CN201792116U - 机舱吊齿条安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机舱吊齿条安装工具，包括中部竖向贯穿螺纹孔的本体单元(4)；通过所述螺纹孔由下至上设置螺杆状顶丝把手；所述本体单元(4)的横截面呈以竖向中心线为对称轴左右对称结构，其中左右两外侧的竖向端面对称分别开设有横向的螺栓孔；通过所述螺栓孔配合螺栓(2)位于所述本体单元的两侧分别固定有挂腿单元(1)；所述挂腿单元(1)由相互垂直横向铁板和竖向铁板焊接而成，其中，横向铁板位于所述本体单元(4)的上方，竖向铁板固定在所述本体单元(4)上。本实用新型用于机舱吊齿条安装，大大提高了安全性和施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及造船过程中使用的工具，更具体地说，涉及用于机舱吊齿条安装的工具。
背景技术
机舱吊齿条安装时，大多使用卡兰进行安装，由于卡兰型号很难合适，而且很笨重，所以安装非常不方便，另外由于齿条焊接是仰脸，安全性较差。
发明内容
本发明主要是为解决机舱吊齿条在安装时造成的安全隐患，大大提高了安全性，而且，在施工时，由于轻便、灵巧，大大提高了施工效率。
为了达到上述目的，本发明提供一种机舱吊齿条安装工具，包括中部竖向贯穿螺纹孔的本体单元；通过所述螺纹孔由下至上设置螺杆状顶丝把手。所述本体单元的横截面呈以竖向中心线为对称轴左右对称结构，其中左右两外侧的竖向端面对称分别开设有横向的螺栓孔；通过所述螺栓孔配合螺栓位于所述本体单元的两侧对称分别固定有挂腿单元；所述挂腿单元由相互垂直横向铁板和竖向铁板焊接而成，其中，横向铁板位于所述本体单元的上方，竖向铁板固定在所述本体单元上。
本发明两个挂腿单元可以通过螺栓连接在本体单元两侧，拆卸方便灵活，另外，顶丝把手穿过本体，将齿条顶在吊粱上，可以起到固定作用。由于整个工具是分解形式，所以当一个破损时，只需要制作相应的部件即可。
优选方式下，顶丝把手的螺杆底端设置圆盘状把手。
本发明的装置，用于机舱吊齿条安装，避免仰脸烧焊时伤害到施工人员。装置中的两个挂腿，可以自由调整在吊粱的各位置，安装使用拆卸方便。本发明解决机舱吊齿条在安装时造成的安全隐患，大大提高了安全性，而且在施工时，由于轻便、灵巧，大大提高了施工效率。
附图说明
图1是本发明工具的结构示意图；
图2是本发明工具的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明机舱吊齿条安装工具，包括中部竖向贯穿螺纹孔的本体单元4；通过所述螺纹孔由下至上设置螺杆状顶丝把手3；优选方式下，顶丝把手的螺杆底端设置圆盘状把手。
此外，本体单元4的横截面呈以竖向中心线为对称轴左右对称结构，其中左右两外侧的竖向端面对称分别开设有横向的螺栓孔；通过所述螺栓孔配合螺栓2位于本体单元的两侧分别固定有挂腿单元1。挂腿单元1由相互垂直横向铁板和竖向铁板焊接而成，其中，横向铁板位于所述本体单元4的上方，竖向铁板固定在所述本体单元4上。
如图2所示，本发明的使用状态。其中，将两个挂腿单元1挂在机舱吊吊粱5上，通过螺栓2连接本体单元4。然后，将顶丝把手3通过螺纹孔连接到本体单元的最上方，穿过本体单元。旋转顶丝把手，将齿条6固定在吊粱5上。此时可以进行烧焊。每个吊梁需要使用三个左右，使用轻便，快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种机舱吊齿条安装工具，其特征在于，包括中部竖向贯穿螺纹孔的本体单元(4)；通过所述螺纹孔由下至上设置螺杆状顶丝把手(3)；
所述本体单元(4)的横截面呈以竖向中心线为对称轴左右对称结构，其中左右两外侧的竖向端面对称分别开设有横向的螺栓孔；通过所述螺栓孔配合螺栓(2)位于所述本体单元的两侧分别固定有挂腿单元(1)；所述挂腿单元(1)由相互垂直横向铁板和竖向铁板焊接而成，其中，横向铁板位于所述本体单元(4)的上方，竖向铁板固定在所述本体单元(4)上。
2.根据权利要求1所述机舱吊齿条安装工具，其特征在于，所述顶丝把手的螺杆底端设置圆盘状把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205160343U CN201792116U (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 机舱吊齿条安装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205160343U CN201792116U (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 机舱吊齿条安装工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201792116U true CN201792116U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43847039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205160343U Expired - Lifetime CN201792116U (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 机舱吊齿条安装工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201792116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390354A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-10 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 海洋平台桩腿齿条用高强度中碳调质钢埋弧自动焊方法 |
-
2010
- 2010-09-03 CN CN2010205160343U patent/CN201792116U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390354A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-10 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 海洋平台桩腿齿条用高强度中碳调质钢埋弧自动焊方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20110413 |