CN209585372U - 全隐框幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全隐框幕墙结构，包括立柱、副框以及幕墙板块，副框固定在立柱上，幕墙板块固定在副框上，副框与幕墙板块之间存在间距形成间隔槽，副框设置有朝向幕墙板块方向延伸的凸块，凸块上套接有橡胶块，橡胶块和凸块均位于间隔槽内，橡胶块远离凸块的一侧与幕墙板块表面贴合，间隔槽内填有结构胶，摒弃传统双面胶条的方式，通过在副框一侧的套接橡胶块，这样橡胶块以及凸块的宽度的较窄，从而可以有效减少占用面积，给后续结构胶留有足够的空间，确保幕墙板块的粘接牢固性，而且橡胶块在后续打结构胶的过程中其依然可以起到阻挡作用，另外由于凸块的存在确保橡胶块具备足有支撑能力，故可以有效满足副框宽度较小的安装场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙领域，更具体地说，它涉及一种隐框幕墙结构。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常包括幕墙面板以及后面的支撑结构，支撑结构一般包括横、梁立柱以及钢结构等，其按类别可以分为明框幕墙、隐框幕墙以及半隐框幕墙，其中全隐框幕墙指的是金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承幕墙。
现有的全隐框幕墙包括幕墙板块、相互固定的立柱以及横梁，将副框固定立柱上，其中幕墙板块主要通过双面胶条以及结构胶固定在副框上，双面胶条在后续打结构胶时能够起到阻挡的作用，这样双面胶条需要占据副框一部分用于固定的表面面积，如果在遇到立柱以及副框本身宽度就较小的场合，如果依然采用双面胶条会导致结构胶的空间被大量压缩，严重甚至会影响幕墙板块的粘接牢固性，宽度较窄的双面胶条一方面难以切出来，另外其也容易受幕墙板块压力坍塌，故传统的固定方式无法满足副框本身宽度较小的场合。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全隐框幕墙结构，能够满足副框本身宽度较小的安装场合，使得幕墙板块的粘接牢固性更有保障。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种全隐框幕墙结构，包括立柱、副框以及幕墙板块，所述副框固定在立柱上，所述幕墙板块固定在副框上，所述副框与幕墙板块之间存在间距形成间隔槽内，所述副框设置有朝向幕墙板块方向延伸的凸块，所述凸块上套接有橡胶块，所述橡胶块和凸块均位于间隔槽，所述橡胶块远离凸块的一侧与幕墙板块表面贴合，所述间隔槽内填有结构胶。
摒弃传统双面胶条的方式，通过在副框一侧的套接橡胶块，这样橡胶块以及凸块的宽度较窄，从而可以有效减少占用面积，给后续结构胶留有足够的空间，确保幕墙板块的粘接牢固性，而且橡胶块在后续打结构胶的过程中其依然可以起到阻挡作用，另外由于凸块的存在确保橡胶块具备足有支撑能力，不会出现被压弯倾倒的情况，故可以有效满足副框宽度较小的安装场合。
本实用新型进一步设置：所述橡胶块与幕墙板块抵接的一侧设置有双面胶层。
通过双面胶层的设置使得橡胶块表面具备粘性，从而在幕墙板块与其抵接时能够起到初步粘接定位作用，确保后续打结构胶的过程中其两者位置不易出现移动，便于打结构胶的操作。
本实用新型进一步设置：所述橡胶块以及副框朝向结构胶的一侧表面均设置有凸齿。
进一步通过凸齿的设置，其后续可以嵌入到结构胶内，而且增加与结构胶的接触面积，从而可以提高结构胶对于副框的固定效果。
本实用新型进一步设置：所述凸块的宽度自顶端至底端逐渐减小，所述橡胶块上设置有与凸块适配的插槽。
这样使得凸块的顶端宽度胶大，从而在将其与橡胶块的插槽插接后，两者插接配合牢固性，橡胶块不易在凸块发生移动甚至脱出的情况。
本实用新型进一步设置：所述立柱上设置有将副框压紧固定的压码，所述压码与立柱通过螺钉固定，所述副框呈U形且其一侧位于压码与立柱之间，所述副框内部形成供压码活动的腔室。
副框通过螺钉旋紧后借助压码压紧实现固定，这样固定方式操作简单，而且后续需要对幕墙板块进行更换时，可以旋松螺钉，腔室留有给压码活动的空间，从而此时幕墙板块连带着副框可以实现拆卸，便于对其的更换操作。
本实用新型进一步设置：所述副框位于压码与立柱之间的侧壁端部设置有限位块，所述压码朝向立柱的一侧设置有供限位块陷入的限位槽。
借助限位块与限位槽的配合，能够起到水平方向限位的作用，从而即便因为螺钉因为意外出现部分松动时，副框依然不易随意发生水平移动而移出压码的情况，更具安全性。
本实用新型进一步设置：相邻所述幕墙板块之间形成安装缝，所述安装缝内塞接有泡沫棒且泡沫棒上打有用于固定的密封胶。
通过泡沫棒以及密封胶能够对安装缝起到双重防水目的，有效避免水分从安装缝进入到内部，而且这样也使得安装缝被填充从而使得幕墙的表面整体性更好。
本实用新型进一步设置：所述泡沫棒上设置有抵接条，所述抵接条一端嵌在泡沫棒内，另一端抵接在螺钉上。
进一步借助抵接条的设置能够对内部螺钉起到抵紧作用，从而有效避免后续螺钉意外出现松动的可能性，使得幕墙板块的安装牢固性更加可靠。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过凸块以及套接在凸块上的橡胶块来代替传统的双面胶条，这样一方面避免传统双面胶条影响幕墙的整体美观度，另一方面橡胶块以及凸块的宽度较窄，从而可以有效减少占用面积，给后续结构胶留有足够的空间，确保幕墙板块的粘接牢固性，而且橡胶块在后续打结构胶的过程中其依然可以起到阻挡作用，另外由于凸块的存在确保橡胶块具备足有支撑能力，不会出现被压弯倾倒的情况，故可以有效满足副框宽度较小的安装场合；并且幕墙板块通过压码压紧固定在立柱上，拆卸安装时只需转动螺钉即可，方便快捷，且借助抵接条的抵接设置使得螺钉能够稳定的处于旋紧状态，不易出现意外松脱的情况。
附图说明
图1为实施例1的整体结构图；
图2为实施例2的整体结构图。
附图标记：1、立柱；2、副框；3、幕墙板块；4、压码；5、螺钉；6、腔室；7、限位块；8、限位槽；9、凸块；10、橡胶块；11、双面胶层；12、凸齿；13、插槽；14、结构胶；15、安装缝；16、泡沫棒；17、密封胶；18、抵接条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种全隐框幕墙结构，如图1所示，包括立柱1、副框2以及幕墙板块3，其中幕墙板块3为真空玻璃，在立柱1上设置有与其固定的压码4，该压码4通过螺钉5固定在立柱1上，并且其中副框2呈U形且其一侧与幕墙板块3固定，另一侧位于压码4与立柱1表面之间且被压码4压紧固定在立柱1上，在副框2内部形成供压码4沿垂直立柱1方向移动的腔室6，而且副框2位于压码4与立柱1之间的侧壁端部凸设有限位块7，同时在压码4朝向立柱1的一侧设置有供限位块7陷入的限位槽8，借助限位块7与限位槽8的配合，能够起到水平方向限位的作用从而即便因为螺钉5因为意外出现部分松动时，副框2依然不易随意发生水平移动而移出压码4的情况，更具安全性。
在副框2与幕墙板块3之间存在间距形成间隔槽，并且在副框2上一侧设置有朝向幕墙板块3方向延伸的凸块9，在凸块9上套接有与幕墙板块3表面抵接的橡胶块10，橡胶块10与幕墙板块3抵接的一侧表面设置有双面胶层11，这样借助双面胶层11可以起到副框2与幕墙板块3的初步预定位，更加便于后续打结构胶14的操作；该凸块9和橡胶块10均位于间隔槽内，且间隔槽内填充有结构胶14，通过凸块9以及套接在凸块9上的橡胶块10来代替传统的双面胶条，这样一方面避免传统双面胶条影响幕墙的整体美观度，另一方面橡胶块10以及凸块9的宽度较窄，从而可以有效减少占用面积，给后续结构胶14留有足够的空间，确保幕墙板块3的粘接牢固性，而且橡胶块10在后续打结构胶14的过程中其依然可以起到阻挡作用，另外由于凸块9的存在确保橡胶块10具备足有支撑能力，不会出现被压弯倾倒的情况，故可以有效满足副框2宽度较小的安装场合。
其中凸块9的宽度自顶端至底部逐渐减小，同时在橡胶块10上开设有与凸块9插接配合的插槽13，这样使得凸块9的顶端宽度较大，从而橡胶块10与凸块9的套接牢固性更好，橡胶块10不易出现移动或者脱出的情况；并且在橡胶块10以及副框2朝向结构胶14的一侧表面均设置有凸齿12，其后续可以嵌入到结构胶14内，而且增加与结构胶14的接触面积，从而可以提高结构胶14对于副框2的固定效果。
在相邻幕墙板块3之间形成安装缝15，在安装缝15内塞接有泡沫棒16且泡沫棒16上打有用于的密封胶17，这样能够对安装缝15起到双重防水目的，有效避免水分从安装缝15进入到内部，而且这样也使得安装缝15被填充从而使得幕墙的表面整体性更好。
实施例2：一种全隐框幕墙结构，如图2所示，其与实施例1的区别在于在泡沫棒16上设置有抵接条18，抵接条18一端嵌入固定在泡沫棒16内，另一端抵接在螺钉5上，能够对内部螺钉5起到抵紧作用，从而有效避免后续螺钉5意外出现松动的可能性，使得幕墙板块3的安装牢固性更加可靠。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种全隐框幕墙结构，包括立柱(1)、副框(2)以及幕墙板块(3)，所述副框(2)固定在立柱(1)上，所述幕墙板块(3)固定在副框(2)上，其特征是：所述副框(2)与幕墙板块(3)之间存在间距形成间隔槽，所述副框(2)设置有朝向幕墙板块(3)方向延伸的凸块(9)，所述凸块(9)上套接有橡胶块(10)，所述橡胶块(10)和凸块(9)均位于间隔槽内，所述橡胶块(10)远离凸块(9)的一侧与幕墙板块(3)表面贴合，所述间隔槽内填有结构胶(14)。
2.根据权利要求1所述的全隐框幕墙结构，其特征是：所述橡胶块(10)与幕墙板块(3)抵接的一侧设置有双面胶层(11)。
3.根据权利要求2所述的全隐框幕墙结构，其特征是：所述橡胶块(10)以及副框(2)朝向结构胶(14)的一侧表面均设置有凸齿(12)。
4.根据权利要求1所述的全隐框幕墙结构，其特征是：所述凸块(9)的宽度自顶端至底端逐渐减小，所述橡胶块(10)上设置有与凸块(9)适配的插槽(13)。
5.根据权利要求1所述的全隐框幕墙结构，其特征是：所述立柱(1)上设置有将副框(2)压紧固定的压码(4)，所述压码(4)与立柱(1)通过螺钉(5)固定，所述副框(2)呈U形且其一侧位于压码(4)与立柱(1)之间，所述副框(2)内部形成供压码(4)活动的腔室(6)。
6.根据权利要求5所述的全隐框幕墙结构，其特征是：所述副框(2)位于压码(4)与立柱(1)之间的侧壁端部设置有限位块(7)，所述压码(4)朝向立柱(1)的一侧设置有供限位块(7)陷入的限位槽(8)。
7.根据权利要求5所述的全隐框幕墙结构，其特征是：相邻所述幕墙板块(3)之间形成安装缝(15)，所述安装缝(15)内塞接有泡沫棒(16)且泡沫棒(16)上打有用于固定的密封胶(17)。
8.根据权利要求7所述的全隐框幕墙结构，其特征是：所述泡沫棒(16)上设置有抵接条(18)，所述抵接条(18)一端嵌在泡沫棒(16)内，另一端抵接在螺钉(5)上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111270799A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-12 | 温州锐翔装饰工程有限公司 | 一种隐框玻璃幕墙 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920137042.8U patent/CN209585372U/zh not_active Expired - Fee Related
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