CN201794670U - 一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器 - Google Patents
一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201794670U CN201794670U CN2010205231758U CN201020523175U CN201794670U CN 201794670 U CN201794670 U CN 201794670U CN 2010205231758 U CN2010205231758 U CN 2010205231758U CN 201020523175 U CN201020523175 U CN 201020523175U CN 201794670 U CN201794670 U CN 201794670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- rotor housing
- bank rotor
- diesel engine
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其使得产品的使用寿命长,且调节方式容易实现对柴油机转速的精确控制、转速的稳定性强。其包括缸体、弹簧、活塞、活塞杆,活塞安装于缸体内,活塞杆的顶部连接柴油机的油门手柄,其特征在于:缸体包括前缸体、后缸体,活塞包括前活塞、后活塞,前活塞、后活塞安装于前缸体、后缸体连接所形成的腔体内,前活塞、后活塞中间的工作腔安装有弹簧,活塞杆的底部紧固装于前活塞,活塞杆的顶部外露于前缸体的活塞杆安装孔,前缸体的前部侧壁开有前进气孔,后缸体的后部侧壁开有后进气孔,后进气孔连通油气分离器,前进气孔连通稳压调节器的出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动螺杆压缩机的柴油机油路控制结构,具体为一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器。
背景技术
现有的移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其结构见图1,其包括上阀体1、膜片2、阀芯座3、弹簧座4、阀杆5、弹簧6、调整圈7、下阀体8、衬套9,阀杆5的顶端连接柴油机的油门手柄(图中未画出,属于现有成熟技术),其工作时:机组加载时,在A口通入压缩空气将柴油机油门推到额定转速,卸载时将A口空气放空,阀杆5回位,柴油机怠速。该调速器主要靠膜片2来密封和滑动,由于调速器动作频繁,膜片2容易损坏,产品使用寿命短;其次只有通过控制A口的进气压力来调节阀杆5伸出的长度,从而对柴油机进行无极调节,该调节方式比较困难,微小的压力波动就易造成柴油机转速变化过大,转速的稳定性差。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其使得产品的使用寿命长,且调节方式容易实现对柴油机转速的精确控制、转速的稳定性强。
一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其技术方案是这样的:其包括缸体、弹簧、活塞、活塞杆,所述活塞安装于所述缸体内,所述活塞杆的顶部连接柴油机的油门手柄,其特征在于:所述缸体包括前缸体、后缸体,所述活塞包括前活塞、后活塞,所述前活塞、后活塞安装于所述前缸体、后缸体连接所形成的腔体内,所述前活塞、后活塞中间的工作腔安装有弹簧,所述活塞杆的底部紧固装于所述前活塞,所述活塞杆的顶部外露于所述前缸体的活塞杆安装孔,所述前缸体的前部侧壁开有前进气孔,所述后缸体的后部侧壁开有后进气孔,所述后进气孔连通油气分离器,所述前进气孔连通稳压调节器的出口。
其进一步特征在于:所述后活塞的后部与所述后缸体的后部内侧形成后进气腔,所述后进气腔通过所述后进气孔连通油气分离器,所述前活塞的前部与所述前缸体的前部内侧形成前进气腔,所述前进气腔通过所述前进气孔连通稳压调节器的出口;
所述前活塞开有导气孔,所述导气孔连通所述前进气腔与工作腔,所述导气孔的孔径为1.2 mm~1.8mm,所述前缸体的侧壁后部开有放空口;
所述前缸体的内径大于后缸体,所述前缸体与所述后缸体的安装接触面间装有定位环,所述定位环紧固于所述前缸体、后缸体所形成的内部安装间隙,所述定位环的另一端朝向所述前活塞的后部端面;
所述后活塞与所述后缸体的接触面安装有O型圈、活塞环,所述前活塞与所述前缸体的接触面安装有衬圈,所述前活塞与所述衬圈的接触面间安装有O型圈、活塞环;
所述活塞杆的底部通过螺栓紧固装于所述前活塞的活塞杆固定孔,所述活塞杆位于所述前缸体的部分套装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别顶装于所述前活塞、所述活塞安装孔的顶部内端面;
所述活塞杆与所述活塞安装孔的顶部通过压盖、密封圈、衬套密封连接。
采用本实用新型的结构后,油气分离器内的气体,从后进气孔进入作用于后活塞,向前推动活塞杆,稳压调节器出口的压力气体通过前进气孔进入作用于前活塞,向后推动活塞杆,在两个方向作用力下,活塞杆的移动控制柴油机转速,其调节方式容易实现对柴油机转速的精确控制,转速的稳定性强;此外该调速器通过活塞的运动来代替了膜片的运动,提高了产品的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的柴油机调速器主视图结构示意图;
图2为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图2,其包括缸体、弹簧6、活塞、活塞杆7,活塞安装于缸体内,活塞杆7的顶部连接柴油机的油门手柄(图中未画出,属于现有成熟技术),缸体包括前缸体1、后缸体2,活塞包括前活塞3、后活塞4,前活塞3、后活塞4安装于前缸体1、后缸体2连接所形成的腔体内,前活塞3、后活塞4中间的工作腔5安装有弹簧6,活塞杆7的底部紧固装于前活塞3,活塞杆7的顶部外露于前缸体1的活塞杆安装孔8,前缸体1的前部侧壁开有前进气孔9,后缸体2的后部侧壁开有后进气孔10,后进气孔10连通油气分离器11,前进气孔9连通稳压调节器12的出口。
后活塞4的后部与后缸体2的后部内侧形成后进气腔13,后进气腔13通过后进气孔10连通油气分离器11,前活塞3的前部与前缸体1的前部内侧形成前进气腔14,前进气腔14通过前进气孔9连通稳压调节器12的出口;前活塞3开有导气孔15,导气孔15连通前进气腔14与工作腔5,导气孔15的孔径为1.2 mm~1.8mm,前缸体1的侧壁后部开有放空口16;前缸体1的内径大于后缸体2的内径,前缸体1与后缸体2的安装接触面间装有定位环17,定位环17紧固于前缸体1、后缸体2所形成的内部安装间隙,定位环17的另一端朝向前活塞3的后部端面;后活塞4与后缸体2的接触面安装有O型圈18、活塞环19,前活塞3与前缸体1的接触面安装有衬圈26,前活塞3与衬圈26的接触面间安装有O型圈18、活塞环19;活塞杆7的底部通过螺栓20紧固装于前活塞3的活塞杆固定孔21,活塞杆7位于前缸体内的部分套装有复位弹簧22,复位弹簧22的两端分别顶装于前活塞3、活塞安装孔8的顶部内端面;活塞杆7与活塞安装孔8的顶部通过压盖23、密封圈24、衬套25密封连接。
其工作原理如下:
压缩机加载时,油气分离器11内的气体通向后进气孔10,作用于后活塞4的后部,使得弹簧6压缩,推动前活塞3向前,进而推动活塞杆7向前,柴油机进入额定转速;当压缩机工作压力超过稳压调节器12的工作压力后,稳压调节器12出口的压力气体通向前进气孔9,作用于前活塞3的前部,推动前活塞3向后,带动活塞杆7向后,使得柴油机转速降低,直到前活塞3的后部接触定位环17的另一端,柴油机进入怠速;压缩机卸载时,后进气腔13通过后进气孔10将气体放空,后活塞4、弹簧6复位;前进气腔14的气体通过导气孔15,从工作腔5将压力放空,活塞杆7复位。
Claims (7)
1.一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其包括缸体、弹簧、活塞、活塞杆,所述活塞安装于所述缸体内,所述活塞杆的顶部连接柴油机的油门手柄,其特征在于:所述缸体包括前缸体、后缸体,所述活塞包括前活塞、后活塞,所述前活塞、后活塞安装于所述前缸体、后缸体连接所形成的腔体内,所述前活塞、后活塞中间的工作腔安装有弹簧,所述活塞杆的底部紧固装于所述前活塞,所述活塞杆的顶部外露于所述前缸体的活塞杆安装孔,所述前缸体的前部侧壁开有前进气孔,所述后缸体的后部侧壁开有后进气孔,所述后进气孔连通油气分离器,所述前进气孔连通稳压调节器的出口。
2.根据权利要求1所述的一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其特征在于:所述后活塞的后部与所述后缸体的后部内侧形成后进气腔,所述后进气腔通过所述后进气孔连通油气分离器,所述前活塞的前部与所述前缸体的前部内侧形成前进气腔,所述前进气腔通过所述前进气孔连通稳压调节器的出口。
3.根据权利要求1或2所述的一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其特征在于:所述前活塞开有导气孔,所述导气孔连通所述前进气腔与工作腔,所述导气孔的孔径为1.2 mm~1.8mm,所述前缸体的侧壁后部开有放空口。
4.根据权利要求1所述的一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其特征在于:所述前缸体的内径大于后缸体,所述前缸体与所述后缸体的安装接触面间装有定位环,所述定位环紧固于所述前缸体、后缸体所形成的内部安装间隙,所述定位环的另一端朝向所述前活塞的后部端面。
5.根据权利要求1所述的一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其特征在于:所述后活塞与所述后缸体的接触面安装有O型圈、活塞环,所述前活塞与所述前缸体的接触面安装有衬圈,所述前活塞与所述衬圈的接触面间安装有O型圈、活塞环。
6.根据权利要求1所述的一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其特征在于:所述活塞杆的底部通过螺栓紧固装于所述前活塞的活塞杆固定孔,所述活塞杆位于所述前缸体的部分套装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别顶装于所述前活塞、所述活塞安装孔的顶部内端面。
7.根据权利要求6所述的一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器,其特征在于:所述活塞杆与所述活塞安装孔的顶部通过压盖、密封圈、衬套密封连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205231758U CN201794670U (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205231758U CN201794670U (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201794670U true CN201794670U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43849583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205231758U Expired - Lifetime CN201794670U (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201794670U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101943068A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-12 | 无锡压缩机股份有限公司 | 移动螺杆压缩机的柴油机调速器 |
CN104963865A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-10-07 | 马宁 | 一种移动螺杆空压机气缸压强控制臂 |
-
2010
- 2010-09-09 CN CN2010205231758U patent/CN201794670U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101943068A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-12 | 无锡压缩机股份有限公司 | 移动螺杆压缩机的柴油机调速器 |
CN101943068B (zh) * | 2010-09-09 | 2013-05-08 | 无锡压缩机股份有限公司 | 移动螺杆压缩机的柴油机调速器 |
CN104963865A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-10-07 | 马宁 | 一种移动螺杆空压机气缸压强控制臂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112360592B (zh) | 曲轴箱通风调节系统和曲轴箱通风调节系统的控制方法 | |
CN201794670U (zh) | 一种移动螺杆压缩机的柴油机调速器 | |
CN102410174B (zh) | 活塞往复式压缩机的全无余隙构造及其相关的加工方法 | |
CN102536819B (zh) | 一种高制冷性能的二级双缸压缩机 | |
CN101943068B (zh) | 移动螺杆压缩机的柴油机调速器 | |
CN201858159U (zh) | 螺杆式空压机进气阀 | |
CN201363186Y (zh) | 水泵垫板 | |
CN201013591Y (zh) | 螺杆式空压机卧式进气阀 | |
CN201786432U (zh) | 一种活塞冷却喷嘴 | |
CN204344448U (zh) | 组合阀外排式高压分体注水泵 | |
CN207841595U (zh) | 链锯总成 | |
CN201751640U (zh) | 气动机械式断油阀 | |
CN203319697U (zh) | 制氧机 | |
CN104481846A (zh) | 双作用平衡进气阀 | |
CN201786664U (zh) | 一种移动螺杆压缩机的气控溢流系统 | |
CN109026276B (zh) | 一种发动机压力平衡调节系统 | |
CN104847703A (zh) | 压气机防喘振防堵塞用流量调节机构 | |
CN202545917U (zh) | 一种超高压调压器 | |
CN205349728U (zh) | 旋转式压缩机 | |
CN205370917U (zh) | 一种压缩机卸荷阀 | |
CN102330670B (zh) | 一种柱塞泵防吸空方法及装置 | |
CN201568251U (zh) | 斜盘式汽车空调压缩机 | |
CN104373650A (zh) | 一种弹片式恒压阀 | |
CN204755253U (zh) | 进气阀平衡结构 | |
KR20190002901A (ko) | 상용차용 공기공급장치 및 공기공급방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110413 Effective date of abandoning: 20130508 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |