CN201795059U - 篦冷机热风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种篦冷机热风阀，其包括：阀板，上端通过一转轴悬置于热风口侧壁上端；驱动机构，设置于热风口侧壁，该驱动机构的动力输出端连接所述转轴以驱动转轴转动；以及检测装置，用于检测料高，并通过控制装置驱动所述驱动机构。依据本实用新型技术方案的篦冷机热风阀可以大幅节约能耗。

Description

篦冷机热风阀 

技术领域

本实用新型涉及一种篦冷机热风阀，特别是涉及一种适用于水泥、化工等行业中篦冷机的热风阀。 

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。 

公知的篦冷机在其二段余热发电热风口与入窑头电(袋)收尘器的废气口之间设有一个固定的挡风墙，以有效地把篦冷机上部室的热回收区和非回收区隔开防止热回收空气和排出冷却机废气混合，但挡风墙的底部离篦冷机篦床距离较大，原因是该墙是固定的，距离过小的话，大料球不易通过而造成堵料，因此，为适应上料的需要求，上述距离只能采用满足上料的最大距离，进而该过大的距离，使得大量的热风进入废气风口，使篦冷机的热回收效率大大较低。但是，大料球出现的几率比较小，这种专为大料球设计的最大距离必然造成整个上料期间能耗的不合理提高。 

发明内容

因此，本实用新型为了克服挡风墙固定设置而造成能耗过大的缺陷，提供了一种节约能源的篦冷机热风阀。 

本实用新型采用以下技术方案： 

该实用新型篦冷机热风阀，其包括： 

阀板，上端通过一转轴悬置于热风口侧壁上端； 

驱动机构，设置于热风口侧壁，该驱动机构的动力输出端连接所述转轴以驱动转轴转动；以及 

检测装置，用于检测料高，并通过控制装置驱动所述驱动机构。 

依据本实用新型技术方案的篦冷机热风阀，具有可控制的阀板，通过对转轴的驱动使该阀板形成一个摆动架，从而，当阀板处于竖直悬垂状态 时，进料口最小，而当该阀板向上摆动时，进料口逐渐增大，直至处于水平状态而使进料口最大。显然，当阀板处于竖直悬垂状态时，对应得应当是上料的常态流量，摆动状态时，则是考虑了由大料球出现时的状态，从而，使得阀板在处于竖直悬垂状态时其距离篦冷机篦床的距离只需考虑常态上料的状况，使得这个距离比较小，进而使热损大幅减少。而当有大料球出现时，又可以通过驱动阀板开启使大料球通过，满足异常情况出现的处理。 

上述篦冷机热风阀，所述驱动机构包括垂直连接于所述转轴端部的连杆和头部通过销轴连接于相应连杆的连接转轴端的另一端的液压缸，而液压缸的尾部通过支座铰接于热风口侧壁的支架上；所述控制装置则包括通过带有电磁阀的进油管和出油管接入所述液压缸的液压系统，其中电磁阀通过数控系统连接所述检测装置。 

上述篦冷机热风阀，所述液压缸通过关节轴承连接于所述支座形成铰接结构。 

上述篦冷机热风阀，所述转轴为一钢筒，两端连接有带有轴头连接件，其中连接件通过轴承座总成支承于热风口侧壁上端，且连接件连接所述驱动机构的动力输出端。 

上述篦冷机热风阀，所述阀板底部设有匹配上料带上的料体横截面上端形状的拱部。 

上述篦冷机热风阀，所述阀板包括钢质基体和浇注在该钢质基体表面而形成的耐热浇注层，在所述转轴外也形成有耐热浇注层。 

上述篦冷机热风阀，所述连接件通过耐热轴套与所述转轴连接，以保护延伸出耐热浇注层且位于热风口处的连接件。 

上述篦冷机热风阀，所述钢质基体由多块阀板单元焊接而成，并在钢质基体上均匀的焊接有横肋和纵肋。 

上述篦冷机热风阀，所述纵肋的上部为下小上大的楔形部，且最大部分延伸到所述转轴竖直切面。 

上述篦冷机热风阀，所述钢质基体和转轴表面均匀地焊接有外延的扒钉，且扒钉外延至耐热浇注层的外表面内。 

附图说明

下面结合说明书附图更具体的阐述本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中： 

图1为依据本实用新型技术方案的一种驱动机构结构示意图，定位主视结构。 

图2为依据本实用新型技术方案的篦冷机热风阀结构示意图，匹配图1视图方向的右视结构，且为阀板处于竖直悬垂状态。 

图3为阀体与转轴的配合状态示意图。 

图4为图3A-A 剖视结构示意图。 

图5为液压缸组件结构示意图。 

图6为带有耐热浇注层的阀体、转轴结构示意图。 

图7为图6B-B剖视结构示意图。 

图中：1、支架，2、支座，3、液压缸，4、头部，5、轴承座，6、键，7、标尺，8、指针，9、轴头，10、连杆，11、驱动机构，12、轴承座总成，13、转轴，14、热风口侧壁，15、耐热轴套，16、锥销，17、拱部，18、焊缝，19、阀板单元，20、孔，21、纵筋，22、横筋，23、尾部，24、耳轴，25、关节轴承，26、销轴，27、浇注耐热层，28、扒钉。 

具体实施方式

参照说明书附图2，其示出了一种篦冷机热风阀，其包括： 

阀板，上端通过一转轴13悬置于热风口侧壁上端； 

驱动机构11，设置于热风口侧壁14，该驱动机构的动力输出端连接所述转轴以驱动转轴转动；以及 

检测装置，用于检测料高，并通过控制装置驱动所述驱动机构。 

关于阀板的安装状态，不要求阀板与热风口侧壁有严密的配合状态，通常情况下阀板的宽度与篦床宽度差不多就行，可以选择等宽。 

驱动机构可选择的样式很多，主要是能够驱动转轴转动就可满足要求，比如可以是直驱该转轴的电机，当然由于温度太高，可以采用简单的传动机构进行传动。 

优选地，参考说明书附图1，所述驱动机构包括垂直连接于所述转轴端部的连杆10和头部4通过销轴26连接于相应连杆的连接转轴端的另一端的液压缸3，而液压缸的尾部通过支座2铰接于热风口侧壁的支架14上；所述控制装置则包括通过带有电磁阀的进油管和出油管接入所述液压缸的液压系统，其中电磁阀通过数控系统连接所述检测装置。这种传动机构结构简单，所包含的运动副少，利于在高温条件下使用。 

进一步地，为了便于控制，所述液压缸通过关节轴承25连接于所述支 座形成铰接结构。 

为了提高控制的灵活性，所述转轴为一钢筒，减小控制端的重量，进而，为实现连接，两端连接有带有轴头9连接件，其中连接件通过轴承座总成12支承于热风口侧壁上端，且连接件连接所述驱动机构的动力输出端。 

为了更有效的控制进料口的大小，防止热损，提高热利用率，所述阀板底部设有匹配上料带上的料体横截面上端形状的拱部17。 

进一步地，所述阀板包括钢质基体和浇注在该钢质基体表面而形成的耐热浇注层27，在所述转轴外也形成有耐热浇注层，以满足在高温条件下的使用。耐热浇注层可以选择水泥，也可以选择其他应用于耐火炉、高炉中的耐热层材料。 

优选地，为利于装配，且满足高温条件下的使用，所述连接件通过耐热轴套15与所述转轴连接，以保护延伸出耐热浇注层且位于热风口处的连接件。 

为便于运输和装配，所述钢质基体由多块阀板单元19焊接而成，在满足运输的条件下，也能够保证钢质基体的结构强度。进一步地，为了提高阀板的结构强度，在钢质基体上均匀的焊接有横肋22和纵肋21，这种加强结构强度的结构可以从整体上减轻阀板的重量。 

为了提高结构强度，所述纵肋的上部为下小上大的楔形部，且最大部分延伸到所述转轴竖直切面。 

进一步地，为了提高耐热浇逐层与钢质基体的结合强度所述钢质基体和转轴表面均匀地焊接有外延的扒钉28，且扒钉外延至耐热浇注层的外表面内。 

此外，为了便于检修，可以在阀板的底部预留连接部或者支撑部，以便于把阀板支撑起来进行维修，所说的连接部可以是设置于阀板底部的孔20，可以是通孔，也可以是盲孔，直接用支撑架就可以支撑起来，结构简单。 

涉及到料高的数据的采集，可以用超声设备进行采集，也可以是光电设备进行采集，甚至可以用摄像头直接进行数据采集，由人工调整阀板的开度，这时可以在轴头上设置指针8，并在机架上对应设置标尺7，便于调整。 

Claims (10)

1.一种篦冷机热风阀，其特征在于其包括：

阀板，上端通过一转轴(13)悬置于热风口侧壁上端；

驱动机构(11)，设置于热风口侧壁(14)，该驱动机构的动力输出端连接所述转轴以驱动转轴转动；以及

检测装置，用于检测料高，并通过控制装置驱动所述驱动机构。

2.根据权利要求1所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述驱动机构包括垂直连接于所述转轴端部的连杆(10)和头部(4)通过销轴(26)连接于相应连杆的连接转轴端的另一端的液压缸(3)，而液压缸的尾部通过支座(2)铰接于热风口侧壁的支架(14)上；所述控制装置则包括通过带有电磁阀的进油管和出油管接入所述液压缸的液压系统，其中电磁阀通过数控系统连接所述检测装置。

3.根据权利要求2所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述液压缸通过关节轴承(25)连接于所述支座形成铰接结构。

4.根据权利要求1至3任一所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述转轴为一钢筒，两端连接有带有轴头(9)连接件，其中连接件通过轴承座总成(12)支承于热风口侧壁上端，且连接件连接所述驱动机构的动力输出端。

5.根据权利要求4所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述阀板底部设有匹配上料带上的料体横截面上端形状的拱部(17)。

6.根据权利要求5所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述阀板包括钢质基体和浇注在该钢质基体表面而形成的耐热浇注层(27)，在所述转轴外也形成有耐热浇注层。

7.根据权利要求6所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述连接件通过耐热轴套(15)与所述转轴连接，以保护延伸出耐热浇注层且位于热风口处的连接件。

8.根据权利要求7所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述钢质基体由多块阀板单元(19)焊接而成，并在钢质基体上均匀的焊接有横肋(22)和纵肋(21)。

9.根据权利要求8所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述纵肋的上部为下小上大的楔形部，且最大部分延伸到所述转轴竖直切面。

10.根据权利要求9所述的篦冷机热风阀，其特征在于：所述钢质基体和转轴表面均匀地焊接有外延的扒钉(28)，且扒钉外延至耐热浇注层的外表面内。

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