CN201788137U - 镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置领域，涉及一种镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，具体涉及温度、湿度、日照、风速、降雨等多种环境因素的模拟及在模拟条件下镀膜玻璃综合光热性能的评价装置。所述装置包括环境模拟系统、传感系统、操作界面与控制系统和光热性能评价系统，其中，环境模拟系统包括风机、加热器、致冷管、致冷机组、调湿器、日照模拟光源等，传感系统包括温度传感器、湿度传感器、风速仪和照度变送器；操作界面与控制系统允许输入环境模拟的各个参数，并通过接受传感系统发出的信号进行运算和控制；光热性能评价系统包括雾度测量仪、辐射率测量仪、分光光度计和数据记录设备。本实用新型具有操作简单、模拟参数多、实时测量的优点。

Description

镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，涉及一种镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置。

背景技术

玻璃可以有效地保证建筑的采光性，是最常用的建筑材料之一。现代建筑为达到美观、节能降耗的目的，对玻璃的性能提出了越来越多的要求。为满足这些性能要求，需在玻璃表面沉积功能薄膜(着色膜、增透膜、低辐射膜、电致变色膜，气致变色膜或热致变色膜)。因而，镀膜玻璃逐渐发展成为一种主要的玻璃产品。

关于镀膜玻璃的性能测试，目前主要依照国标GB/T 1895.2-2002进行。国标GB/T1895.2-2002提供了详细的性能测试规范，可以得到镀膜玻璃全面的光热性能数据。但是，镀膜玻璃主要应用于建筑领域，服役期长，耐候性应得到特别的关注，而国标GB/T1895.2-2002却没有镀膜玻璃耐候性测试的相关内容，这显然会影响到对镀膜玻璃产品客观公正的评价。

因此，镀膜玻璃光热性能的耐候性评价可以补充完善国标GB/T 1895.2-2002的评价体系，有利于镀膜玻璃综合性能更加客观公正的评价，推动相关产品的提高和优质产品的普及。由于镀膜玻璃服役环境的多样性，要准确评价镀膜玻璃的耐候性，最重要的是模拟服役条件下的各环境参数，并实现模拟条件下光热性能的实时检测。因而，镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价方法与装置的开发便成为了镀膜玻璃耐候性评价的重点。

目前国内外主要的环境模拟设备有：pH高温实验箱、高低温交变湿热实验箱、高低温冲击实验箱，温度/湿度/震动三综合环境实验箱、小型超低温实验箱、高低温低气压实验箱、步入式高低温湿热实验箱等，难以满足镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价。专利CN11632521A虽然公开了一种适用于建筑材料的多功能环境模拟装置，但该装置只适用于服役环境参数的模拟，不可检测样品的光热性能。进一步地，该装置没有实现对风速、光照和降雨等环境参数的模拟，不利于评价多因素协同作用下镀膜玻璃光热性能的退化及失效。该装置也没有实现对镀膜玻璃光热性能的实时综合评价及为所述镀膜玻璃耐候性评价提供方法及相应的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，以克服现有技术的不足。

一种镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，包括环境模拟系统、传感系统、操作界面与控制系统和光热性能评价系统。

所述环境模拟系统包括风机10、致冷管11、与致冷管11连接的致冷机组12、加热器13、调湿器14、与调湿器14连接的水箱15、日照模拟光源17、降雨模拟喷淋头18和与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20，所述环境模拟系统还包括环境模拟室2和样品室1，所述样品室1中间设有样品支架26，所述环境模拟室2和样品室1相通；其中，所述风机10、致冷管11、加热器13和调湿器14依次排列并位于所述环境模拟室2内，所述致冷机组12和与调湿器14连接的水箱15均位于所述环境模拟室2外；所述日照模拟光源17和降雨模拟喷淋头18均位于所述样品室1内，所述日照模拟光源17位于所述样品支架26的一侧，所述降雨模拟喷淋头18位于所述样品支架26的上方，所述与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20位于所述样品室1外；所述风机10、致冷管11、致冷机组12、加热器13、调湿器14、日照模拟光源17和降雨模拟喷淋头18均经导线与所述操作界面与控制系统9的输出端连接，所述操作界面与控制系统9位于所述环境模拟室2和样品室1外。所述环境模拟系统用于实现控制系统发出的环境控制参数指令。

所述传感系统包括温度传感器5、湿度传感器6、风速仪7和照度变送器8，所述温度传感器5、湿度传感器6、风速仪7和照度变送器8均贯穿所述样品室1的侧壁，并均经导线与所述操作界面与控制系统9的输入端连接。所述传感系统用于监控和反馈环境模拟系统中各环境模拟参数。

所述操作界面与控制系统9允许操作人员输入环境模拟的各个目标参数，并通过接受所述传感系统发出的信号进行运算和对环境模拟参数的有效控制。

所述光热性能评价系统包括辐射率测量仪22、分光光度计23、雾度测量仪24和数据记录设备25，所述辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24均与所述数据记录设备25经导线连接，并位于所述样品室1内，所述辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24与所述日照模拟光源17位于所述样品支架26的同一侧，所述数据记录设备25位于所述样品室1外。所述光热性能评价系统相对独立，用于实时测量、记录镀膜玻璃的光热性能。

优选的，所述环境模拟室2与样品室1经多孔挡板3相通。所述多孔挡板3可以确保环境模拟室2和样品室1内环境模拟参数保持一致。

优选的，所述日照模拟光源17、辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24外面设一防护罩27。所述防护罩可避免模拟环境对仪器的不利影响。

优选的，所述与调湿器14连接的水箱15和与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20内分别设有酸度计16和21。所述酸度计可以控制水箱内的酸度值，实现对不同酸度酸雨的模拟。

优选的，所述操作界面与控制系统9的输入端经一信号转换器4与所述温度传感器5、湿度传感器6、风速仪7和照度变送器8连接。所述操作界面与控制系统9经信号转换器4可以获得传感系统发出的信号，再通过逻辑运算，将计算结果反馈给环境模拟系统以实现对环境模拟参数的有效控制。

优选的，所述降雨模拟喷淋头18和与降雨模拟喷淋头连接的水箱20之间还连接一液体流量控制计19。所述液体流量控制计可以模拟不同的降雨量。

优选的，所述样品室1还设有一密封门。所述密封门可以开关并方便取放样品。

当所述样品架上放入镀膜玻璃样品后，所述日照模拟光源17、辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24位于玻璃镀膜面的正面，以实现光热性能数据的准确的实时测量与记录。

所述镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置能够同时进行温度、湿度、日照、风速、降雨等环境因素的模拟，并可以实现镀膜玻璃光热性能的同步测量、记录，对常规、高低温度交变、高低湿度交变、强弱风速、日照交变环境均可进行有效模拟。解决了现在模拟设备模拟参数单一、难以实现性能实时评测的问题，并有效地解决了镀膜玻璃服役环境中多因素耦合作用难以模拟的困难，并实现了模拟过程中性能变化及失效的实时监控和记录，可以获得与应用紧密相关的基础研究的过程信息。

本实用新型的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置具有操作简单、模拟参数多、实时测量的优点。

附图说明

图1镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置的结构示意图

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，应理解，实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。

实施例

图1中：1样品室，2环境模拟室，3多孔挡板，4信号转换器，5温度传感器，6湿度传感器，7风速仪，8照度变送器，9操作界面与控制系统，10风机，11致冷管，12致冷机组，13加热器，14调湿器，15、20水箱，16、21酸度计，17日照模拟光源，18降雨模拟喷淋头，19液体流量控制仪，22辐射率测量仪，23分光光度计，24雾度测量仪，25数据记录设备，26样品支架，27防水保护罩

如图1所示的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，包括环境模拟系统、传感系统、操作界面与控制系统和光热性能评价系统。

所述环境模拟系统包括风机10、致冷管11、与致冷管11连接的致冷机组12、加热器13、调湿器14、与调湿器14连接的水箱15、日照模拟光源17、降雨模拟喷淋头18和与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20，所述环境模拟系统还包括环境模拟室2和样品室1，所述样品室1中间设有样品支架26，所述环境模拟室2和样品室1相通；其中，所述风机10、致冷管11、加热器13和调湿器14依次排列并位于所述环境模拟室2内，所述致冷机组12和与调湿器14连接的水箱15均位于所述环境模拟室2外；所述日照模拟光源17和降雨模拟喷淋头18均位于所述样品室1内，所述日照模拟光源17位于所述样品支架26的一侧，所述降雨模拟喷淋头18位于所述样品支架26的上方，所述与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20位于所述样品室1外；所述风机10、致冷管11、致冷机组12、加热器13、调湿器14、日照模拟光源17和降雨模拟喷淋头18均经导线与所述操作界面与控制系统9的输出端连接，所述操作界面与控制系统9位于所述环境模拟室2和样品室1外。

所述传感系统包括温度传感器5、湿度传感器6、风速仪7和照度变送器8，所述温度传感器5、湿度传感器6、风速仪7和照度变送器8均贯穿所述样品室1的侧壁，并均经导线与所述操作界面与控制系统9的输入端连接。

所述光热性能评价系统包括辐射率测量仪22、分光光度计23、雾度测量仪24和数据记录设备25，所述辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24均与所述数据记录设备25经导线连接，并位于所述样品室1内，所述辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24与所述日照模拟光源17位于所述样品支架26的同一侧，所述数据记录设备25位于所述样品室1外。

优选的，所述环境模拟室2与样品室1经多孔挡板3相通。

所述日照模拟光源17、辐射率测量仪22、分光光度计23和雾度测量仪24外面设一防护罩27。

优选的，所述与调湿器14连接的水箱15和与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20内分别设有酸度计16、21。

优选的，所述操作界面与控制系统9的输入端与所述温度传感器5、湿度传感器6、风速仪7和照度变送器8之间还连接一信号转换器4。

优选的，所述降雨模拟喷淋头18和与降雨模拟喷淋头18连接的水箱20之间还连接一液体流量控制计19。

优选的，所述样品室1还设有一密封门。

Claims (7)

1.一种镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，包括环境模拟系统、传感系统、操作界面与控制系统和光热性能评价系统，其特征在于，

所述环境模拟系统包括风机(10)、致冷管(11)、与致冷管(11)连接的致冷机组(12)、加热器(13)、调湿器(14)、与调湿器(14)连接的水箱(15)、日照模拟光源(17)、降雨模拟喷淋头(18)和与降雨模拟喷淋头(18)连接的水箱(20)，所述环境模拟系统还包括环境模拟室(2)和样品室(1)，所述样品室(1)中间设有样品支架(26)，所述环境模拟室(2)和样品室(1)相通；其中，所述风机(10)、致冷管(11)、加热器(13)和调湿器(14)依次排列并位于所述环境模拟室(2)内，所述致冷机组(12)和与调湿器(14)连接的水箱(15)均位于所述环境模拟室(2)外；所述日照模拟光源(17)和降雨模拟喷淋头(18)均位于所述样品室(1)内，所述日照模拟光源(17)位于所述样品支架(26)的一侧，所述降雨模拟喷淋头(18)位于所述样品支架(26)的上方，所述与降雨模拟喷淋头(18)连接的水箱(20)位于所述样品室(1)外；所述风机(10)、致冷管(11)、致冷机组(12)、加热器(13)、调湿器(14)、日照模拟光源(17)和降雨模拟喷淋头(18)均经导线与所述操作界面与控制系统(9)的输出端连接，所述操作界面与控制系统(9)位于所述环境模拟室(2)和样品室(1)外；

所述传感系统包括温度传感器(5)、湿度传感器(6)、风速仪(7)和照度变送器(8)，所述温度传感器(5)、湿度传感器(6)、风速仪(7)和照度变送器(8)均贯穿所述样品室的侧壁，并均经导线与所述操作界面与控制系统(9)的输入端连接；

所述光热性能评价系统包括辐射率测量仪(22)、分光光度计(23)、雾度测量仪(24)和数据记录设备(25)，所述辐射率测量仪(22)、分光光度计(23)和雾度测量仪(24)均与所述数据记录设备(25)经导线连接，并位于所述样品室(1)内，所述辐射率测量仪(22)、分光光度计(23)和雾度测量仪(24)与所述日照模拟光源(17)位于所述样品支架(26)的同一侧，所述数据记录设备(25)位于所述样品室(1)外。

2.如权利要求1所述的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，其特征在于，所述环境模拟室(2)与样品室(1)经多孔挡板(3)相通。

3.如权利要求1所述的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，其特征在于，所述日照模拟光源(17)、辐射率测量仪(22)、分光光度计(23)和雾度测量仪(24)外面设一防护罩(27)。 

4.如权利要求1所述的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，其特征在于，所述与调湿器(14)连接的水箱(15)和与降雨模拟喷淋头(18)连接的水箱(20)内分别设有酸度计(16)和(21)。

5.如权利要求1所述的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，其特征在于，所述操作界面与控制系统(9)的输入端与所述温度传感器(5)、湿度传感器(6)、风速仪(7)和照度变送器(8)之间还连接一信号转换器(4)。

6.如权利要求1所述的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，其特征在于，所述降雨模拟喷淋头(18)和与降雨模拟喷淋头连接的水箱(20)之间还连接一液体流量控制计(19)。

7.如权利要求1-6任一所述的镀膜玻璃光热性能环境模拟综合评价装置，其特征在于，所述样品室(1)还设有一密封门。 

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