CN201794247U - 保温装饰一体板连接扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扣件，具体讲就是用于连接相邻保温板或用于连接保温板与墙体的专用扣件，扣件包括相互垂直的板体，板体自两者连接处向外尺寸逐渐变小；板体插入保温板时，由于板体的前端较小，这样的板体插入保温板时受到的阻力更小，也就更容易插入到保温板内，这样的扣件插接操作更方便，不仅避免插接时破坏保温板，提高连接可靠性，而且由于方便插接，也就提高了保温板的安装效率。

Description

保温装饰一体板连接扣件 

技术领域

本实用新型涉及一种扣件，具体讲就是用于连接相邻保温板或用于连接保温板与墙体的专用扣件。 

背景技术

现有技术中，保温装饰一体板简称保温板，随着建筑保温节能和装饰的需要，其使用已十分普遍。保温装饰一体板安装有多种形式，选用的连接扣件或扣具的种类繁多。主要包括：连接墙体与保温板的连接扣件和连接相邻保温板的连接扣件。 

连接墙体与保温板的连接扣件主要就是包括垂直于墙面的板体，板体上连接相互平行且平行于墙面的另外两板体，两平行于墙面的板体位于垂直墙面的板体的相反板面上，使用时，远离墙面的板体插入保温装饰一体板内，靠近墙面的板体与墙体连接，就实现了保温板与墙体的固定。 

连接相邻保温板的连接扣件，主要用于连接和固定墙面拐角处的两相邻并大致相垂直的保温板，避免保温板翘边或变形；这样的连接扣件主要包括两相互垂直的板体，两板体使用时分别插入相邻的保温板内，即可将两保温板的相互位置固定。 

但是现有的连接扣件都存在一个明显的缺陷，就是扣件的的板体呈正四边形，难以插入保温板内，也就是说插接操作困难；或者强行插入则容易损坏保温板，并造成扣件与保温板连接不可靠，影响保温板的保温性能。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种便于插入保温板且连接可靠的保温装饰一体板连接扣件。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种保温装 饰一体板连接扣件，扣件包括垂直于墙面的板体和用于插入到保温板内的第一板体、用于连接墙体的连接板体，第一板体和连接板体位于板体的相反板面上并分别平行于墙面，其特征在于：所述的第一板体的尺寸由与板体连接的一端向悬伸端逐渐变小。 

上述技术方案中，扣件包括垂直于墙面的板体和平行于墙面的第一板体、连接板体，第一板体插入保温板中，连接板体用螺钉可以方便的固定到墙体上，这样就实现了保温板与墙体的连接，由于插入到保温板内的第一板体由与板体的连接处越向外尺寸越小，也就是说插入时的板体前端尺寸较小，这样的板体插入保温板时阻力更小，可以更方便地插入到保温板内，这样的扣件更容易插入保温板；不仅避免插接时破坏保温板，提高连接可靠性，而且提高了保温板安装的效率。 

实现上述目的另一种技术方案：一种保温装饰一体板连接扣件，扣件包括相互垂直的两个插板，其特征在于：所述的两个插板的尺寸自角界处向悬伸端逐渐变小。 

该技术方案中，扣件包括相互垂直的两个插板，这样两个插板可以分别插入墙面拐角处的相邻保温板内。由于插板是由角界处向悬伸端尺寸逐渐变小的，或者说是插入时的前端小后端大的，这样就更容易插入到保温板内，不仅避免插接时破坏保温板，提高连接可靠性，而且由于方便插接，也就提高了保温板的安装效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2、3、4、5是不同实施方式的图1的俯视图； 

图6是图1所示扣件的使用状态参考图； 

图7、8、9、10是不同实施方式的扣件的主视图； 

图11是图9所示的扣件的使用状态参考图； 

图12是图10所示的扣件的使用状态参考图； 

图13是另一种扣件的结构示意图； 

图14是图13的俯视图； 

图15是图13所示的扣件的使用状态参考图。 

具体实施方式

如图1、6所示，一种将保温装饰一体板安装在建筑物外墙上的连接扣件10，扣件10包括垂直于墙面的板体11和用于插入到保温板内的第一板体12、用于连接墙体60的连接板体14，第一板体12和连接板体14位于板体11的相反板面上并分别平行于墙面，第一板体12的与板体11连接的一端到悬伸端尺寸逐渐缩小，尤其是板体的宽度尺寸逐渐缩小，即所述的第一板体12的悬伸端为尖角形或梯形；也就是第一板体12的靠近板体11的部分宽、而越远离板体11的部分越窄，如图2、3、4、5所示，尺寸变化的方式可以是导圆、倒角过渡或者第一板体12就是尖角形或半圆形，尤其是图2所示的：第一板体12的与板体11连接的部分为正四边形、悬伸端类似半圆形、整个板体为舌形，这样的板体不仅加工方便，而且保证了板体悬伸端宽度尺寸最小，同时整个板体的悬伸端轮廓光滑，可以避免扣件10插入保温板30时破坏保温层31。 

这样第一板体12可以更顺畅地插入保温板30中，连接板体14用螺钉40可以方便的固定到墙体60上，这样就实现了保温板30与墙体60的连接，由于第一板体12是插入保温板30时先接触保温板30的一端小、也就是前端小，另一端、也就是后端大的形状，扣件10插入保温板30时阻力更小，不仅避免插接时破坏保温板30，提高连接的可靠性，而且插接操作方便，提高了保温板安装的质量和速度。 

所述的板体11的远离墙面的边缘上设置窄板体13、靠近墙面处设置第二板体15，窄板体13和第二板体15与第一板体12平行且位于板体11的同侧板面上，具体如：如图1以及图7至12所示，最好在板体11边缘上设置平行于墙面的窄板体13，窄板体13较第一板体12远离墙面，连接板体14距墙体距离比第一板体12更近，连接板体14最好就设置在板体11上的朝向墙体一侧延伸部的边沿处，这样板体11的用 料可以最省；窄板体13的尺寸小于第一板体12的尺寸，窄板体13位于板体11的一侧或两侧，在连接板体14与墙体60连接的同时，第一板体12插入保温板30的保温层31或者插入保温层31与饰面层32之间的槽口内，窄板体13的板面与第一板体12的板面同向延伸的部分插入保温板30的饰面层32内，当然窄板体13也是由与板体11连接的一端向悬伸端尺寸逐渐缩小的，利于插入保温板30。这样窄板体13插入饰面层32就大大增强了扣件与保温板30的连接可靠性，也就使保温板30与墙体60的连接更加牢固，同时有效避免了保温板30的饰面层32开裂或翘边；至于窄板体13的与连接板体14同向延伸的部分，则可以增强扣件10与相邻保温板30的板缝之间所填充的胶黏物的连接可靠性，进一步提高了保温板30安装的牢固程度和可靠性。 

所述的窄板体13在垂直于板体11且位于其两侧的尺寸为板体厚度的1～3倍，也就是窄板体13为窄条状，这是考虑到饰面层32的硬度和强度较高，窄板体13无需插入饰面层32太深就能保证连接可靠；并且这样在饰面层32的侧面开设的插接孔也可以更浅，避免破坏饰面层32的整体性，也使得插接操作更方便。所述的各板体的厚度相同，材料选用铝合金既可，便于采用模具挤压成型材，不仅方便加工、节约用材且可以确保连接强度。 

板体11上最好还设置平行于墙面的第二板体15，第二板体15与第一板体12位于板体11的同一板面上，第二板体15较第一板体12靠近墙面。如图8所示，第二板体15可以是尺寸小于第一板体12的、也就是较短的板体，第二板体15的板面由板体11向悬伸端尺寸逐渐变小，也就是所述的第二板体15为舌形并与第一板体12同向布置。这样第二板体15可以插入保温板30的保温层31或结构层33中，进一步加强扣件10与保温板30的连接可靠性，当然可以将所述的第二板体15、第一板体12和窄板体13的悬伸端的边缘，也就是要插入到保温板30内的边缘部分设置成坡口状，如图2、7、8、9、10中第一板体12的右端部 分所示的形状，也就是：窄板体13和第一板体12的悬伸端的厚度小于其与板体11连接的一端的厚度，这也是板体的尺寸由连接处向悬伸端逐渐变小的另一种方式，也就是板体的厚度尺寸逐渐变小；这样插接操作时阻力更小，插接操作将更顺畅，保温板30也更难以被损坏，这样的扣件10使用更加方便。或者第二板体15的尺寸大于第一板体12的尺寸，然后在第二板体15上开设通孔，这样，在窄板体13和第一板体12插入保温板30的同时，可以用短的螺钉40由该通孔将第二板体15与保温板30底面固接，然后将连接板体14与墙体60连接，如图11所示的就是所述的第二板体15的板面大于第一板体12的板面，第二板体15与连接板体14的板面重合，连接板体14与固定在墙体60上的骨架用螺钉40连接，那么整个扣件10和保温板30也就固定到了墙体60，这也叫干式连接；或者如图12，所述的第二板体15稍微较连接板体14远离墙面，此时连接板体14用螺钉40直接与墙体60连接，第二板体15与墙面之间填充砂浆或其它胶黏物50实现与墙体60的固定，这也可以叫做湿法连接。 

对于用来连接墙体60拐角处的相邻保温板30的扣件20，如图13、14所示，扣件20包括相互垂直的两个插板21、21′，这两个插板21、21′的板面自角界处向悬伸端尺寸逐渐变小。至于插板21、21′的具体形状可以参考扣件10的第一板体12的形状，如图14为图13的俯视图即所述的两个插板21、21′为舌形或尖角形或梯形。 

这样扣件20的两个插板21、21′可以分别插入墙面拐角处的相邻保温板30内，由于插板21、21′的形状也是逐渐变小的，或者说是前端小后端大的，这样就更容易插入到保温板30内，既便于扣件20与保温板30的插接操作，提高安装效率，又提避免插接时破坏保温板30的保温层31，提高了连接可靠性。 

最好所述的两个插板21、21′的角界处反向向外侧顺延构成两个腹板23、23′，两腹板23、23′的边缘处分别设置第二插板22、22′， 两个第二插板22、22′的尺寸小于插板21、21′的尺寸并分别与两个插板21、21′平行且同向布置。在插板21、21′插入保温板30的保温层31或保温层31与饰面层32之间的插口时，两个第二插板22、22′可以插入保温板30的饰面层32，起到扣件20与保温板30的双重连接，不仅防止保温板30的饰面层32翘边，而且使得保温板30与扣件20和墙体60的连接更可靠。插板21、21′、第二插板22、22′的悬伸端的边缘处都设置成坡口状，更利于插板插入保温板30中，当然，这也是插板21、21′的尺寸由角界处向悬伸端逐渐变小的另一种方式，其设置方式与扣件10中的坡口结构类似，也就是插板21、21′的厚度尺寸逐渐变小。两个插板21、21′、两个第二插板22、22′及两个腹板23、23′相对于两个插板21、21′的角平分面对称布置，这样一方面是扣件20结构对称，受力更均匀，提高扣件20的使用寿面，同时也对保温板30提供更均衡稳定的支撑力。使安装后的保温板30不易翘边、变形，增强保温板30与墙体60连接的牢固程度。 

Claims (10)

1.一种保温装饰一体板连接扣件，扣件(10)包括垂直于墙面的板体(11)和用于插入到保温板内的第一板体(12)、用于连接墙体的连接板体(14)，第一板体(12)和连接板体(14)位于板体(11)的相反板面上并分别平行于墙面，其特征在于：所述的第一板体(12)的尺寸由与板体(11)连接的一端向悬伸端逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的第一板体(12)为舌形。

3.根据权利要求1所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的第一板体(12)的悬伸端为尖角形或梯形。

4.根据权利要求2所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的板体(11)的远离墙面的边缘上设置窄板体(13)、靠近墙面处设置第二板体(15)，窄板体(13)和第二板体(15)与第一板体(12)平行且位于板体(11)的同侧板面上。

5.根据权利要求4所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的窄板体(13)的尺寸小于第一板体(12)的尺寸，窄板体(13)和第一板体(12)的悬伸端的厚度小于其与板体(11)连接的一端的厚度。

6.根据权利要求5所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的第二板体(15)的板面大于第一板体(12)的板面并与连接板体(14)的板面重合；所述的第一板体(12)和窄板体(13)的悬伸端边缘设置成坡口状。

7.根据权利要求5所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的第二板体(15)为舌形并与第一板体(12)同向布置，所述的第二板体(15)、第一板体(12)和窄板体(13)的边缘设置成坡口状。

8.一种保温装饰一体板连接扣件，扣件(20)包括相互垂直的两个插板(21、21′)，其特征在于：所述的两个插板(21、21′)的尺寸自角界处向悬伸端逐渐变小。

9.根据权利要求8所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的两个插板(21、21′)为舌形或尖角形或梯形。

10.根据权利要求9所述的保温装饰一体板连接扣件，其特征在于：所述的两个插板(21、21′)自角界处反向向外侧顺延构成两个腹板(23、23′)，两个腹板(23、23′)的边缘处分别设置第二插板(22、22′)，两个第二插板(22、22′)的尺寸小于插板(21、21′)的尺寸并分别与两个插板(21、21′)平行且同向布置，两个插板(21、21′)、两个第二插板(22、22′)及两个腹板(23、23′)相对于两个插板(21、21′)的角平分面对称布置；插板(21、21′)的悬伸端边缘处设置成坡口状。

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