CN202053417U - 风机叶片模具翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无线移动遥控的风机叶片模具翻转装置，包括上模(41)、下模(42)、与上模(41)和下模(42)固定连接的第一翻转机架(31)、第二翻转机架(32)，驱动第一翻转机架(31)相对于第二翻转机架(32)旋转的液压系统(2)、接收器(5)和发出指令控制液压系统(2)状态的移动遥控装置(1)，移动遥控装置(1)通过接收器(5)与液压系统(2)的电磁元件连接。本实用新型所公开的风机叶片模具翻转装置包括移动遥控装置，使得操作人员能够边巡视，边进行控制指令的发出，从而可以利用较少的人力、物力实现风机叶片的加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率，同时保证了叶片加工的准确性和安全性。

Description

风机叶片模具翻转装置

技术领域

本实用新型涉及风机叶片加工技术领域，特别是涉及一种风机叶片模具翻转装置。 

背景技术

能源是经济社会发展的重要物质基础，风力发电作为当前技术和经济上的具有商业化规模开发的新能源，受到人们的高度重视，作为风力发电的基本设备，风力发电机组也朝着大型化的方向发展，以提高风力发电机组的单机容量。 

随着风力发电机组大型化的发展，叶片的长度越来越长，制造叶片所使用的模具的外形也越大，重量也越重，叶片的加工装置的要求也就越高。 

现有技术中，叶片的加工是通过在模具形腔内成型实现的，叶片模具主要包括壳体模具、翻转机架、液压系统和电控系统，其中模具壳体包括上模(用于制作叶片的工作面)和下模(用于制作叶片的气动面)，主体由玻璃钢材料复合而成，还包括支撑模具的型面的金属框架和法兰，上模和下模与两个翻转机架连接，两个翻转机架上均设置有油缸，油缸在液压系统和电控系统的控制下动作；电控系统为整个系统的控制中心，以完成命令发布、数据处理和动作状态的监控等功能；液压系统为整个系统的动力源和输送通道。 

在进行叶片的加工时，首先分别在模具的上模和下模形腔内制造叶片的工作面和气动面，即将上模和下模分别设置于地面，将复合材料铺设在两个模具的形腔内，注胶固化后，将上模翻转180度，与下模对正，但二者之间具有一定的距离，经检查二者之间没有杂物以后，在液压系统的作用下，上模下落，上模和下模相互贴合，然后对上模和下模两边之间的缝隙再次注胶，用拉紧装置锁紧并保压，等完全固化后，松开锁紧装置，抬起上模，并使上模绕翻转转轴反向旋转180度，上模就回到初始位置，实现了完全脱模，叶片就在下模的形腔内 成形。 

上述动作的完成，需要操作者对系统进行操控，由于叶片的尺寸很大，重量很重，因此，操作者不可能始终在控制台这个固定位置上进行操作，而是需要从整个模具的四周来回巡视，观察模具和叶片毛坯的状态，以确保操作的准确性和安全性；而为了保证操作的安全性，现有技术中采用了多种方式：一、采用多人共同操作一台叶片模具，一人操作，多人向其汇报模具状态的方式，此种方式，需要较多的人力，从而造成了人力资源的浪费；二、一人四周巡视完成以后，再回到操作台进行下一步的操作的方式，此种方式，需要操作人员反复巡视，不仅操作人员的工作量大，而且所需要的时间很长，加工效率低；三、利用摄像头等装置，将模具和叶片毛坯的状态通过摄像头、显示器等装置显示于操作台前的操作人员的方式，此种方式需要较多地硬件配置，从而造成了生产成本的提高。 

因此，如何在利用较少人力、物力的基础上，降低操作人员的劳动强度，以较低的成本保证叶片加工的准确性和安全性，就成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机叶片模具翻转装置，该风机叶片模具翻转装置包括通过接收器与液压系统的电磁元件连接的移动遥控装置，使得操作人员能够带动上述移动遥控装置边巡视，边进行控制指令的发出，从而可以利用较少的人力、物力实现风机叶片的加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率，同时保证了叶片加工的准确性和安全性。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风机叶片模具翻转装置，包括上模、下模、与上模和下模固定连接的第一翻转机架、第二翻转机架，驱动所述第一翻转机架相对于第二翻转机架旋转的液压系统，还包括接收器和发出指令控制所述液压系统状态的移动遥控装置，所述移动遥控装置通过所述接收器与所述液压系统的电磁元件连接。 

优选地，还包括固定控制装置和转换器，所述固定控制装置通过 所述转换器与所述接收器连接，或者所述移动遥控装置通过所述转换器与所述接收器连接。 

优选地，所述固定控制装置与所述移动遥控装置均包括紧急停止键和正常工作键，所述固定控制装置的正常工作键串联于所述转换器与所述电磁元件的连接线路中，或者所述移动遥控装置的正常工作键和紧急停止键均串联于所述转换器与所述电磁元件的连接线路中，所述固定控制装置的紧急停止键始终与所述液压系统的电磁元件连接。 

优选地，所述移动遥控装置的移动范围为以所述接收器为圆心，半径100m的圆形区域。 

优选地，所述移动遥控装置的发射频率和所述接收器的接收频率均为418.95-419.275MHz。 

优选地，所述移动遥控装置的发射功率为20W，所述接收器的接收功率为154W。 

优选地，所述移动遥控装置上设置有状态指示灯。 

本实用新型所提供的风机叶片模具翻转装置，包括上模、下模、与上模和下模固定连接的第一翻转机架、第二翻转机架，驱动第一翻转机架相对于第二翻转臂架旋转的液压系统，还包括发出指令控制液压系统状态的移动遥控装置和接收器，移动遥控装置通过接收器与液压系统的电磁元件连接。这样，在工作过程中，操作人员就可以带着移动遥控装置绕着整个模具四周巡视，经观察判断模具和叶片毛坯都处于正常状态时，通过移动遥控装置向接收器发送指令，接收器再将指令传输液压系统的电磁元件，控制液压系统带动第一翻转机架相对于第二翻转机架旋转或者上下移动，完成合模和开模等动作，实现风机叶片的加工。可以看出，本发明所提供的风机叶片模具翻转装置，由于设置了移动遥控装置，操作人员可以带着移动遥控装置移动，从而可以边巡视边进行下一步指令的发出等操作，保证了叶片加工过程中操作的准确性和安全性，并且无需多人配合，减少了人力资源的投入，同时操作人员也无需来回在模具和操作台之间移动，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，进一步地，只需要设置额外设置一个移动 遥控装置就可以实现上述功能，增加的成本较少。 

在一种优选实施方式中，本发明所提供的风机叶片模具翻转装置还包括固定控制装置和转换器，固定控制装置通过转换器与接收器连接，或者移动遥控装置通过转换器与接收器连接。这样，就可以根据需要将固定控制装置或者移动遥控装置通过转换器设置于工作状态，以选择具体的控制方式，满足不同情况下的控制要求，从而进一步方便了操作人员的操作。 

附图说明

图1为本发明一种具体实施方式所提供的风机叶片模具翻转装置的结构示意图； 

图2为一种典型的风机叶片模具翻转装置部分结构的结构示意图； 

图3为图2所示结构处于第二种状态的示意图； 

图4为本实用新型第二种具体实施方式所提供的风机叶片模具翻转装置的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种风机叶片模具翻转装置，该风机叶片模具翻转装置包括通过接收器与液压系统的电磁元件连接的移动遥控装置，使得操作人员能够带动上述移动遥控装置边巡视，边进行控制指令的发出，从而可以利用较少的人力、物力实现风机叶片的加工，降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率，同时保证了叶片加工的准确性和安全性。 

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

请参考图1至图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的风机叶片模具翻转装置的结构示意图；图2为一种典型的风机叶片模具翻转装置部分结构的结构示意图；图3为图2所示结构处于第二种状态的示意图。 

如图所示，本实用新型所提供的风机叶片模具翻转装置，包括移 动遥控装置1、接收器5、液压系统2、翻转机架3和壳体模具4，其中壳体模具4包括上模41和下模42，翻转机架3包括第一翻转臂架31和第二翻转臂架32，二者通过翻转转轴33铰接，液压系统2包括设置于液压管路中的电磁元件、与翻转机架铰接的第一翻转油缸21和第二翻转油缸22，第一翻转油缸21和第二翻转油缸22的两端分别与第一翻转臂架31和第二翻转臂架32铰接，上模41与第一翻转机架31固定连接，下模42与第二翻转机架32固定连接，移动遥控装置1通过接收器5与液压系统2的电磁元件连接，向电磁元件发出指令，控制液压系统2的状态。 

具体地，本文所述的移动遥控装置1通过接收器5与液压系统2的电磁元件连接是指移动遥控装置1与接收器5通过无线连接或者有线连接的方式(由于移动遥控装置1需要不断地变换位置，因此，首选无线连接的方式)，将控制指令传输至接收器5，而接收器5与液压系统2的电磁元件之间通过有线连接的方式连接。 

工作过程中，首先将上模41和下模42置于图2所示的位置，然后将形成叶片的复合材料铺设在上模41和下模42的形腔内，注胶固化后，通过移动遥控装置1向液压系统2的电磁元件发送指令，电磁元件根据上述指令改变状态，使第一翻转油缸21和第二翻转油缸22伸长或缩短，带动第一翻转臂架31绕翻转转轴33相对于第二翻转臂架旋转180度，到达如图3所示的位置，即上模41与下模42对正；经操作人员判断可以进行下一步骤时，发送指令，使第一翻转油缸21和第二翻转油缸22缩短，使上模41下落，与下模42贴合，完成合模；然后操作人员判断合模的效果是否满足要求，若满足要求，则可通过移动遥控装置1发送指令，对合模两边的缝隙再次注胶，并用拉紧装置锁紧保压，待完全固化后，再发送指令，使上模41上升，完成开模，并反向旋转180度，实现脱模。 

可以看出，本发明所提供的风机叶片模具翻转装置，由于设置了移动遥控装置，操作人员就可以带着移动遥控装置1绕着整个模具四周巡视，经观察判断模具和叶片毛坯都处于正常状态时，通过移动遥 控装置1向接收器5发送指令，接收器5再将指令传输液压系统2的电磁元件，控制液压系统2带动连接于第一翻转臂架31的上模41相对于第二旋转臂架32旋转或者上下移动，完成合模、脱模和开模等动作，实现风机叶片的加工，实现了边巡视边进行下一步指令的发出等操作，保证了叶片加工过程中操作的准确性和安全性，并且无需多人配合，减少了人力资源的投入，同时操作人员也无需来回在模具和操作台之间移动，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，进一步地，只需要设置额外设置一个移动遥控装置就可以实现上述功能，增加的成本较少。 

请参考图4，图4为本实用新型第二种具体实施方式所提供的风机叶片模具翻转装置的结构示意图。 

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的风机叶片模具翻转装置还包括固定控制装置6和转换器7，转换器7用于控制移动遥控装置1和固定控制装置6二者中的一者进入工作状态，即通过转换器7可以设定是通过固定控制装置6进行控制还是通过移动遥控装置1进行控制，固定控制装置6与移动遥控装置1均通过转换器7与接收器6连接。 

具体地，上述转换器7可以为转换开关，通过手动的方式进行选择，当然，为了方便操作人员确定当前的控制方式为哪一种，转换器7上还可以设置指示灯，从而工作人员就可以根据指示灯的状态判断当前的控制方式。 

仅设置固定控制装置6的风机叶片模具翻转装置是目前普遍使用的一种翻转装置，上述实施方式中所公开的翻转装置仅是在现有的基础上增加了移动遥控装置1，改装方式简单，并且还可以根据需要将固定控制装置6或者移动遥控装置1通过转换器7设置于工作状态，以选择具体的控制方式，满足不同情况下的控制要求，从而进一步方便了操作人员的操作。 

特别地，固定控制装置6与移动遥控装置1可以均包括紧急停止键和正常工作键，固定控制装置6的正常工作键串联于转换器7与电 磁元件的连接线路中，或者移动遥控装置1的正常工作键和紧急停止键均串联于转换器7与电磁元件的连接线路中，固定控制装置6的紧急停止键始终与液压系统2的电磁元件连接。 

具体地，上述正常工作键主要包括：油泵启动键、油泵停止键、开模键、合模键、上升键、下降键、拉紧键和放松键等等，以便在正常工作时，对风机叶片模具翻转装置的各部件进行控制。 

由于移动遥控装置1上的功能键非常多，为方便操作人员清楚地了解目前的状态，还可以在移动遥控装置1上设置状态指示灯。 

固定控制装置6与移动遥控装置1可以均包括紧急停止键和正常工作键，保证了风机叶片模具翻转装置的各部件能够分别在上述两种控制装置的作用下，正常工作；并且正常工作键中的一者以及移动遥控装置的紧急停止键通过转换器7与电磁元件的线路连接，保证了在固定控制装置6与移动遥控装置1二者中的一者处于控制状态时，另一者无法进行控制，从而避免了不同操作人员分别进行操作的危险情况的发生，而固定控制装置6的紧急停止键始终与液压系统2的电磁元件的线路连接，又使得固定控制装置6的紧急停止键能够在危险情况下发出紧急停止指令，保证在移动遥控装置1出现故障时，仍然能够保证风机叶片模具翻转装置的正常工作。 

为了能够有效可靠地保证移动遥控装置1发送的指令，接收器5顺利地接收到，要求移动遥控装置1的移动范围为以接收器为圆心，半径100m的圆形区域。 

进一步地，为了防止移动遥控装置1与其他的信号发生干扰，影响控制效果，要求移动遥控装置1的发射频率和接收器的接收频率均为418.95-419.275MHz，移动遥控装置的发射功率为20W，接收器的接收功率为154W，并匹配相对应的解码装置。 

以上对本实用新型所提供的风机叶片模具翻转装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离 本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种风机叶片模具翻转装置，包括上模(41)、下模(42)、与上模(41)固定连接的第一翻转臂架(31)、与下模(42)固定连接的第二翻转臂架(32)，驱动所述第一翻转臂架(31)相对于所述第二翻转臂架(32)旋转的液压系统(2)，其特征在于，还包括接收器(5)和发出指令控制所述液压系统(2)状态的移动遥控装置(1)，所述移动遥控装置(1)通过所述接收器(5)与所述液压系统(2)的电磁元件连接。

2.根据权利要求1所述的风机叶片模具翻转装置，其特征在于，还包括固定控制装置(6)和转换器(7)，所述固定控制装置(6)通过所述转换器(7)与所述接收器(5)连接，或者所述移动遥控装置(1)通过所述转换器(7)与所述接收器(5)连接。

3.根据权利要求2所述的风机叶片模具翻转装置，其特征在于，所述固定控制装置(6)与所述移动遥控装置(1)均包括紧急停止键和正常工作键，所述固定控制装置(6)的正常工作键串联于所述转换器(7)与所述电磁元件的连接线路中，或者所述移动遥控装置(1)的正常工作键和紧急停止键均串联于所述转换器(7)与所述电磁元件的连接线路中，所述固定控制装置(6)的紧急停止键始终与所述液压系统(2)的电磁元件连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的风机叶片模具翻转装置，其特征在于，所述移动遥控装置(1)的移动范围为以所述接收器(5)为圆心，半径100m的圆形区域。

5.根据权利要求1至3任一项所述的风机叶片模具翻转装置，其特征在于，所述移动遥控装置(1)的发射频率和所述接收器(5)的接收频率均为418.95-419.275MHz。

6.根据权利要求1至3任一项所述的风机叶片模具翻转装置，其特征在于，所述移动遥控装置(1)的发射功率为20W，所述接收器(5)的接收功率为154W。

7.根据权利要求1至3任一项所述的风机叶片模具翻转装置，其特征在于，所述移动遥控装置(1)上设置有状态指示灯。

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