CN201785618U - 数码上浆机上浆系统 - Google Patents

Abstract

一种数码上浆机上浆系统，包括放布辊(11)，其特征是所述放布辊(11)的一侧设有扩幅辊(8)，放布辊(11)与扩幅辊(8)之间设有浆槽(5)，浆槽(5)上方设有升降电机系统(1)上浆压紧轴(3)，浆槽(5)上方设有滚筒式导热油加热装置(7)，滚筒式导热油加热装置(7)上方设有压辊(6)。本实用新型的滚筒式导热油加热装置加热均匀稳定、温度易于控制，配合压辊共同对布料作用，达到了良好的使用效果。本实用新型的数码上浆机上浆系统上浆比旧型更均匀，速度快、上浆效果很明显，可以提高打印后的效果。

Description

数码上浆机上浆系统

技术领域

本实用新型涉及数码印花机领域，尤其是一种用于布料印花前上浆工序的数码上浆机上浆系统。

背景技术

数码印花机又名万能平板打印机。弧面打印机 万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石质，PVC，塑料，玩具，U盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。龙杰数码打印机高科技产品完全取代丝印移印转印等传统工艺，属环保产品类型，可出口，是近年来的产品特印之趋势。 数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。

中国专利ZL200520074031.8对数码喷墨印花机的改进，其特征是印花介质传送机构为直径400-1000mm、包覆有橡胶层的空心铝大圆筒。具有：结构简单，制造、维护方便，面料介质传输平整，不扭曲起皱，传动精度高并可控制，传输精度完全能够满足面料数码喷印精度要求，且直联轴动力，还有利于实现高精度自动控制要求，大圆弧传送机构，数码喷印精度高、质量好。配以高度可调喷墨打印头，可以适应所有需要喷印的纺织品印花，以及其它薄型卷装材料的喷印。

然而，传统的数码印花机上浆时采用分离的多个设备完成上浆，通常至少需要上浆、加热、扩幅收卷三台设备，效率低下，尤其是在扩幅收卷时，采用针摆扩幅，容易出现尾斜、大肚子的现象，严重影响布料品质。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种数码上浆机上浆系统，该系统实现上浆、加热、扩幅三位一体自动化操作。

本实用新型的技术方案是：

一种数码上浆机上浆系统，包括放布辊，所述放布辊的一侧设有扩幅辊，放布辊与扩幅辊之间设有浆槽，浆槽上方设有升降电机系统上浆压紧轴，浆槽上方设有滚筒式导热油加热装置，滚筒式导热油加热装置上方设有压辊。完成扩幅、上浆、加热的布料从滚筒式导热油加热装置与压辊之间经过压整后进入下一道工序。

所述扩幅辊上设有左扩幅螺旋和右扩幅螺旋，左扩幅螺旋和右扩幅螺旋的螺旋方向相反。

所述左扩幅螺旋和右扩幅螺旋分别为缠绕在扩幅辊上的钢丝。

所述浆槽进布口设有张紧轴，浆槽内设有导向轴，

所述浆槽出布口设有导向板。

所述滚筒式导热油加热装置由内筒、外筒、导热油和加热条组成，导热油和加热条位于内筒和外筒之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的数码上浆机上浆系统，集上浆、加热、扩幅三种工序于一体，全部实现自动化电脑控制。克服了原先同时使用多台设备的诸多弊端。

本实用新型的滚筒式导热油加热装置加热均匀稳定、温度易于控制，配合压辊共同对布料作用，达到了良好的使用效果。本实用新型的数码上浆机上浆系统上浆比旧型更均匀，速度快、上浆效果很明显，可以提高打印后的效果。

本实用新型全部采用电气自动化完成，老式上浆及扩幅过程中容易出现大肚子现象（中间凹），而且上浆不均匀，在扩幅时候容易影响面料的质量。本实用新型完全解决了这一老式机型普遍存在的问题。本实用新型无论体积还是效率都要优于旧型，旧型体积庞大，占用了客户的空间 ，本实用新型体积只有旧型的3分之一。但效率要提高3倍。本实用新型采用合理的滚筒加导带传动，使得上将扩幅自动化一体完成，节省人力，提高了效率。

本实用新型还具有结构合理，设计巧妙，造价低廉，使用灵活的优点。。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的扩幅辊的结构示意图。

图中：1、升降电机系统，2、张紧轴，3、上浆压紧轴，4导向轴，5、浆槽，6、压辊，7、滚筒式导热油加热装置，70、内筒，71、外筒，72、导热油，73、加热条，8、扩幅辊，80、左扩幅螺旋，81、右扩幅螺旋，9、导向板，10、布料，11、放布辊。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种数码上浆机上浆系统，包括放布辊11，放布辊11的一侧设有扩幅辊8，放布辊11与扩幅辊8之间设有浆槽5，浆槽5上方设有升降电机系统1上浆压紧轴3，浆槽5上方设有滚筒式导热油加热装置7，滚筒式导热油加热装置7上方设有压辊6。完成扩幅、上浆、加热的布料10从滚筒式导热油加热装置7与压辊6之间经过压整后进入下一道工序。放布辊11与扩幅辊8之间还可以设置多个传动辊，以使布料运行平稳。

扩幅辊8上设有左扩幅螺旋80和右扩幅螺旋81，左扩幅螺旋80和右扩幅螺旋81的螺旋方向相反。左扩幅螺旋80和右扩幅螺旋81分别为缠绕在扩幅辊8上的钢丝。浆槽5进布口设有张紧轴2，浆槽5内设有导向轴4，浆槽5出布口设有导向板9。滚筒式导热油加热装置7由内筒70、外筒71、导热油72和加热条73组成，导热油72和加热条73位于内筒70和外筒71之间。可通过温度传感器测量导热油温度，并且精确控制加热温度。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种数码上浆机上浆系统，包括放布辊（11），其特征是所述放布辊（11）的一侧设有扩幅辊（8），放布辊（11）与扩幅辊（8）之间设有浆槽（5），浆槽（5）上方设有升降电机系统（1）上浆压紧轴（3），浆槽（5）上方设有滚筒式导热油加热装置（7），滚筒式导热油加热装置（7）上方设有压辊（6）。

2.根据权利要求1所述的数码上浆机上浆系统，其特征在于所述扩幅辊（8）上设有左扩幅螺旋（80）和右扩幅螺旋（81），左扩幅螺旋（80）和右扩幅螺旋（81）的螺旋方向相反。

3.根据权利要求2所述的数码上浆机上浆系统，其特征在于所述左扩幅螺旋（80）和右扩幅螺旋（81）分别为缠绕在扩幅辊（8）上的钢丝。

4.根据权利要求1所述的数码上浆机上浆系统，其特征在于所述浆槽（5）进布口设有张紧轴（2），浆槽（5）内设有导向轴（4）。

5.根据权利要求1所述的数码上浆机上浆系统，其特征在于所述浆槽（5）出布口设有导向板（9）。

6.根据权利要求1所述的数码上浆机上浆系统，其特征在于所述滚筒式导热油加热装置（7）由内筒（70）、外筒（71）、导热油（72）和加热条（73）组成，导热油（72）和加热条（73）位于内筒（70）和外筒（71）之间。

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