CN201791454U - 有机废气层状活性炭吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废气层状活性炭吸附装置，包括壳体及支架，特点是壳体为箱式体，一端为进气口、另一端为出气口，壳体内间隔设置数个活性炭层，进气口处设置一粗滤层，每个活性炭层与壳体之间设有气体分流通道，通道上设有通风调节阀，壳体内的数个气体分流通道为交错设置，每个活性炭层设有进料口及出料口，壳体固定在支架上。本实用新型可使活性炭吸附在空间和时间上得到合理平衡，活性炭得到充分利用；减小风阻，降低风压损失，降低风机运行能耗40%；采用上进料，下出料方式，利用重力自然放出活性炭，活性炭更换方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染控制技术领域，特别是一种有机废气层状活性炭吸附装置。
背景技术
活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，广泛运用于废气处理、空气净化及水质净化。
活性炭吸附是有机废气处理常用方法，现有活性炭吸附装置基本均采用吸附罐形式或抽屉形式，吸附罐内活性炭层厚度至少在0.8米以上。由于常规设备设计的不合理性，影响活性炭吸附在废气处理中的应有作用，现有活性炭吸附装置技术主要缺点如下：（1）活性炭吸附作用在时间上达不到平衡，使得起初时活性炭吸附效果和吸附量太高，随后吸附量迅速降低，短时间内要更换活性炭，加大运行成本；(2)由于活性炭层厚度大，引起风压损失大，风机能耗大；（3）活性炭更换不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种有机废气层状活性炭吸附装置，该装置使得活性炭吸附在空间和时间上得到合理平衡，活性炭得到充分利用；减小风阻，降低风压损失，降低风机运行能耗40%；采用上进料，下出料方式，利用重力自然放出活性炭，活性炭更换方便快捷。
实现本实用新型目的的具体技术方案是： 一种有机废气层状活性炭吸附装置，包括壳体及支架，特点是壳体为箱式体，一端为进气口、另一端为出气口，壳体内间隔设置数个活性炭层，进气口处设置一预过滤层，每个活性炭层与壳体之间设有气体分流通道，分流通道上设有通风调节阀，壳体内的数个气体分流通道交错设置，每个活性炭层设有进料口及出料口，壳体固定在支架上。
所述分流通道内1/2为挡板，1/2为通风调节阀。
所述活性炭层的厚度为10～25cm，其各层的间距为20～30cm。
所述气体分流通道宽度为10～25cm。
本实用新型为层状活性炭，层与层之间通过调节阀控制，由此克服传统设备的缺点，主要表现在：
⑴、在确保废气处理达标的情况下，设置合理的调节空隙，大大降低风压损失，降低风机功率，与常规设备相比较约降低能耗40%。
⑵、设置合理的调节空隙，使得活性炭吸附在空间和时间上得到合理利用，不会产生活性炭刚使用时处理效果太好的现象。
⑶、通过层之间的控制，使得活性炭能够达到充分利用，从而延长活性炭使用时间，减少活性炭更换量。
⑷、如果活性炭层出现阻塞，只需更换第一层活性炭即可，避免活性炭浪费，更换量少，且方便。
⑸、采用上进料，下出料的方式，利用重力自然放出活性炭。活性炭更换方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1A-A处俯视图；
图3为图2B-B处侧视图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型包括壳体1及支架6，壳体1为箱式体，一端为进气口2、另一端为出气口5，壳体1内间隔设置数个活性炭层4，各活性炭层4设有间距为20～30cm的空间，进气口5处设置一预过滤层3，每个活性炭层4设有进料口8、出料口7，壳体1固定在支架6上。
参阅图2及图3，本实用新型中的每个活性炭层4与壳体1之间设有气体分流通道10，分流通道10内1/2为挡板11，1/2为通风调节阀9；壳体1内的数个气体分流通道10为交错设置；所述活性炭层4的厚度为10～25cm，其各层的间距为20～30cm；气流分流通道宽度为10～25cm。
本实用新型是这样工作的：有机废气从进气口2进入，经预过滤层3过滤后，进入活性炭层4，由于每个活性炭层4与壳体1之间设有气体分流通道10，使得活性炭层4形成具有迂回通道；当废气进入后，废气部分经活性炭吸附，部分通过通道，冲击下一层的活性炭层而得到吸附处理，如此循环若干次，使得废气达到有效合理吸附处理后达标排放。根据废气浓度情况，结合日常运行效果，手动调节调节阀9的开启程度，或通过在线监测调节阀9处的风速自动调节调节阀9的开启程度。
每层活性炭层4均采用上进料，下放料的结构形式，使得更换活性炭操作非常方便。
Claims (2)
1.一种有机废气层状活性炭吸附装置，包括壳体（1）及支架（6），其特征在于壳体（1）为箱式体，一端为进气口（2）、另一端为出气口（5），壳体（1）内间隔设置数个活性炭层（4），进气口（2）处设置一预过滤层（3），每个活性炭层（4）与壳体（1）之间设有气体分流通道（10），分流通道（10）上设有通风调节阀（9），壳体（1）内的数个气体分流通道（10）交错设置，每个活性炭层（4）设有进料口（8）、出料口（7），壳体（1）固定在支架（6）上。
2.根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于所述分流通道（10）内1/2为挡板（11），1/2为通风调节阀（9）。
3、根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于所述活性炭层（4）的厚度为10～25cm，其各层的间距为20～30cm。
4、根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于所述气体分流通道宽度为10～25cm。
Priority Applications (1)
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| CN2010205314322U CN201791454U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 有机废气层状活性炭吸附装置 |
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| CN2010205314322U CN201791454U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 有机废气层状活性炭吸附装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201791454U true CN201791454U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43846374
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205314322U Expired - Lifetime CN201791454U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 有机废气层状活性炭吸附装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201791454U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105457481A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 南京诺丹工程技术有限公司 | 组合式废气过滤箱 |
| CN105536893A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于楼宇室内集中送新风的空气净化实验装置 |
| CN106964218A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-21 | 台州绿之源环保股份有限公司 | 一种空气净化器及其制备方法 |
| CN108716718A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-30 | 苏州赛易特环保科技有限公司 | 一种自动更换活性炭的层流罩 |
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2010
- 2010-09-16 CN CN2010205314322U patent/CN201791454U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN105457481A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 南京诺丹工程技术有限公司 | 组合式废气过滤箱 |
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