CN201738534U - 幕墙装饰一体板湿式卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡具，具体讲就是用于安装幕墙装饰一体板的湿式卡具，卡具包括垂直于墙面的板体和两个平行于墙面的板体，三个板体构成U卡槽，该U卡槽用于卡住保温层，位于垂直于墙面的板体和靠近墙面的板体相结合的角根部的外侧设有便于与墙面连接的板体，该板体距墙体距离比靠近墙面的板体更近，远离墙面的板体的外侧设置有平行于墙面的板体，该板体与远离墙面的板体构成与U卡槽同向或反向的卡接部，该卡接部用于卡住外侧饰面板，使幕墙型装饰一体板的固定更加可靠，避免了饰面板和保温层的结合处出现分离现象，解决了饰面板的周边和板面的平整问题，另外本卡具易于固定在墙体上，安装十分方便、可靠。

Description

幕墙装饰一体板湿式卡具 

技术领域

本实用新型涉及一种卡具，具体讲就是用于安装幕墙装饰一体板的专用扣件。 

背景技术

现有技术中，随着外墙保温和装饰的需要，保温装饰板的实用已十分普遍，就是说幕墙型装饰一体板被广泛实用。保温幕墙型装饰一体板安装有多种形式，选用的连接扣件或扣具的种类繁多。安装方式上可以分为干挂法和湿粘法两种。干挂式连接时就是在外墙上首先固定连接底座，也可以称之为连接龙骨，再将保温幕墙型装饰一体板固定在其上；湿粘式则是将保温幕墙型装饰一体板与墙体相互粘连为一体。 

现有技术中的连接构件存在或结构复杂或安装困难或可靠性差的技术问题。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种连接可靠、安装方便且结构简单的幕墙装饰一体板湿式卡具。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种幕墙装饰一体板湿式卡具，其特征在于：卡具包括垂直于墙面的第一板体和两个平行于墙面的第二、三板体，三个板体构成U卡槽，位于垂直于墙面的第一板体和靠近墙面的第二板体相结合的角根部的外侧设有便于与墙面连接的第四板体，第四板体平行于墙面，第四板体距墙体距离比靠近墙面的第二板体更近，远离墙面的第三板体的外侧设置有平行于墙面的第五板体，第五板体与第三板体构成与U卡槽同向或反向的卡接部。 

上述技术方案中，卡具包括垂直于墙面的板体和两个平行于墙面的板体，三个板体构成U卡槽结构，该U卡槽实际上是一个平底的槽，该槽用于同幕墙型装饰一体板相连接，具体讲就是远离墙面的板体紧贴着 饰面板和保温层的结合处插入，该U卡槽用于卡住保温层，远离墙面的板体的外侧设置有平行于墙面的板体，该板体与远离墙面的板体构成与U卡槽同向或反向的卡接部，该卡接部用于卡住外侧饰面板，使幕墙型装饰一体板的固定更加可靠，避免了饰面板和保温层的结合处出现分离现象，有效解决了饰面板的周边和板面的平整问题，另外通过与其它连接部件配合将本卡具固定在墙体上，安装十分方便、可靠。 

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图； 

图3、4分别是图1、2的俯视图； 

图5、6是本实用新型的使用状态装配图。 

具体实施方式

如图5、6所示，本实用新型是一种将幕墙型装饰一体板安装在建筑物外墙上的连接部件的装配示意图。 

如图1所示，卡具10包括垂直于墙面的第一板体11和两个平行于墙面的第二、三板体12、13，三个板体12、13和11构成U卡槽16，位于垂直于墙面的第一板体11和靠近墙面的第二板体12相结合的角根部的外侧设有便于与墙面连接的第四板体14，第四板体14平行于墙面，该第四板体14距墙体距离比靠近墙面的第二板体12更近，远离墙面的第三板体13的外侧设置有平行于墙面的第五板体15，第五板体15与第三板体13构成与U卡槽16同向或反向的卡接部。这样便于同其它卡具配合，结合图5采用较短的螺钉等连接部件实现与墙体的连接。U卡槽16用于卡接保温层20A，第三板体13插入保温层20A上的靠近饰面板20B结合部位，第五板体15直接卡接在饰面板20B上，这样就将幕墙型装饰一体板与本卡具可靠地连为一体，另外通过第四板体14与其它卡具配合，结合图5，采用较短的螺钉等连接部件实现与墙体的连接。由于第四板体14与墙体相连后，第二板体12距离墙体有一小段距离，就是使保温层20A的内侧板面与墙体之间保留一小段间距，该间距空腔内 用于填充粘接剂，便装饰板与墙体连为一体。 

所述的第四板体14与第二板体12的板面分置于第一板体11的两侧，这是为了适合湿式连接的安装情形，以利于卡具10与水泥砂浆或粘接剂的结合，所述的第五板体15为窄条状，这是考虑到饰面板20B的硬度和强度高的原因，只要使第五板体15适当插入饰面板20B内就能够保证连接的可靠性，从而确保保温层20A与饰面板20B结合处不会因为开胶出现分离现象，确保饰面板20B的外表面平齐；第四板体14设置在第一板体11上的位于第二板体12靠近墙体一侧延伸部的边沿处，也即是图示的第一板体11下端。 

参见图1，也可以理解成：两相互平行的板体12、13间隔地与第一板体11垂直连接，其间的宽度即U卡槽16的宽度应与待连接幕墙型装饰一体板的保温层20A的厚度吻合，即第二板体12贴附在保温层20A靠近墙体的一面，第三板体13插入保温层20A与饰面板20B结合处。 

所述的第一板体11和第二板体12上设有供螺钉连接的通孔111、121，通过螺钉将第一板体11和第二板体12使整个卡具10与幕墙型装饰一体板固定连接。 

所述的第三板体13在U卡槽16方向上的尺寸小于第二板体12同向尺寸同时远大于所述的第五板体15在同向或反向的尺寸，即构成U卡槽16槽边的第二板体12沿槽口方向的尺寸大于等于第三板体13同方向的尺寸，这是为了在确保了第二板体12与幕墙型装饰一体板的底面板可靠结合的前提下，第三板体13紧贴着保温层20A与饰面板20B结合处插入，选择适当的插入深度即可。 

两相互平行的板体12、13间隔地与第一板体11垂直连接构成平底的U卡槽16的结构形式以及第五板体15适当插入饰面板20B实施的定位，这样可以确保幕墙型装饰一体板与卡具10的可靠连接。 

作为优选方案，所述的第五板体15位于第一板体11的两侧或单侧，如图1、2、5、6所示，选择第五板体15布置在板体12、13所在的一 侧，局部结构呈』形，如图1所示的结构适用于固定同一块幕墙型装饰一体板，选择第五板体15位于第一板体11的两侧的方案，如图2所示，即第一板体11向第三板体13外侧延伸一端距离的边缘处设置第五板体15，形状呈⊥，这样可以固定相邻的两块装饰板，这对于饰面板20B的表面饰纹为石材的装饰板较为合适，第五板体15在垂直于第一板体11且位于其两侧的尺寸为板体厚度的1～3倍，就是说第五板体15的尺寸无需太大，只要适当插入饰面板20B内即可，过深可能破坏饰面板20B的整体性，所述的各个板体的厚度相同，这是考虑到卡具10选用铝合金型材即可，方便加工、节约用材且可以确保连接强度。 

以下结合图5、6对本实用新型的连接原理作进一步的说明。 

如图3所示，幕墙型装饰一体板20包括饰面板20B、保温层20A和灰钙底板20C，灰钙底板20C与墙体之间的空腔内用于填充粘接剂，使装饰板与墙体连为一体。 

幕墙型装饰一体板20与湿式连接卡具10相连，相邻的湿式连接卡具10的外侧边缘处设置有第四板体14，螺钉类的连接件通过第四板体14上的孔141与墙体或墙体上固定的连接件如龙骨等部件相连接。选择图1所示的结构，固定相邻幕墙型装饰一体板20的卡具10是间隔交替布置的，第四板体14在垂直于的第一板体11方向的尺寸设计相同规格，这样可以用来定位相邻幕墙型装饰一体板20之间的板缝宽度，这样可以限制幕墙型装饰一体板20在平行于墙面的平面内移动和提供安装时的定位，板缝处填充密封胶，这样可以确保幕墙型装饰一体板的安装的稳定性、可靠性及准确性。 

Claims (5)

1.一种幕墙装饰一体板湿式卡具，其特征在于：卡具(10)包括垂直于墙面的第一板体(11)和两个平行于墙面的第二、三板体(12)、(13)，三个板体(12)、(13)和(11)构成U卡槽(16)，位于垂直于墙面的第一板体(11)和靠近墙面的第二板体(12)相结合的角根部的外侧设有便于与墙面连接的第四板体(14)，第四板体(14)平行于墙面，第四板体(14)距墙体距离比靠近墙面的第二板体(12)更近，远离墙面的第三板体(13)的外侧设置有平行于墙面的第五板体(15)，第五板体(15)与第三板体(13)构成与U卡槽(16)同向或反向的卡接部。

2.根据权利要求1所述的幕墙装饰一体板湿式卡具，其特征在于：所述的第四板体(14)与第二板体(12)的板面分置于第一板体(11)的两侧，所述的第五板体(15)为窄条状，第四板体(14)设置在第一板体(11)上的位于第二板体(12)靠近墙体一侧延伸部的边沿处。

3.根据权利要求1或2所述的幕墙装饰一体板湿式卡具，其特征在于：所述的第三板体(13)在U卡槽(16)方向上的尺寸小于第二板体(12)同向尺寸同时远大于所述的第五板体(15)在同向或反向的尺寸。

4.根据权利要求1或2所述的幕墙装饰一体板湿式卡具，其特征在于：所述的第一板体(11)和第二板体(12)上设有供螺钉连接的通孔(111)、(121)。

5.根据权利要求1或2所述的幕墙装饰一体板湿式卡具，其特征在于：所述的第五板体(15)位于第一板体(11)的两侧或单侧，第五板体(15)在垂直于第一板体(11)且位于其两侧的尺寸为板体厚度的1～3倍，所述的各个板体的厚度相同。 

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