CN201784050U - 一种干混砂浆储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆储料罐，其包括下端设有出料口的罐体，罐体内装有集料圆筒，集料圆筒的底部为进料口，位于罐体内的集料圆筒段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的集料圆筒上固装有倾斜设置的防离析板；罐体的出料口部位设有卸料防离析装置；卸料防离析装置包括安装在罐体内的锥形斗以及位于罐体外部的振打电机，振打电机通过连接杆连接在锥形斗的外壁上，锥形斗的下端口与出料口对应。本实用新型具有进料量均匀、不易导致进料离析的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆储料罐。
背景技术
目前所使用的干混砂浆储料罐包括一罐体，集料圆筒位于罐体的内部中央，集料圆筒的下端伸出罐体外为进料口，物料自其上端排入至罐体中，采用该结构时，物料的进入不均匀，进料量不均匀导致进料离析现象；再者，罐体下端出料口部位物料密度加大和下料的不匀，导致干混砂浆拌合不匀和再次离析。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种进料量均匀、不易导致进料离析现象的干混砂浆储料罐。
为解决上述问题，所提供的干混砂浆储料罐包括下端设有出料口的罐体，罐体内装有集料圆筒，集料圆筒的底部为进料口，其结构特点是：位于罐体内的集料圆筒段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的集料圆筒上固装有倾斜设置的防离析板。
采用上述结构后，物料自集料圆筒底部的进料口进入，通过多个卸料孔和防离析板进行卸料，物料会同时从卸料孔卸出，因而卸料均匀，防离析板起到平均进料量、使物料均匀下料的作用。综上所述，本实用新型具有进料量均匀、不易导致进料离析的优点。
作为本实用新型的改进，所述罐体的出料口部位设有卸料防离析装置。
所述卸料防离析装置包括安装在罐体内的锥形斗以及位于罐体外部的振打电机，振打电机通过连接杆连接在锥形斗的外壁上，锥形斗的下端口与出料口对应，通过振打电机震动使锥形斗产生抖动，从而使物料均匀流动，物料密度均匀，不会出现干混砂浆拌合不匀和再次离析的现象。
作为本实用新型的进一步改进，所述锥形斗通过弹性板连接在罐体的内壁上，弹性板可增大锥形斗的抖动回位，增强抖动效果，起到破拱作用，杜绝了二次离析现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中B部放大后的示意图；
图3为图1中A-A向剖视的示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3中所示的干混砂浆储料罐，其包括支架7以及安装在支架7上且下端设有出料口的罐体1，罐体1内还通过除尘管12连接有布袋除尘装置，布袋除尘装置未在图中示出，其结构和原理军为现有技术，罐体1内装有集料圆筒10，集料圆筒10的底部为进料口，位于罐体1内的集料圆筒10段上均匀设有多个卸料孔8，在每个卸料孔8下方的集料圆筒10上固装有倾斜设置的防离析板9。上述罐体1的出料口部位设有卸料防离析装置，该卸料防离析装置包括安装在罐体1内的锥形斗2以及位于罐体1外部的振打电机5，锥形斗2为中空结构，其锥顶朝上，振打电机5通过连接杆6连接在锥形斗2的外壁上，连接杆6伸入罐体1内通过密封筒4与罐体1密封连接，密封筒4的结构如图2中所示，其起到密封作用，也可采用其他能起同样作用的结构，锥形斗2的下端口与出料口对应，锥形斗2通过弹性板3连接在罐体1的内壁上，为防止锥形斗2弹动过量，在罐体1内锥形斗2的下方可固装有限位挡板11。
Claims (4)
1. 一种干混砂浆储料罐，包括下端设有出料口的罐体（1），罐体（1）内装有集料圆筒（10），集料圆筒（10）的底部为进料口，其特征是：位于罐体（1）内的集料圆筒（10）段上设有多个卸料孔（8），在每个卸料孔（8）下方的集料圆筒（10）上固装有倾斜设置的防离析板（9）。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征是：所述罐体（1）的出料口部位设有卸料防离析装置。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆储料罐，其特征是：所述卸料防离析装置包括安装在罐体（1）内的锥形斗（2）以及位于罐体（1）外部的振打电机（5），振打电机（5）通过连接杆（6）连接在锥形斗（2）的外壁上，锥形斗（2）的下端口与出料口对应。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆储料罐，其特征是：所述锥形斗（2）通过弹性板（3）连接在罐体（1）的内壁上。
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