CN201785089U - 具有单锭信息直观显示功能的络筒机 - Google Patents

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颜贻真
欧立生
邱建利
刘瑛
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Abstract

本实用新型公开了一种具有单锭信息直观显示功能的络筒机,在络筒机的每一台单锭上均设置有用于显示单锭运行状况的显示器。本实用新型的络筒机通过在其每一台单锭上安装显示器,以实时、直观地显示该单锭的运行状态和故障信息,从而避免了操作人员或者维修人员必须走到机头主控电脑才能查看到单锭运行状况所带来的诸多不便,为操作人员和维修人员随时掌握各台单锭的运行情况,并对发生故障的单锭进行及时处理提供了便利。

Description

具有单锭信息直观显示功能的络筒机
技术领域
本实用新型属于纺织设备制造技术领域,涉及络筒机设备的改进,具体地说,是涉及一种可以直观显示单锭运行状态和故障信息的络筒机设备。
背景技术
络筒机是纺织生产过程中的一个关键设备,对于目前国内外市场上出现的自动络筒机来说,都是由若干个完全一致的卷绕单元组成的,独立的卷绕单元称为单锭。单锭的工作状态是由单锭微处理器为核心的控制板控制的,同时控制板将单锭的运行状态上报给机头的主控电脑。由于单锭是智能化程度很高的设备,出现需要操作人员及时处理和维修人员及时维护的工况很多,而目前绝大多数的络筒机设备,其各台单锭只能通过控制指示灯常亮和闪烁来区分两类报警,具体的报警内容必须要到机头主控电脑上查看方能知道,因此,使用起来极不方便。特别是对于那些配置有数十台单锭的大型自动络筒机设备来说,如果每一台单锭的运行情况都必须通过查看机头的主控电脑才能获悉,那无疑会给操作人员或者维修人员的工作带来极大的不便,从而间接地影响系统的工作效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的络筒机只能通过其机头主控电脑来查看各台单锭的具体运行状态和故障信息,从而给技术人员的工作造成不便的问题,提供了一种具有单锭信息直观显示功能的络筒机,通过在络筒机的每一台单锭上加装显示器,从而实现了对各台单锭工作状况的直观显示功能,有利于操作人员随时掌握各台单锭的运行情况,并对发生故障的单锭及时进行处理。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种具有单锭信息直观显示功能的络筒机,在络筒机的每一台单锭上均设置有用于显示单锭运行状况的显示器。
进一步的,所述显示器为点阵式LED显示器,包括LED点阵屏和线路板;在所述线路板上设置有微处理器,所述微处理器与单锭控制板连接通信,接收单锭控制板输出的单锭运行状况信息,进而驱动LED点阵屏进行信息显示。
又进一步的,所述微处理器根据接收到的单锭运行状况信息生成用于驱动LED点阵屏显示的行信号和列信号,分别通过行驱动电路和列驱动电路对应连接LED点阵屏中各LED的阳极和阴极。
其中,所述微处理器通过其I/O口输出的列信号为串行数据信号,通过I/O扩展电路转换成并行数据信号输出到列驱动电路,进而通过列驱动电路输出至LED点阵屏中各LED的阴极。
对于行信号,可以通过微处理器的多路I/O口以并行数据信号的形式直接输出至所述的行驱动电路。
优选的,所述微处理器选用单片机,通过SPI总线连接单锭控制板。
作为显示器运行所需的供电电源,可以直接从单锭控制板上提取,即将单锭控制板输出的直流电源传输至显示器中线路板的供电端,以为线路板上的各用电电路供电。
再进一步的,在所述线路板上还设置有电源指示灯,连接线路板的供电端。
更进一步的,所述显示器安装于单锭槽筒箱体的前面板上。
为了保护所述的显示器,优选在所述显示器的外部加装罩板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的络筒机通过在其每一台单锭上安装显示器,以实时、直观地显示该单锭的运行状态和故障信息,从而避免了操作人员或者维修人员必须走到机头主控电脑才能查看到单锭运行状况所带来的诸多不便,为操作人员和维修人员随时掌握各台单锭的运行情况,并对发生故障的单锭进行及时处理提供了便利。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是点阵式LED显示器的结构示意图;
图2是图1所示LED显示器的电路原理框图;
图3是图1所示LED显示器在单锭上的安装位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
实施例一,本实施例为了方便操作人员或者维修人员清楚、直观地查看络筒机中每一台单锭的运行情况,在每一台单锭上增设了一个用于显示该单锭运行状态和故障信息的显示器5,如图3所示。所述显示器5可以安装于单锭的槽筒箱体3上,比如槽筒箱体3的前面板上,当然,也可以安装在单锭的其它方便操作人员和维修人员观察的位置处,本实施例对此不进行具体限制。
本实施例的单锭显示器5主要由显示屏2和线路板1两部分组成,如图1所示。其中,显示屏2优选采用LED点阵屏来显示单锭的运行状态和故障信息。线路板1通过线缆连接单锭控制板,一方面从单锭控制板中获取显示器5所需的工作电源,另一方面实现单锭控制板与显示器5之间的数据通讯。在线路板1上布置有微处理器和驱动电路,其中,微处理器可以采用单片机等具有数据处理能力的集成芯片实现,如图2所示。单片机通过SPI总线或者其它类型的数据线与单锭控制板连接通信,接收单锭控制板输出的单锭运行状况信息和故障信息等,进而生成用于控制LED点阵屏显示相应信息的行信号和列信号,通过驱动电路来实现对LED点阵屏的驱动显示。
具体来讲,所述单片机可以通过其多路I/O口以并行数据信号的方式生成所述的行信号,进而通过行驱动电路输出到LED点阵屏中各LED发光二极管的阳极。而对于列信号来说,则可以通过单片机的一路或者少数的几路I/O口以串行数据信号的形式输出,然后通过I/O扩展电路转换为并行数据信号后,再传输至列驱动电路,进而与LED点阵屏中各LED发光二极管的阴极对应连接。通过控制施加于每一个LED发光二极管的阳极和阴极电压的高低电平状态,以实现对该路LED发光二极管是否发光进行控制。通过控制不同的LED发光,来实现不同信息的显示。
在本实施例中,所述行驱动电路可以采用三极管进行电路设计,而列驱动电路可以直接采用驱动芯片进行电路设计,以简化电路结构。
当然,对于I/O口资源丰富的单片机来说,也可以直接采用单片机的多路I/O口直接以并行数据信号的形式输出所述的列信号,这样可以省去I/O扩展电路,而直接通过列驱动电路输出至LED点阵屏。而对于I/O口资源更为紧张的单片机来说,则可以仿照列信号传输电路那样,在行驱动电路之前增加I/O扩展电路。这样一来,单片机可以通过其一路或者少数的几路I/O口以串行数据信号的形式输出行信号,经I/O扩展电路转换为并行数据信号后,再传输至行驱动电路,以对LED点阵屏实现驱动控制。
本实施例对线路板1的具体电路布局并不仅限于以上举例。
在所述线路板1上还可以进一步设置电源指示灯,连接线路板1的供电端,在单锭控制板上电后,立即发光指示。将线路板1的供电端通过线缆连接单锭控制板,从单锭控制板中获取直流电源,为线路板1上的各用电电路供电。为了稳定输出到各用电电路的供电电压,本实施例可以在线路板1的供电端上进一步连接滤波电路,以抑制干扰。
为了保护本实施例的显示屏5免受外界因素的破坏,优选在显示屏5的外部再加装一层罩板4,如图3所示。
本实施例的络筒机选用点阵式LED显示器亮度高、功耗低、可靠性强,可以通过汉字、形象的图形或者数字等多种方式来直观地显示各单锭的运行状态和故障信息,显示内容丰富、灵活。当然,本实施例的络筒机也可以采用其它形式的显示屏来显示单锭的状态信息,本实施例不限于此。
应当指出的是,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:在络筒机的每一台单锭上均设置有用于显示单锭运行状况的显示器。
2.根据权利要求1所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述显示器为点阵式LED显示器,包括LED点阵屏和线路板;在所述线路板上设置有微处理器,所述微处理器与单锭控制板连接通信,接收单锭控制板输出的单锭运行状况信息,进而驱动LED点阵屏进行信息显示。
3.根据权利要求2所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述微处理器根据接收到的单锭运行状况信息生成用于驱动LED点阵屏显示的行信号和列信号,分别通过行驱动电路和列驱动电路对应连接LED点阵屏中各LED的阳极和阴极。
4.根据权利要求3所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述微处理器通过其I/O口输出的列信号为串行数据信号,通过I/O扩展电路转换成并行数据信号输出到列驱动电路,进而通过列驱动电路输出至LED点阵屏中各LED的阴极。
5.根据权利要求3所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述微处理器通过其多路I/O口以并行数据信号的形式输出行信号至所述的行驱动电路。
6.根据权利要求2所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述微处理器为单片机,通过SPI总线连接单锭控制板。
7.根据权利要求2所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述线路板的供电端接收来自单锭控制板的直流电源,为线路板上的电路供电。
8.根据权利要求7所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:在所述线路板上还设置有电源指示灯,连接线路板的供电端。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:所述显示器安装于单锭槽筒箱体的前面板上。
10.根据权利要求9所述的具有单锭信息直观显示功能的络筒机,其特征在于:在所述显示器的外部安装有罩板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110923869A (zh) * 2019-12-27 2020-03-27 安徽日发纺织机械有限公司 一种倍捻机单锭数据采集装置

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