CN201783750U - 等离子焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子焊接机，包括连接在一起的前床身部分(2)和后床身部分(1)，前床身部分(1)以前床身(4)为基础，其上设置有旋转块(5)、旋转件(7)；后床身部分(1)以后床身(3)为基础，其上设置有纵向滑板(8)，纵向滑板(8)上设置有横向滑板(9)，横向滑板(9)上固定有立柱(10)，在立柱(10)上设置有垂向滑板(11)，垂向滑板(11)上固定有摆动器(12)，焊枪(13)安装在摆动器(12)上；通过控制器来控制各个方向上的运动，实现焊枪对不同方向和位置的焊接，本实用新型焊接的工作效率高，降低了工人的劳动强度，改善劳动环境；本实用新型焊接品质得到提高。

Description

等离子焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，特别是一种可以确保焊接质量和效率，以及可以确保焊粉利用率的等离子焊接机。

背景技术

高质量的玻璃制品的形成与热玻璃和模具的作用有很大的关系，因此，在玻璃模具制造行业，模具材料的选择很重要。铸铁作为制造玻璃成型模具的材料的主导地位仍然没有改变，玻璃模具的机械强度，耐磨损、耐氧化等方面的性能一直备受关注。

针对玻璃模具制造行业，为了增强玻璃模具的机械强度，耐磨损、耐氧化等方面的性能，经常需要使用镍基粉末对玻璃模具进行焊接。

传统的焊接是人工的手工焊接，这样焊接效率较低，每个工人的焊接工艺不同，质量很难保证。人工的焊接过程中镍基粉末的用量也不易掌握，经常浪费价格昂贵的镍基粉末。而且，人工焊接经常会在玻璃模具的表面上留有气孔，焊接后粉末很容易脱落。

目前，在小型易变形工件及特殊材料焊接中，广泛采用等离子粉末堆焊。等离子堆焊(PTA)是利用气体在压缩电弧区电离时所产生的等离子体作为热源，再加上金属粉末做填充剂来进行的一种高效堆焊手段，具有热量大，电弧电流密度大，堆焊线能量大，堆焊热影响区小，焊接速度快等特点。采用自动化的堆焊技术可以进一步提高确保模具的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以确保焊接质量和效率，以及可以确保焊粉利用率的等离子焊接机。

为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种等离子焊接机，其包括前床身部分和后床身部分，前床身部分和后床身部分连接在一起，其中：

前床身部分以前床身为基础，在前床身上设置有旋转块，旋转块通过旋转轴可纵向旋转地设置在前床身上；在旋转块上设置有可横向旋转的旋转件，旋转件通过旋转轴设置在旋转块上，旋转件上设置有安装模具的夹具；旋转轴与电机连接，电机与控制器连接；

后床身部分以后床身为基础，后床身上设置有纵向滑板，纵向滑板上设置有横向滑板，横向滑板上固定有立柱，在立柱的垂直方向上设置有垂向滑板，垂向滑板上固定有摆动器，焊枪安装在摆动器上；所述纵向滑板、横向滑板和垂向滑板通过滚珠丝杆安装，并与电机连接，电机与控制器连接。

本实用新型通过控制器来控制各个方向上的运动，实现焊枪对不同方向和位置的焊接，通过前床身上面的旋转块和旋转件可以有效调整焊接模具的角度，达到全方位完整的焊接要求。

本实用新型焊接的工作效率高，降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境；本实用新型焊接的镍基粉末不易脱落，焊接的质量较好，无气孔现象，而且均匀度较好。另外，使用本实用新型焊接使用的镍基粉末的利用率较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种等离子焊接机，其包括前床身部分2和后床身部分1，前床身部分2和后床身部分1通过螺钉连接在一起，前床身部分2和后床身部分1通过螺栓和垫铁与地面相连，调节螺栓可以调整焊机与地面的位置。

前床身部分2以前床身4为基础，在前床身4上设置有旋转块5，旋转块5通过旋转轴6可纵向旋转地设置在前床身4上；在旋转块5上设置有可横向旋转的旋转件7，旋转件7通过旋转轴6设置在旋转块5上，旋转件7上设置有安装模具的夹具。

旋转轴6与电机连接，电机与控制器连接。电机可使用伺服电机，并通过伺服电机带轮、蜗轮蜗杆减速器带动旋转轴做旋转运动，其中旋转快可以做±90°旋转运动，旋转件可做-90°～+50°旋转运动。

后床身部分1以后床身3为基础，后床身3上设置有纵向滑板8，纵向滑板8上设置有横向滑板9，横向滑板9上固定有立柱10，在立柱10的垂直方向上设置有垂向滑板11，垂向滑板11上固定有摆动器12，焊枪13安装在摆动器12上。

纵向滑板8沿直线运动导轨由伺服电机驱动滚珠丝杆做X轴向运动；横向滑板9沿直线运动导轨由伺服电机驱动滚珠丝杆做Y轴向运动；垂向滑板11沿立柱上上下布置的直线导轨由伺服电机驱动滚珠丝杆做Z轴向运动。

本实用新型通过控制器来控制各个方向上的运动，实现焊枪13对不同方向和位置的焊接，通过前床身4上面的旋转块5和旋转件7可以有效调整焊接模具的角度，达到全方位完整的焊接要求。针对不同的模具和工艺要求，可以对焊枪的口径以及进粉量、中心气压等参数进行设置，以到达要求的质量。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种等离子焊接机，其特征在于包括前床身部分(2)和后床身部分(1)，前床身部分(2)和后床身部分(1)连接在一起，其中：

前床身部分(1)以前床身(4)为基础，在前床身(4)上设置有旋转块(5)，旋转块(5)通过旋转轴(6)可纵向旋转地设置在前床身(4)上；在旋转块(5)上设置有可横向旋转的旋转件(7)，旋转件(7)通过旋转轴(6)设置在旋转块(5)上，旋转件(7)上设置有安装模具的夹具；旋转轴(6)与电机连接，电机与控制器连接；

后床身部分(1)以后床身(3)为基础，后床身(3)上设置有纵向滑板(8)，纵向滑板(8)上设置有横向滑板(9)，横向滑板(9)上固定有立柱(10)，在立柱(10)的垂直方向上设置有垂向滑板(11)，垂向滑板(11)上固定有摆动器(12)，焊枪(13)安装在摆动器(12)上；所述纵向滑板(8)、横向滑板(9)和垂向滑板(11)通过滚珠丝杆安装，并与电机连接，电机与控制器连接。