CN201791947U - 转子铁芯压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸模领域，尤其是压紧力平稳且大小可调的转子铁芯压实装置。转子铁芯压实装置，包括中模板、下模板、顶杆，中模板与下模板螺钉连接；中模板设有空腔一、下模板设有空腔二；空腔一内设有中模仁，中模仁延伸至空腔二中；空腔二内设有下模仁.，上楔块6与下模仁底面固定连接；上楔块与垫板间设有下楔块，设有液压缸与下楔块固定连接。通过下楔块与上楔块楔面的相对运动，可以调整转子铁芯压实装置适应不同的叠片高度并进行压实；用液压缸推动下楔块，使上楔块带动下模仁向上运动，将转子铁芯压实；用液压缸作动力，压紧力平稳且大小可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模领域，尤其是压紧力平稳且大小可调的转子铁芯压实装置。
背景技术
一般电机转子由叠成规定高度的硅钢片冲片，放在压铸机上压铸模中，用压实装置压实后，用铝压铸成坚实整体；由于硅钢片厚薄不一致，因此压实后的电机转子叠片存在高度误差，所以压实装置应可调整高度以适应不同的叠片高度并进行压实；压铸模的结构可从公告号CN101406942.A的实用新型进行了解，该电机转子压铸模，主要由上模、中模、下模组成；所述压铸模通过上模与中模的轴向位移来适应不同的叠片高度并用螺杆驱动机构对转子叠片进行压实；其不足之处是：该装置的压实力不平稳且压实力大小不能调节，影响压铸模使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术压实力不平稳且压实力大小不能调节的不足，提供一种压紧力平稳且大小可调的转子铁芯压实装置。
本实用新型的具体技术方案是：
转子铁芯压实装置，包括中模板、下模板、顶杆，所述中模板与下模板螺钉连接；所述中模板设有空腔一、所述下模板设有空腔二；所述空腔一内设有中模仁，所述中模仁延伸至空腔二中；所述空腔二内设有下模仁，所述空腔二与下模仁间隙配合，所述下模仁设有通孔一套在顶杆外；所述转子铁芯压实装置具有上楔块、垫板；所述上楔块设有通孔二，所述上楔块套在顶杆外与下模仁底面固定连接；所述上楔块尺寸小于下模仁底面尺寸；所述上楔块与垫板间设有下楔块，所述下楔块设有开口槽，所述下楔块的开口槽套在顶杆外；所述转子铁芯压实装置具有液压缸与下楔块固定连接。通过下楔块与上楔块楔面的相对运动，可以调整转子铁芯压实装置适应不同的叠片高度并进行压实；用液压缸推动下楔块，下楔块受到的液压缸推力分解成水平和垂直分力，垂直分力通过下楔块与上楔块楔面的接触，使上楔块带动下模仁向上运动，将转子铁芯压实；用液压缸作动力，压紧力平稳且大小可调。
作为优选：所述空腔一为上小下大二个同轴圆孔；所述空腔二为圆孔；所述中模仁由上圆环、中圆环、下圆环三个同轴圆环构成，所述中圆环直径大于上圆环，所述中圆环直径大于下圆环；所述中模仁的上圆环、中圆环尺寸与空腔一适配，下圆环尺寸与空腔二适配；所述下圆环和下模仁长度之和小于空腔二长度。结构简单，中模仁、下模仁安装、调换方便。
作为优选：所述上楔块的楔面的斜度为5度至7度；所述下楔块的楔面的斜度与上楔块的楔面相同。能自锁。
本实用新型的有益效果是：
通过下楔块与上楔块楔面的相对运动，可以调整转子铁芯压实装置适应不同的叠片高度并进行压实；用液压缸推动下楔块，通过下楔块与上楔块楔面的接触，使上楔块带动下模仁向上运动，将转子铁芯压实；用液压缸作动力，压紧力平稳且大小可调。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型结合附图作进一步描述。
如附图1所示：转子铁芯压实装置，中模板1与下模板间2螺钉连接；中模板设有空腔一11，空腔一为上小下大二个同轴圆孔；下模板设有空腔二21，空腔二为圆孔；中模仁3由上圆环31、中圆环32、下圆环33三个同轴圆环构成，中圆环直径大于上圆环，中圆环直径大于下圆环；中模仁的上圆环、中圆环尺寸与空腔一适配，设置在空腔一中，中模板仁的下圆环设置在空腔二中，下圆环尺寸与空腔二适配；空腔二内设有下模仁4，所述空腔二与下模仁间隙配合，下圆环和下模仁长度之和小于空腔二长度；下模仁设有通孔一31套在顶杆5外；上楔块6设有通孔二61，上楔块套在顶杆外与下模仁底面固定连接；上楔块尺寸小于下模仁底面尺寸；上楔块与垫板8间设有下楔块7，下楔块设有开口槽71，下楔块的开口槽套在顶杆外；液压缸9与下楔块固定连接。上楔块的楔面62的斜度为6度；下楔块的楔面72的斜度与上楔块的楔面相同。
通过下楔块与上楔块楔面的相对运动，可以调整转子铁芯压实装置适应不同的叠片高度并进行压实；用液压缸推动下楔块，下楔块受到的液压缸推力分解成水平和垂直分力，垂直分力通过下楔块与上楔块楔面的接触，使上楔块带动下模仁向上运动，将转子铁芯压实；用液压缸作动力，压紧力平稳且大小可调，提高了压铸模使用寿命。
Claims (3)
1.转子铁芯压实装置，包括中模板、下模板、顶杆，其特征是：所述中模板（1）与下模板（2）螺钉连接；所述中模板设有空腔一（11）、所述下模板设有空腔二（21）；所述空腔一内设有中模仁（3），所述中模仁延伸至空腔二中；所述空腔二内设有下模仁（4），所述空腔二与下模仁间隙配合，所述下模仁设有通孔一（31）套在顶杆（5）外；所述转子铁芯压实装置具有上楔块（6）、垫板（8）；所述上楔块设有通孔二（61），所述上楔块套在顶杆外与下模仁底面固定连接；所述上楔块尺寸小于下模仁底面尺寸；所述上楔块与垫板间设有下楔块（7），所述下楔块设有开口槽（71），所述下楔块的开口槽套在顶杆外；所述转子铁芯压实装置具有液压缸（9）与下楔块固定连接。
2.根据权利要求1所述转子铁芯压实装置，其特征是：所述空腔一为上小下大二个同轴圆孔；所述空腔二为圆孔；所述中模仁由上圆环（31）、中圆环（32）、下圆环（33）三个同轴圆环构成，所述中圆环直径大于上圆环，所述中圆环直径大于下圆环；所述中模仁的上圆环、中圆环尺寸与空腔一适配，下圆环尺寸与空腔二适配；所述下圆环和下模仁长度之和小于空腔二长度。
3.根据权利要求1或2所述转子铁芯压实装置，其特征是：所述上楔块的楔面（62）的斜度为5度至7度；所述下楔块的楔面（72）的斜度与上楔块的楔面相同。
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| CN201791947U true CN201791947U (zh) | 2011-04-13 |
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| CN2010205012784U Expired - Fee Related CN201791947U (zh) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | 转子铁芯压实装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104426306A (zh) * | 2013-09-06 | 2015-03-18 | 现代重工业株式会社 | 用于制造转子的离心铸造装置 |
| CN112247192A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-22 | 芜湖天航重工股份有限公司 | 转子钻孔方法 |
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2010
- 2010-08-23 CN CN2010205012784U patent/CN201791947U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104426306A (zh) * | 2013-09-06 | 2015-03-18 | 现代重工业株式会社 | 用于制造转子的离心铸造装置 |
| CN104426306B (zh) * | 2013-09-06 | 2017-04-12 | 现代重工业株式会社 | 用于制造转子的离心铸造装置 |
| CN112247192A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-22 | 芜湖天航重工股份有限公司 | 转子钻孔方法 |
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