CN201785794U - 小型挖掘机黄油桶的放置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型挖掘机黄油桶的放置结构，包括底板及设置于底板上方的限位装置，其特征在于：所述底板设于挖掘机前机罩工具箱上，所述限位装置包括一个或两个限位结构，所述限位结构由可折叠定位板组件及连接定位板与机罩侧壁的限位件组成，所述可折叠定位板组件与机罩侧壁围成黄油桶容置空腔。本实用新型通过将底板设置于前机罩工具箱上，在工具箱上方设置与机罩侧壁连接的限位装置，将油黄桶稳固的包围于与机罩侧壁围成的黄油桶容置空腔内，实现黄油桶在小型挖掘机上放置，且不影响挖机本身的结构及部件功能，一举两得。

Description

小型挖掘机黄油桶的放置结构

技术领域

本实用新型涉及一种小型挖掘机配件，具体涉及一种小型挖掘机黄油桶的放置结构。

背景技术

挖掘机需要定期进行维护保养，以减少机器的故障，通常来说，只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70％的故障，延长机器的使用寿命，缩短机器的停机时间，以此可提高工作效率，进而降低作业成本。在维护保养的过程中，为动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸定期加注润滑油(黄油)，可以起到减少运动表面磨损，降低噪音的作用，可见，对挖掘机的定期加注润滑油是定期维护保养的重要步骤之一。

为方便定期为挖掘机各工作装置加注黄油，一般挖掘机都随机带有黄油桶用于放置黄油，然而小型挖掘机由于整机体积小，空间有限，没有多余的空间放置黄油桶。申请人曾于2009年1月8日提出的《一种用于挖掘机的黄油桶放置结构》中国实用新型专利，在该专利中借用前侧主梁外侧的脚踏板作为放置黄油桶的底板，再加上设置于脚踏板上方的卡合件及固定带的配合，定位桶身，使黄油桶可稳固的放置于脚踏板上，如此便解决了小型挖掘机上放置黄油桶的问题。然而，脚踏板是用于操作人员上下挖机平台的踏脚处，如果放置了黄油桶便影响到操作人员的上下挖机平台，因此借助脚踏板作为放置底板仍不是一个最佳的位置，需要进一步改进放置结构，以便于操作人员对挖机的日常操作与维护。

发明内容

本实用新型目的是提供一种小型挖掘机黄油桶的放置结构，通过对结构的改进，使黄油桶的放置不影响操作人员的日常操作与维护，且结构简单，成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小型挖掘机黄油桶的放置结构，包括底板及设置于底板上方的限位装置，所述底板设于挖掘机前机罩工具箱上，所述限位装置包括一个或两个限位结构，所述限位结构由可折叠定位板组件及连接定位板与机罩侧壁的限位件组成，所述定位板组件与机罩侧壁围成黄油桶容置空腔。

上述技术方案中，利用小型挖掘机前机罩工具箱顶部的空间，作为黄油桶底板的设置位置，所述底板可以是能够承受黄油桶重量的钢板或是钢条阵列构成，并焊接固定于工具箱前面上，其上方设置有限位装置，以工具箱上方机罩侧壁作为限位装置的安装位置，限位装置由一个或两个限位结构组成，一个限位结构安装于工具箱一侧的机罩侧壁上，若为两个限位结构，则分别安装于工具箱两侧的机罩侧壁上，而后利用限位结构中的所述可折叠定位板组件与限位件的配合，来实现对放置于底板上黄油桶的定位，以保证放置平稳，不会在挖掘机作业时掉落。在需要使用工具箱时，可将黄油桶取下，将可折叠限位板折叠收起，不影响工具箱的正常使用。

上述技术方案中，所述可折叠定位板组件由2段刚性或柔性条带状件及连接条带状件的、带有扭簧的连接件构成。连接2段条带状件之间带有扭簧连接件可以带扭簧的铰链，对条带状件一定的限位力，防止油桶倾倒。

上述技术方案中，所述限位装置包括一个所述限位结构，所述限位结构由与一侧机罩侧壁连接的直角扭簧铰链及定位板组件构成，对应所述直角扭簧铰链所在侧的机罩侧壁上设有卡位槽，所述可折叠定位板组件折叠状下与该卡位槽卡合固定。通过直角扭簧铰链作为定位板组件与机罩侧壁连接的方式，限定定位板组件打开的角度只有90°，避免定位板组件受油桶的重力而打开滑出，再以定位板组件围拦油桶，实现定位。

另一种技术方案为，所述限位装置包括两个限位结构，所述限位结构由与两侧机罩侧壁连接的135°扭簧铰链及定位板组件构成，对应所述可折叠定位板组件折叠状下的所述两侧机罩侧壁上设有橡胶垫。以安装于工具箱上方两侧机罩侧壁上的定位板组件以环抱的方式限定黄油桶在底板上的安放位置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型将承受黄油桶重量的底板设置于前机罩工具箱上，工具箱的上方设置限位装置，利用工具箱上方的机罩侧壁与限位装置中的可折叠定位板组件围成黄油桶的放置空腔，以防止黄油桶倾倒，在需要使用工具箱时，可折叠定位板组件折叠收起，不影响工具箱的正常使用，如此一举两得，为黄油桶的提供现成的安放位置，且取用方便；

2、可折叠定位板组件由2段条带状件与一带有扭簧的连接件构成，带有扭簧的连接件限定条带状件的位置，使条带状件将黄油桶包围在内，并提供一定的支撑力，避免倾倒；

3、本实用新型结构简单，对挖掘机本身结构与各部件功能无影响，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的安装结构示意图；

图2是图1中可折叠定位板折叠状下的示意图；

图3是本实用新型实施例一的使用状态示意图；

图4是本实用新型实施例二的安装结构示意图；

图5是图4中可折叠定位板折叠状下的示意图；

图6是本实用新型实施例二的使用状态示意图。

其中：1、底板；2、工具箱；3、机罩侧壁；4、限位件；5、黄油桶容置空腔；6、条带状件；7、连接件8、黄油桶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种小型挖掘机黄油桶的放置结构，包括底板1及设置于底板1上方的限位装置，所述底板1为可承受黄油桶8重量的钢板焊接固定于挖掘机前机罩工具箱2上，所述限位装置包括两个限位结构，所述限位结构由可折叠定位板组件及连接定位板与机罩侧壁3的限位件4组成，所述可折叠定位板组件与机罩侧壁3围成黄油桶容置空腔5。

如图1所示，所述可折叠定位板组件由2段刚性条带状件6及连接条带状件6的、带有扭簧的连接件7构成，该带有扭簧的连接件7为带有135°限位角的扭簧铰链，连接两侧的刚性条带状件6，近两侧机罩侧壁3的刚性条带状件6经限位件4带有135°扭簧的铰链与机罩侧壁3固定连接，当可折叠定位板组件打开状态下，黄油桶8放置于由两侧可折叠定位板组件与机罩侧壁3围成的容置空腔内，如图3所示，当需要使用工具箱2时，可将可折叠定位板组件收折，如图2所示，对应所述可折叠定位板组件折叠状下的连接件7处，所述两侧机罩侧壁3上设有橡胶垫，在收合时，保护机罩侧壁3表面的漆面免受损害。

实施例二：参见图4～6所示，一种小型挖掘机黄油桶的放置结构，包括底板1及设置于底板1上方的限位装置，所述底板为可承受黄油桶8重量的阵列钢条(未画出)焊接固定于挖掘机前机罩工具箱2上，所述限位装置包括一个限位结构，所述限位结构由可折叠定位板组件及连接定位板与机罩侧壁3的限位件4组成，所述可折叠定位板组件与机罩侧壁3围成黄油桶容置空腔5。

如图4所示，所述限位结构由与一侧机罩侧壁连接的限位件4直角扭簧铰链及可折叠定位板组件构成，所述可折叠定位板组件由2段刚性条带状件6及连接条带状件6的、带有扭簧的连接件7构成，该带有扭簧的连接件7为带有90°限位角的扭簧铰链，连接两侧的刚性条带状件6，当可折叠定位板组件打开状态下，黄油桶8放置于由两侧可折叠定位板组件与机罩侧壁3围成的容置空腔内，如图6所示，当需要使用工具箱2时，可将可折叠定位板组件收折，如图5所示，对应所述直角扭簧铰链所在侧的机罩侧壁3上设有卡位槽，所述可折叠定位板组件折叠状下的连接件4与该卡位槽卡合固定。

Claims (4)

1.一种小型挖掘机黄油桶的放置结构，包括底板及设置于底板上方的限位装置，其特征在于：所述底板设于挖掘机前机罩工具箱上，所述限位装置包括一个或两个限位结构，所述限位结构由可折叠定位板组件及连接定位板与机罩侧壁的限位件组成，所述可折叠定位板组件与机罩侧壁围成黄油桶容置空腔。

2.根据权利要求1所述的小型挖掘机黄油桶的放置结构，其特征在于：所述可折叠定位板组件由2段刚性或柔性条带状件及连接条带状件的、带有扭簧的连接件构成。

3.根据权利要求1所述的小型挖掘机黄油桶的放置结构，其特征在于：所述限位装置包括一个所述限位结构，所述限位结构由与一侧机罩侧壁连接的直角扭簧铰链及定位板组件构成，对应所述直角扭簧铰链所在侧的机罩侧壁上设有卡位槽，所述可折叠定位板组件折叠状下与该卡位槽卡合固定。

4.根据权利要求1所述的小型挖掘机黄油桶的放置结构，其特征在于：所述限位装置包括两个限位结构，所述限位结构由与两侧机罩侧壁连接的135°扭簧铰链及定位板组件构成，对应所述可折叠定位板组件折叠状下的所述两侧机罩侧壁上设有橡胶垫。

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