的导油槽2是在电机法兰的出线面180度方向设计宽为5mm,斜度为10度(相对法兰面)的斜槽,以保证油能沿斜槽快速转移,而不会渗入电机内部,保证了电机的正常工作。

Claims (2)

1.一种织袜机专用伺服电机,它至少包括有电机和电机前端盖法兰,其特征在于所述的电机前端盖法兰(1)上设置有一个以上的导油槽(2);所述的电机前端盖法兰(1)上设置有密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的织袜机专用伺服电机,其特征在于所述的导油槽(2)相对于法兰的斜度为10度,宽度为5mm。
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