CN101929232A - 一体板扣件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扣件,具体讲就是用于连接保温板与墙体的专用扣件,扣件包括垂直于墙面的板体和用于插入到保温板内的第一板体、用于连接墙体的连接板体,第一板体和连接板体位于板体的相反板面上并分别平行于墙面,其特征在于:所述的板体的板面上具有凹凸部;由于板体的板面上具有凹凸部,那么板体与密封胶的结合面更大,结合更牢固;这就避免了两者分离、开裂,也就避免雨水渗入,提高了保温板的保温、防潮效果和使用寿命。

Description

一体板扣件
技术领域
本发明涉及一种扣件,具体讲就是用于连接保温板与墙体的专用扣件。
背景技术
现有技术中,保温装饰一体化板简称保温板,随着建筑保温节能和装饰的需要,其使用已十分普遍。保温装饰一体板安装有多种形式,选用的一体板扣件或扣具的种类繁多。
连接墙体与保温板的一体板扣件主要就是包括垂直于墙面的板体,板体上连接相互平行且平行于墙面的另外两板体,两平行于墙面的板体位于垂直墙面的板体的相反板面上,使用时,远离墙面的板体插入保温装饰一体板内,靠近墙面的板体与墙体连接,就实现了保温板与墙体的固定,然后再用密封胶填充相邻保温板之间的缝隙,起到防止雨水渗入保温板和墙体的作用,同时也加固保温板与墙体的连接。
但是由于扣件上的垂直于墙面的板体板面光滑,密封胶和板体的结合面小,两者容易脱离,这就导致雨水沿其缝隙渗入墙体或保温板内,严重影响保温板的保温性能和外墙的美观。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能与相邻保温板之间的密封胶结合地更牢固的一体板扣件。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种一体板扣件,扣件包括垂直于墙面的板体和用于插入到保温板内的第一板体、用于连接墙体的连接板体,第一板体和连接板体位于板体的相反板面上并分别平行于墙面,其特征在于:所述的板体的板面上具有凹凸部。
上述技术方案中,扣件包括垂直于墙面的板体和平行于墙面的第一板体、连接板体,第一板体插入保温板中,连接板体用螺钉可以方便的固定到墙体上,这样就实现了保温板与墙体的连接,由于板体的板面上具有凹凸部,那么板体与密封胶的结合面更大,结合更牢固;这就避免了两者分离、开裂,也就避免雨水渗入,提高了保温板的保温、防潮效果和使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2、3、4是不同实施方式的图1的俯视图;
图5是优选实施方式的扣件的主视图;
图6是另一种实施方式的扣件的主视图;
图7是另一种实施方式的扣件的主视图;
图8是图1所示的扣件的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1、2、8所示,一种将保温板20安装在建筑物外墙上的连接扣件10,扣件10包括垂直于墙面的板体11和用于插入到保温板20内的第一板体12、用于连接墙体60的连接板体14,第一板体12和连接板体14位于板体11的相反板面上并分别平行于墙面,板体11的板面上具有凹凸部11`,该凹凸部11`可以是冲压在板体11的板面上的凹坑或者凸起,或者是板体11的板面弯折构成的凹槽或阶梯形等等,如图1所示的就是凹凸部11`的横截面呈阶梯形。该凹凸部11`是相对而言的,冲压或弯折过后必然地在板体11的一半板面上形成凹部、而在另一板面上会形成凸部,其实质目的是在不增加板体11的外部尺寸的前提下增大其表面积。
如图8所示,扣件10上的第一板体12插入保温板20中,连接板体14用螺钉40可以方便的固定到墙体60上,这样就实现了保温板20与墙体60的初步连接;然后板缝用密封胶50,例如硅酮密封胶填充,只要板体11的板面上具有凹凸部11`,则板体11的板面面积必然增加,那么板体11与密封胶50的结合面更大,结合更牢固;这就避免了两者分离、开裂,保证了外墙的美观,同时也使保温板20的使用寿命可以提高;而且还避免雨水渗入墙体60和保温板20,提高了保温板20的保温、防潮效果。
当然,凹凸部11`的优选的方式主要有两种:具体来说就是板体11的板面弯折构成的凹槽或阶梯形。
如图1所示的,板体11的外端先与第一板体12的板面平行地反向延伸,然后再折向垂直于墙面向墙体60外侧延伸一段、也就是向远离墙体60的方向延伸,这样整个板体11的表面就类似于阶梯型,从连接板体14一侧来看:板体11与第一板体12的结合部就形成了凹部,如图1中的凹凸部11`所示,这就是上述的凹凸部11`的一种优选形式,这样的结构加工简单,用料节省;当然,板体11也可以在第一板体12的更外侧或更内侧的部位开始弯折,弯折的方向也可以是与墙面略有夹角,也就是形成的阶梯面可以与墙面有较小的夹角,这都可以实现发明目的。
图5所示的是另一种凹凸部11`的形式,凹凸部11`也是由板体11的板面弯折构成,板体11的板面在外端位置弯折呈凹槽形,最好该凹槽的开口的方向与第一板体12的方向相反,第一板体12连接在该凹槽的槽背外侧,也可以说是该凹槽构成的凹凸部11`位于靠近第一板体12根部的位置。当然,这样的话凹凸部11`的延伸方向、也就是凹槽的槽长方向平行于墙面。这样的结构中,密封胶50可以与板体11结合地更牢固,而且凹向保温板20的凹凸部11`还可以作为止水槽,与设置在保温板20的保温层21与饰面层22结合处的止水槽一起起动双重隔水作用,进一步防止雨水渗入。
上述两种方式中的凹凸部11`实际上都是凹向第一板体12一侧的凹部,其优点就是板缝填充密封胶50时,这样的结构既便于密封胶50填充施工,保证密封胶50填充地更密实,保证胶合效果;而且凹凸部11`可以对密封胶50起到限位作用,进一步防止其与板体11分离或脱落。如图1、5、8所示,板体11外端与墙面垂直的部分较内端与墙面垂直的部分更远离第一板体12,这样沿板缝两侧间隔布置的扣件10又构成了收口的结构,进一步防止密封胶50掉落。
板体11的板面也可以弯折构成“V”形或弧形,如图6、7所示。这样的板体11的结构强度较好,板体11更牢固。
也可以将第一板体12的悬伸端设置为梯形或舌形或尖角形,分别如图2、3、4所示,还可以将第一板体12的悬伸端边缘设置成坡口状,也就是最图示1或5所示的最右端最薄。这样第一板体12可以更顺畅地插入保温板20中,由于第一板体12是插入保温板20时先接触保温板20的一端小、也就是前端小,另一端、也就是后端大的形状,扣件10插入保温板20时阻力更小,不仅避免插接时破坏保温板20,提高连接的可靠性,而且插接操作方便,提高了保温板20安装的质量和速度。
还可以在板体11的外端边缘上设置平行于墙面的窄板体13,窄板体13较第一板体12远离墙面,连接板体14距墙体距离比第一板体12更近,连接板体14最好就设置在板体11上的朝向墙体一侧延伸部的边沿处,这样板体11的用料可以最省;窄板体13的尺寸小于第一板体12的尺寸,窄板体13可以位于板体11的一侧或两侧,在连接板体14与墙体60连接的同时,第一板体12插入保温板20的保温层21或者插入保温层21与饰面层22之间的槽口内,窄板体13的板面与第一板体12的板面同向延伸的部分插入保温板20的饰面层22内,当然窄板体13也是由与板体11连接的一端向悬伸端尺寸逐渐缩小的,利于插入保温板20。这样窄板体13插入饰面层22就大大增强了扣件与保温板20的连接可靠性,也就使保温板20与墙体60的连接更加牢固,同时有效避免了保温板20的饰面层22开裂或翘边;至于窄板体13的与连接板体14同向延伸的部分,则可以增强扣件10与相邻保温板20的板缝之间所填充的密封胶50的连接强度,进一步提高两者结合的牢固程度和可靠性。
所述的窄板体13在垂直于板体11且位于其两侧的尺寸为板体厚度的1~3倍,也就是窄板体13为窄条状,这是考虑到饰面层22的硬度和强度较高,窄板体13无需插入饰面层22太深就能保证连接可靠;并且这样在饰面层22的侧面开设的插接孔也可以更浅,避免破坏饰面层22的整体性,也使得插接操作更方便。所述的各板体的厚度相同,材料选用铝合金既可,便于采用模具挤压成型材,不仅方便加工、节约用材且可以确保连接强度。
板体11上最好还设置平行于墙面的第二板体15,第二板体15与第一板体12位于板体11的同一板面上,第二板体15较第一板体12靠近墙面。如图5所示,第二板体15可以是尺寸小于第一板体12的、也就是较短的板体,同样的,第二板体15的板面也由板体11向悬伸端尺寸逐渐变小,也就是该板体悬伸端设置为梯形或舌形或尖角形,这样第二板体15可以插入保温板20的保温层21中或结构层中,进一步加强扣件10与保温板20的连接可靠性,当然也可以将所述的第二板体15、第一板体12和窄板体13的悬伸端的边缘,也就是要插入到保温板20内的边缘部分设置成坡口状;这样插接操作时阻力更小,插接操作将更顺畅,保温板20也更难以被损坏,这样的扣件10使用更加方便。
或者第二板体15的尺寸大于第一板体12的尺寸,然后在第二板体15上开设通孔,这样,在窄板体13和第一板体12插入保温板20的同时,可以用短的螺钉由该通孔将第二板体15与保温板20底面固接,然后将连接板体14与墙体60连接,第二板体15与连接板体14的板面重合,连接板体14与固定在墙体60上的骨架用螺钉40连接,那么整个扣件10和保温板20也就固定到了墙体60,这也叫干式连接;或者第二板体15稍微较连接板体14远离墙面,此时连接板体14用螺钉40直接与墙体60连接,第二板体15与墙面之间填充砂浆或其它密封胶实现与墙体60的固定,这也可以叫做湿法连接。
总体来说这样的一体板扣件10,使用方便,而且能与墙体60连接的更牢固,保温板20与板缝里的密封胶50也结合的更加牢固,整个保温体系经久耐用,保温、防潮、装饰的效果更好。

Claims (9)

1.一种一体板扣件,扣件(10)包括垂直于墙面的板体(11)和用于插入到保温板内的第一板体(12)、用于连接墙体的连接板体(14),第一板体(12)和连接板体(14)位于板体(11)的相反板面上并分别平行于墙面,其特征在于:所述的板体(11)的板面上具有凹凸部(11`)。
2.根据权利要求1所述的一体板扣件,其特征在于:所述的凹凸部(11`)由板体(11)的板面弯折构成,凹凸部(11`)的延伸方向平行于墙面。
3.根据权利要求2所述的一体板扣件,其特征在于:所述的凹凸部(11`)的横截面呈阶梯形或凹槽形或“V”形或弧形。
4.根据权利要求3所述的一体板扣件,其特征在于:所述的凹凸部(11`)位于第一板体(12)与板体(11)的结合处。
5.根据权利要求4所述的一体板扣件,其特征在于:所述的凹凸部(11`)的横截面呈阶梯形,该阶梯形为:板体(11)的外端与第一板体(12)的板面平行、反向延伸后折向垂直于墙面向外延伸。
6.根据权利要求4所述的一体板扣件,其特征在于:所述的凹凸部(11`)的横截面呈凹槽形,该凹槽的开口方向与第一板体(12)的延伸方向相反,第一板体(12)的外板面与凹槽的外侧槽壁表面重合。
7.根据权利要求5或6所述的一体板扣件,其特征在于:所述的第一板体(12)的悬伸端为尖角形或梯形或舌形。
8.根据权利要求7所述的一体板扣件,其特征在于:所述的第一板体(12)的悬伸端边缘设置成坡口状。
9.根据权利要求8所述的一体板扣件,其特征在于:所述的板体(11)上还设置有窄板体(13)、第二板体(15),窄板体(13)和第二板体(15)分别位于第一板体(12)两侧,并与第一板体(12)平行且同向延伸。
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