CN201783774U - 一种压力测试仪夹具 - Google Patents
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Abstract
一种压力测试仪夹具，包括夹紧压力测试仪的夹具上部和夹具下部组成；本实用新型与现有技术相比轻巧简单，实用性高，制造容易、并且可以减少车间焊钳压力测量过程中对压力测试仪传感损坏的概率，降低了车间的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力测试仪夹具。
背景技术
目前，焊装车间的悬点焊机焊钳压力用压力测试仪监控，用来保证焊钳气缸输出压力在合格范围之内，保证焊钳在白车身的焊接过程中焊点的焊接质量。但由于压力测试仪设备价格昂贵并且在监控焊钳压力过程中压力测试仪传感器易损坏，压力测试仪传感器主要分为焊钳击打部位和压力数据传输部位两部分组成，两者仅仅靠焊接连接起来，焊接部位极其不牢固，在压力监控过程中焊钳击打部位与压力数据传输部位连接极易损坏。在车间日常监控压力时，焊钳击打在压力测试仪传感器时，压力测试仪传感器焊钳击打部位一面为中间为凹坑的凸台，另外一面为光滑的表面，易导致压力测试仪传感器在测量过程中扭曲，导致压力测试仪传感器损坏。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种压力测试仪夹具以达到对车间焊钳压力进行监控，对压力测试仪传感器进行保护的目的。
为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案是，一种压力测试仪夹具，包括夹紧压力测试仪的夹具上部和夹具下部组成。
所述的压力测试仪由圆柱状的焊钳击打部位和压力数据传输部位两部分组成，所述的焊钳击打部位上设有带凹坑的凸台。
所述的夹具上部上设有与压力测试仪的凸台对应的通孔，所述的凸台设置在通孔内。
所述的夹具上部和夹具下部上均设有相对应的六个沉孔，所述的夹具上部和夹具下部通过六个沉头六角螺母固定。
所述的夹具上部与夹具下部上设有与压力测试仪形状适应的空腔；所述的压力测试仪放置在夹具上部与夹具下部夹紧后形成的空腔内，所述的压力测试仪焊钳击打部位与空腔内壁之间具有间隙。
本实用新型与现有技术相比轻巧简单，实用性高，制造容易、并且可以减少车间焊钳压力测量过程中对压力测试仪传感损坏的概率，降低了车间的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型压力测试仪夹具结构示意图
图2为图1中压力测试仪夹具上部结构示意图
图3为图1中压力测试仪夹具下部结构示意图
图4为压力测试仪传感器结构示意图
在图1-4中，1、夹具上部，2、夹具下部，3、压力测试仪。
具体实施方式
如图1-4所示，一种压力测试仪夹具，包括夹紧压力测试仪的夹具上部1和夹具下部2组成。
所述的压力测试仪3由圆柱状的焊钳击打部位和压力数据传输部位两部分组成，所述的焊钳击打部位上设有带凹坑的凸台。
所述的夹具上部1上设有与压力测试仪的凸台对应的通孔，所述的凸台设置在通孔内。在压力测试仪夹具上部1将焊钳击打位置开一个圆形通孔，有效的保证了焊钳击打压力测试仪的位置。如果焊钳击打压力测试仪焊钳击打部位，压力测试仪夹具带着压力测试仪整体旋转，防止压力测试仪因为扭曲造成的损坏。
所述的夹具上部1和夹具下部2上均设有相对应的六个沉孔。所述的夹具上部1和夹具下部2通过六个沉头六角螺母固定。
所述的夹具上部1与夹具下部2上设有与压力测试仪3形状适应的空腔；所述的压力测试仪3放置在夹具上部1与夹具下部2夹紧后形成的空腔内，所述的压力测试仪3焊钳击打部位与空腔内壁之间具有间隙。测试仪传感器数据传感部位与压力测试仪夹具紧固，压力测试仪焊钳击打部位并不与压力测试仪夹具的上下表面接触。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压力测试仪夹具，其特征在于：包括夹紧压力测试仪(3)的夹具上部(1)和夹具下部(2)组成。
2.根据权利要求1所述的一种压力测试仪夹具，其特征在于：所述的压力测试仪(3)由圆柱状的焊钳击打部位和压力数据传输部位两部分组成，所述的焊钳击打部位上设有带凹坑的凸台。
3.根据权利要求2所述的一种压力测试仪夹具，其特征在于：所述的夹具上部(1)上设有与压力测试仪(3)的凸台对应的通孔，所述的凸台设置在通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种压力测试仪夹具，其特征在于：所述的夹具上部(1)和夹具下部(2)上均设有相对应的六个沉孔，所述的夹具上部(1)和夹具下部(2)通过六个沉头六角螺母固定。
5.根据权利要求2所述的一种压力测试仪夹具，其特征在于：所述的夹具上部(1)与夹具下部(2)上设有与压力测试仪形状适应的空腔；所述的压力测试仪放置在夹具上部(1)与夹具下部(2)夹紧后形成的空腔内，所述的压力测试仪(3)焊钳击打部位与空腔内壁之间具有间隙。
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