CN204873759U - 一种新型臂架托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型臂架托架装置(1),包括U型托架头(11)、直托架柄(12)、斜托架柄(13),所述直托架柄(12)垂直焊接在所述U型托架头(11)下方,所述直托架柄(12)、斜托架柄(13)两者呈120°夹角且紧固焊接在一起;所述U型托架头(11)托住主臂(2),所述U型托架头(11)内部安装有若干聚酯乙烯材质的滑块(110)。本实用新型在设备中间的小臂上焊接安装了一个新型臂架托架装置,用于托着上面最长的主臂,这样在设备收藏状态时,主臂和平台栏的压力就不集中在与转塔连接的伸缩油缸上,至少减少伸缩油缸所承受的1/3的压力,同时也延长了伸缩油缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械行业、高空作业领域,特别是涉及一种新型臂架托架装置。
背景技术
目前市场上一般的高空作业车直臂型的设备,臂架较长,收藏状态时都没考虑到最下面的那根油缸需要承受整个臂架和平台栏的压力,需设计一种新型托架装置。
发明内容
发明目的:设计一种新型臂架托架装置,减少油缸所承受的压力,同时也延长油缸的使用寿命。
技术方案:一种新型臂架托架装置1,包括U型托架头11、直托架柄12、斜托架柄13,所述直托架柄12垂直焊接在所述U型托架头11下方,所述直托架柄12、斜托架柄13两者呈120°夹角且紧固焊接在一起,所述120°从加工方便、外形美观等角度综合考虑为最佳角度;
所述U型托架头11托住主臂2,所述U型托架头11两边比主臂2在横向宽度上左右各多出5~10mm;所述U型托架头11内部安装有若干聚酯乙烯材质的滑块110,起到承压和减震作用;
所述新型臂架托架装置1通过斜托架柄13与所述小臂3紧密焊接;优选的,所述新型臂架托架装置1焊接在距离所述小臂3一端20~50cm处;
优选的,所述U型托架头11、直托架柄12、斜托架柄13均为100mm*100mm的方形矩管,厚度3mm,材质Q345,三者之间通过焊接连接在一起,焊缝强度保证其连接强度和承压强度。
本实用新型的有益效果:本实用新型在设备中间的小臂上焊接安装了一个新型臂架托架装置,用于托着上面最长的主臂,这样在设备收藏状态时,主臂和平台栏的压力就不集中在与转塔连接的伸缩油缸上,至少减少伸缩油缸所承受的1/3的压力,同时也延长了伸缩油缸的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的臂架托架装置正面示意图;
图2是本实用新型的臂架托架装置与小臂焊接装配示意图;
图3是本实用新型的臂架托架装置在设备中的安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例:
如图1,一种新型臂架托架装置1,包括U型托架头11、直托架柄12、斜托架柄13,所述直托架柄12垂直焊接在所述U型托架头11下方,所述直托架柄12、斜托架柄13两者呈120°夹角且紧固焊接在一起,所述120°从加工方便、外形美观等角度综合考虑为最佳角度;
所述U型托架头11托住主臂2,所述U型托架头11两边比主臂2在横向宽度上左右各多出5~10mm;所述U型托架头11内部安装有若干聚酯乙烯材质的滑块110,起到承压和减震作用;
如图2,所述新型臂架托架装置1通过斜托架柄13与所述小臂3紧密焊接;优选的,所述新型臂架托架装置1焊接在距离所述小臂3一端20~50cm处;
优选的,所述U型托架头11、直托架柄12、斜托架柄13均为100mm*100mm的方形矩管,厚度3mm,材质Q345,三者之间通过焊接连接在一起,焊缝强度保证其连接强度和承压强度。
如图3,本实用新型在设备中间的小臂3上焊接安装了一个新型臂架托架装置1,用于托着上面最长的主臂2,这样在设备收藏状态时,主臂2和平台栏4的压力就不集中在与转塔5连接的伸缩油缸6上,至少减少伸缩油缸6所承受的1/3的压力,同时也延长了伸缩油缸6的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已,并不用以限制本发明,在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的系统结构与方法之内。
Claims (4)
1.一种新型臂架托架装置(1),其特征在于,包括U型托架头(11)、直托架柄(12)、斜托架柄(13),所述直托架柄(12)垂直焊接在所述U型托架头(11)下方,所述直托架柄(12)、斜托架柄(13)两者呈120°夹角且紧固焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的新型臂架托架装置(1),其特征在于,所述U型托架头(11)托住主臂(2),所述U型托架头(11)两边比主臂(2)在横向宽度上左右各多出5~10mm;所述U型托架头(11)内部安装有若干聚酯乙烯材质的滑块(110)。
3.根据权利要求1所述的新型臂架托架装置(1),其特征在于,所述新型臂架托架装置(1)通过斜托架柄(13)与小臂(3)紧密焊接,所述新型臂架托架装置(1)焊接在距离小臂(3)一端20~50cm处。
4.根据权利要求1所述的新型臂架托架装置(1),其特征在于,所述U型托架头(11)、直托架柄(12)、斜托架柄(13)均为100mm*100mm的方形矩管,厚度3mm,材质Q345,三者之间通过焊接连接在一起。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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| CN104860243A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 美通重工有限公司 | 一种新型臂架托架装置 |
| CN111170239A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 中联重科股份有限公司 | 快速升降机构及其升降控制方法和高空作业平台 |
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2015
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104860243B (zh) * | 2015-05-26 | 2018-03-16 | 美通重工有限公司 | 一种臂架托架装置 |
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Legal Events
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20151216 |