CN201786211U - 一种多层科技木复合百叶窗片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多层科技木复合百叶窗片。包括百叶窗片本体,所述的百叶窗片本体包括两层外层,外层间有填充层,所述的外层与填充层通过在厚度方向上经叠压、热压胶合而成为整体。具有:成本低、加工方便、坚固耐用、原材料利用率高等优点。

Description

一种多层科技木复合百叶窗片
技术领域
本实用新型涉及一种百叶窗片,更具体地说,涉及一种多层科技木复合百叶窗片。
背景技术
木材作为一种常用的原料,一直以来被广泛使用,并且是过度地使用,导致全球森林资料迅速减少,在中国,森林资源的严峻形势同样存在。近期,国内更是出台相关政策,抑制原木的使用与出口,造成木材原料价格涨了三倍以上。许多种类的木材生长周期长,很难在短期内生长到足以被利用的程度,比如椴木。
因此,提高木材的利用率,与寻找一种生长周期短的木材,成为了现行有效降低生产成本的直接手段。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上提出的问题,提供一种成本低、加工方便、坚固耐用、原材料木材生长周期短的多层科技木复合百叶窗片。
本实用新型的技术方案是这样的:
一种多层科技木复合百叶窗片,包括百叶窗片本体,所述的百叶窗片本体包括两层外层,外层间有填充层,所述的外层与填充层通过在厚度方向上经叠压、热压胶合而成为整体。
作为优选,填充层可以是科技木或纸或编织物经过削切、叠压、胶合、切割而成的填充单板。
作为优选,所述的填充单板是两层或两层以上。
作为优选,所述的科技木为白杨木。
作为优选,所述的外层可以是木头或竹子经过削切而成的外层单板。
作为优选,所述的外层与填充层间衬有无纺布。
作为优选,百叶窗本体的外表面有阻燃涂料层。
本实用新型的有益效果如下:
白杨木生长周期短,而且易加工;
原材料价格低,生产成本下降;
不直接使用白杨木,而是加工成科技木,利用率高;
多层结构,坚固耐用,不易损坏;
使用科技木,加工而成的部件能够轻易实现长度最大化。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图中:1是填充单板,2是外层单板,21是无纺布,3是阻燃涂料层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行进一步详细说明:
一种多层科技木复合百叶窗片,包括百叶窗片本体,所述的百叶窗片本体包括两层外层,外层间有填充层,所述的外层与填充层通过在厚度方向上经叠压、热压胶合而成为整体。
填充层可以是科技木或纸或编织物经过削切、叠压、胶合、切割而成的填充单板。
所述的填充单板是两层或两层以上。
所述的科技木为白杨木。
所述的外层可以是木头或竹子经过削切而成的外层单板。
所述的外层与填充层间衬有无纺布。
百叶窗本体的外表面有阻燃涂料层。
实施例1
图1所示的多层科技木复合百叶窗片,包括百叶窗片本体,所述的百叶窗片本体包括两层外层单板2,外层单板2间有两层填充单板1,通过在厚度方向上经叠压、热压胶合而成为整体。
所述的填充单板1为白杨木经过削切、叠压、胶合、切割而成。填充单板1的材料还可以是其他科技木的边角料、纸、或编织物等一切可直接回收利用的材料。
先把原材料加工成科技木,可以轻易实现生产部件的长度最大化,而且一次成型,不用拼接再加工,大大降低人工成本。
所述的百叶窗片本体外表面有阻燃涂料层3。
实施例2
图2所示的多层科技木复合百叶窗片,填充层有三层填充单板1,在外层单板2与填充单板1间衬有无纺布21,其余部分与实施例1相同。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域中的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型核心技术特征的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多层科技木复合百叶窗片,包括百叶窗片本体,其特征在于,所述的百叶窗片本体包括两层外层,外层间有填充层,所述的外层与填充层通过在厚度方向上经叠压、热压胶合而成为整体。
2.根据权利要求1所述的多层科技木复合百叶窗片,其特征在于,填充层可以是科技木或纸或编织物经过削切、叠压、胶合、切割而成的填充单板(1)。
3.根据权利要求2所述的多层科技木复合百叶窗片,其特征在于,所述的填充单板(1)是两层或两层以上。
4.根据权利要求3所述的多层科技木复合百叶窗片,其特征在于,所述的科技木为白杨木。
5.根据权利要求1所述的多层科技木复合百叶窗片,其特征在于,所述的外层可以是木头或竹子经过削切而成的外层单板(2)。
6.根据权利要求5所述的多层科技木复合百叶窗片,其特征在于,所述的外层与填充层间衬有无纺布(21)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的多层科技木复合百叶窗片,其特征在于,百叶窗本体的外表面有阻燃涂料层(3)。
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