CN201796266U - 一种定尺飞剪控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定尺飞剪控制装置，在上剪刃上分别设有原始位、剪切位接近开关、速度及旋转角度码盘；下剪刃上分别设有抬起、缩回接近开关以及0°与180°剪刃弧线摆动位置检测接近开关；在PLC中分别编制加入飞剪运行控制程序、定位控制程序、剪切控制程序；飞剪通过各接近开关和码盘与飞剪PLC连接，飞剪PLC则通过变频器连接飞剪电机。本实用新型可实现任意速度、任意采样的恒速定尺剪切功能，通过采取程序控制，实现取样、废料数量、样品数量的自由控制，其结构简单，维护方便，传动控制装置与控制程序简化，运行平稳，动作可靠，投资少、见效快，是一种全新的飞剪控制系统。

Description

一种定尺飞剪控制装置

技术领域

本实用新型属于轧钢自动控制领域，特别涉及一种冷轧连续退火飞剪定尺及剪切控制装置。

背景技术

在冷轧连续退火生产线的出口安装有定尺飞剪，实现带钢运动中的剪切及样板截取。传统的飞剪控制多采用专用控制板进行控制，其程序复杂，硬件成本高，且大多实行技术垄断。为节省投资，故利用原有的可编程序逻辑控制器(PLC)等设备及控制系统自行配套，形成飞剪控制系统，以替代专用控制板来对飞剪进行自动控制，实现剪切功能。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种简单实用，便于维护，投资少、见效快，能对飞剪进行自动控制，实现剪切功能的定尺飞剪控制装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种定尺飞剪控制装置，包括可编程序逻辑控制器即PLC、变频器及飞剪电机，其特征是，在上剪刃上分别设有原始位接近开关、剪切位接近开关、速度码盘及旋转角度码盘；下剪刃上分别设有抬起接近开关、缩回接近开关以及0°与180°剪刃弧线摆动位置检测接近开关；在PLC中分别编制加入飞剪运行控制程序、定位控制程序、剪切控制程序；飞剪通过各接近开关和码盘与飞剪PLC连接，飞剪PLC则通过变频器连接飞剪电机。

所述剪切控制程序包括长度剪切程序、焊缝剪切程序和重量剪切程序。

本实用新型的积极效果为：

由于安设速度及角度码盘，可实现任意速度、任意采样的恒速定尺剪切功能，并使剪切时的张力稳定；通过采取程序控制，可实现取样、废料数量、样品数量的自由控制，同时实现焊缝剪切、长度剪切和重量剪切的自动控制。本实用新型结构简单，维护维修方便，传动控制装置与控制程序简化，系统运行平稳，动作灵敏可靠，投资少、见效快，是一种全新的飞剪控制系统。

附图说明

附图为定尺飞剪控制装置结构框图。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型主要是利用原有的由飞剪、电机、变频器及PLC系统，并根据需要加入一定的检测装置及程序通讯实现的。一是在上剪刃上分别安装了原始位接近开关、剪切位接近开关、速度码盘及旋转角度码盘。二是在下剪刃上分别安装了抬起接近开关、缩回接近开关、0°与180°剪刃弧线摆动位置检测接近开关。三是在PLC中分别加入飞剪运行控制程序、定位控制程序和剪切控制程序；剪切控制程序主要由长度剪切程序、焊缝剪切程序和重量剪切程序组成。具体连接方式为：飞剪通过各接近开关和码盘与PLC连接，PLC则连接变频器，变频器连接电机，电机又与飞剪连接。各接近开关和码盘将检测到的飞剪数据传送给PLC，经PLC处理后根据设定程序向变频器发出指令，变频器通过电机控制飞剪完成规定动作，实现特定功能。

Claims (2)

1.一种定尺飞剪控制装置，包括可编程序逻辑控制器即PLC、变频器及飞剪电机，其特征是，在上剪刃上分别设有原始位接近开关、剪切位接近开关、速度码盘及旋转角度码盘；下剪刃上分别设有抬起接近开关、缩回接近开关以及0°与180°剪刃弧线摆动位置检测接近开关；在PLC中分别编制加入飞剪运行控制程序、定位控制程序、剪切控制程序；飞剪通过各接近开关和码盘与飞剪PLC连接，飞剪PLC则通过变频器连接飞剪电机。

2.根据权利要求1所述的定尺飞剪控制装置，其特征在于，所述剪切控制程序包括长度剪切程序、焊缝剪切程序和重量剪切程序。

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