CN201793688U - 一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩 - Google Patents

Abstract

一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩,属于冶金技术领域。该保护罩为圆形，分为上罩和下罩两部分，上罩包括上盖、上排烟管、排烟罩、侧排烟管，下罩包括水冷装置、下套管，旁通管,上罩与下罩通过螺栓连接，上罩的上盖中心处连有一圆台形上排烟管,上盖下面焊接一环形中空的排烟罩,排烟罩外侧连接一个截面为矩形的侧排烟管,下罩的水冷装置为一封闭的水箱，水冷装置充满整个下罩腔体，在水冷装置上设置有三个与上盖相对应的电极孔，在电极孔的外侧分别有三个垂直向下的下套管，下套管相连接的各为一旁通管,本实用新型的优点是有效解决了因外界空气倒灌入炉膛引起的电渣钢氢、氧含量超标的问题，并降低了保护气的消耗量。

Description

一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种电渣炉保护罩。

背景技术

目前国内外采用保护气氛的电渣炉，密封方式基本上有两种：一种是用干燥惰性气体作为气幕封闭电极孔间隙，阻止熔炼区空气进入炉膛破坏气氛，由于此方法的气幕长度较短，若电极孔间隙过大无法有效隔离空气。另一种是采用高温密封材料将熔炼电极和辅助电极完全至于保护罩内的方式进行密封，但其结构复杂且不易更换电极。上述两种方法只适合小吨位电渣炉，对于三相双极串联的大型电渣炉，上述两种方法均不能满足要求。目前大型电渣炉所用保护罩结构过于简单，需要消耗大量的保护气体，且有外界湿空气容易倒灌入炉膛破坏气氛，不能保证产品质量，电渣炉内气体也不能及时排出而流入车间，危害工人身体健康。

发明内容

针对目前电渣炉所用保护罩存在的缺点，本实用新型提供一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该保护罩为圆形，分为上罩和下罩两部分，上罩包括上盖、上排烟管、排烟罩、侧排烟管，下罩包括水冷装置、下套管，旁通管。上罩与下罩通过螺栓连接，上罩的上盖中心处连有一圆台形上排烟管，上排烟管周围设置三个呈120°对称分布的电极孔，上盖下面焊接一环形中空的排烟罩，排烟罩内侧设置有三个对称分布的圆形通气孔，排烟罩外侧连接一个截面为矩形的侧排烟管，侧排烟管连接抽风机，下罩的水冷装置为一封闭的水箱，水冷装置充满整个下罩腔体，在水冷装置上设置有三个与上盖相对应的电极孔，在电极孔的外侧分别有三个垂直向下的下套管，下套管相连接的各为一旁通管，下套管与旁通管主体部分嵌入水冷装置中，下套管的一端面向电渣炉炉膛内，旁通管连接保护气输入管，各电极孔的位置与其附近通气孔、下套管的位置一一对应，并呈120°对称分布，每个下套管中心线与通气孔的圆心所在的平面均垂直平分相对应的电极孔。

 本实用新型的有益效果是：在保证电渣钢质量满足要求的前提下，将保护气消耗量降至最低，节约实际生产成本，最大限度降低了有害气体对现场工人身体健康的危害，有效解决了因外界空气倒灌入炉膛引起的电渣钢氢、氧含量超标的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的剖视图；

图中：1上排烟管、2上盖、3侧排烟管、4电极孔、5下套管、6旁通管、7水冷装置、8通气孔、9排烟罩、10电极孔隙、11电极。

 具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以说明。

保护罩高400~450mm，电极孔隙30~80mm。

本实用新型一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩为圆形，分为上罩和下罩两部分，上罩包括上盖2、上排烟管1、排烟罩9、侧排烟管3，下罩包括水冷装置7、下套管5，旁通管6。上罩与下罩通过螺栓连接，上罩的上盖2中心处连有一圆台形上排烟管1，上排烟管1周围设置三个呈120°对称分布的电极孔4，上盖2下面焊接一环形中空的排烟罩9，排烟罩9内侧设置有三个对称分布的圆形通气孔8，排烟罩9外侧连接一个截面为矩形的侧排烟管3，侧排烟管3连接抽风机，下罩的水冷装置7为一封闭的水箱，水冷装置7充满整个下罩腔体，在水冷装置7上设置有三个与上盖相对应的电极孔，六根电极分成三对通过上盖2的电极孔4与水冷装置7的电极孔，对称分布于电渣炉炉膛内，电极孔4与电极11之间存在电极孔隙10，水冷装置7上的电极孔外侧分别有三个垂直向下的下套管5，下套管5相连接的各为一旁通管6，下套管5与旁通管6主体部分嵌入水冷装置7中，下套管5的一端面向电渣炉炉膛内，旁通管6连接保护气输入管，各电极孔的位置与其附近通气孔8、下套管5的位置一一对应，并呈120°对称分布，每个下套管5中心线与通气孔8的圆心所在的平面均垂直平分相对应的电极孔。

电渣炉工作时，保护气体通过流量调节阀调至合理值后，由输入管导入旁通管6经由下套管5垂直向下吹入炉膛内，炉气由电极孔隙10进入上盖2中空部分，一部分炉气由上排烟管1排出，另一部分炉气从通气孔8进入到排烟罩9内，之后从侧排烟管3被抽风机吸出，如此不仅可以将炉气及时吸入排烟罩9内由侧排烟管3排出，并且通气孔8在上盖2两电极间形成较大的负压，抵消了因保护气高速吹入炉膛导致周围产生负压而形成的炉口内外的压差，阻止外界空气倒灌入炉膛，即使是在保护气流量较低的情况下，也不会出现外界空气倒灌入炉膛的情形，有效解决了因外界空气倒灌入炉膛引起的电渣钢氢、氧含量超标的问题，并降低了保护气的消耗量，三个通气孔8同时吸走炉气并在电极孔处保持压力分布均衡，维持炉气气流顺畅，最大限度降低了有害气体对现场工人身体健康的危害。

Claims (2)

1.一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩，其特征在于：该保护罩为圆形，分为上罩和下罩两部分，上罩包括上盖、上排烟管、排烟罩、侧排烟管，下罩包括水冷装置、下套管，旁通管,上罩与下罩通过螺栓连接，上罩的上盖中心处连有一圆台形上排烟管，上排烟管周围设置三个呈120°对称分布的电极孔，上盖下面焊接一环形中空的排烟罩，排烟罩内侧设置有三个对称分布的圆形通气孔，排烟罩外侧连接一个截面为矩形的侧排烟管，侧排烟管连接抽风机，下罩的水冷装置为一封闭的水箱，水冷装置充满整个下罩腔体，在水冷装置上设置有三个与上盖相对应的电极孔，在电极孔的外侧分别有三个垂直向下的下套管，下套管相连接的各为一旁通管，下套管与旁通管主体部分嵌入水冷装置中，下套管的一端面向电渣炉炉膛内，旁通管连接保护气输入管。

2.如权利要求1所述的一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩，其特征在于各电极孔的位置与其附近通气孔、下套管的位置一一对应，并呈120°对称分布，每个下套管中心线与通气孔的圆心所在的平面均垂直平分相对应的电极孔。

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