CN201783630U - 一种连铸机中间包钢水恒温控制机构 - Google Patents
一种连铸机中间包钢水恒温控制机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种连铸机中间包钢水恒温控制机构，中间包包盖上开有两个圆孔且分别与测温系统和自动加料系统相连；伺服系统的活塞杆头部垂直向下，且通过连杆与水口滑动系统相连，其中，所述水口滑动系统位于中间包底部和浸入式水口上部之间，所述活塞杆通过油缸控制做上下往复运动，所述连杆带动水口滑动系统做水平往复运动。本实用新型所需中间包包盖开口少，中间包内钢液热量散失少，实现了中间包浇注过程中钢水温度的恒温控制；省略了塞棒，利用原控制塞棒的伺服系统来控制中间包底部的水口滑动系统，避免了塞棒的使用，从而避免了塞棒在使用过程中造成的污染，提高了中间包钢液的纯净度，从而满足了高端优质品种钢材的生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于浇铸的温度控制机构，特别是一种连铸机中间包钢水恒温控制机构。
背景技术
目前，连铸机中间包包盖上通常需要开凿与连铸机流数相同的圆孔以及测温孔、加渣孔各一个，如图1所示，由于包盖上开凿的圆孔数量多，常常使得中间包内钢水的热量通过这些开口大量向外自然散失，从而导致中间包内钢水的温度下降过快，迫使连铸机拉速不断提高，当后续的高温新钢水补充进来时，中间包内钢水温度又快速回升，导致连铸机拉速不断下降，如此循环反复，使得连铸坯内外质量的稳定性和连贯性得不到保证，若通过中间包等离子体加热装置或中间包电磁感应加热装置来补充中间包钢水的热量损失，则花费巨大，大大增加了生产成本。连铸机中间包中的塞棒通常由AL-C质或Mg-C质等耐火材料制成，长时间浸泡在中间包的钢水中工作，不断被高温钢水烘烤、冲刷，其直径逐渐变小，尤其头部被不断向下流动的高温钢水反复冲刷，其直径缩减程度更为明显，致使塞棒头部位置不能很好控制中间包底部“碗口区孔洞”的钢液流量以及流速，从而使得中间包内钢水流动控制方式发生失控，导致连铸机生产过程中发生“漏钢”类重大事故，严重制约了连铸机的正常生产。另外，由于塞棒在使用过程中不断分解形成的三氧化二铝、碳等杂质源源不断地随流动的钢液进入结晶器而迅速凝固在连铸坯件内部，形成硬度很高的三氧化二铝夹杂物或造成碳成分的偏析，严重影响钢材质量，尤其是在高质量的轴承钢、不锈钢、重载齿轮钢等优质品种钢材的生产过程中，非金属夹杂物对钢材质量的影响非常关键。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连铸机中间包钢水恒温控制机构，具有节约成本、提高中间包钢液的纯净度以及能用于生产高品质钢的特点。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种连铸机中间包钢水恒温控制机构，中间包包盖上开有两个圆孔且分别与测温系统和自动加料系统相连；伺服系统的活塞杆头部垂直向下，且通过连杆与水口滑动系统相连，其中，所述水口滑动系统位于中间包底部和浸入式水口上部之间，所述活塞杆通过油缸控制做上下往复运动，所述连杆带动水口滑动系统做水平往复运动。
进一步地，所述圆孔的直径不大于200mm。
进一步地，所述水口滑动系统为小尺寸的水口滑动系统。
进一步地，所述测温系统选自手动测温系统或自动测温系统。
本实用新型较传统的连铸中间包而言，采用了最少的中间包包盖开口，从而大大减少了中间包内钢液热量的散失，实现了中间包浇注过程的恒温控制；省略了传统结构中的塞棒，通过利用原用于控制塞棒的伺服系统来控制中间包底部的水口滑动系统，与传统技术的塞棒直接控制相比，节约了成本，避免了塞棒污染源，从而提高了中间包钢液的纯净度，满足了高端轴承钢、不锈钢、重载齿轮钢等优质品种钢材的生产要求。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有技术的连铸机中间包机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述连铸机中间包钢水恒温控制机构的结构示意图。
图中：
1、中间包包盖；2、圆孔；3、测温系统；4、自动加料系统；5、塞棒；6、伺服系统；7、活塞杆；8、连杆；9、水口滑动系统；10、浸入式水口；11、油缸。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示，现有技术的连铸机中间包机构的中间包包盖1上的圆孔2超过两个，活塞杆7的头部是朝上的，且通过塞棒5来控制水口滑动系统9。
如图2所示，本实用新型所述的连铸机中间包钢水恒温控制机构，中间包包盖1上开有两个圆孔2且分别与测温系统3和自动加料系统4相连；伺服系统6的活塞杆7的头部垂直向下，且通过连杆8与水口滑动系统9相连，其中，所述水口滑动系统9位于中间包底部和浸入式水口10上部之间，所述活塞杆7通过油缸11控制做上下往复运动，所述连杆8带动水口滑动系统9做水平往复运动，所述圆孔2的直径为200mm，所述测温系统3为自动测温系统，所述自动加料系统4为中间包钢水覆盖剂自动加料系统，所述水口滑动系统9为小尺寸水口滑动系统。
Claims (4)
1.一种连铸机中间包钢水恒温控制机构，其特征在于，中间包包盖上开有两个圆孔且分别与测温系统和自动加料系统相连；伺服系统的活塞杆头部垂直向下，且通过连杆与水口滑动系统相连，其中，所述水口滑动系统位于中间包底部和浸入式水口上部之间，所述活塞杆通过油缸控制做上下往复运动，所述连杆带动水口滑动系统做水平往复运动。
2.根据权利要求1所述的连铸机中间包钢水恒温控制机构，其特征在于，所述圆孔的直径不大于200mm。
3.根据权利要求1所述的连铸机中间包钢水恒温控制机构，其特征在于，所述水口滑动系统为小尺寸的水口滑动系统。
4.根据权利要求1～3任一项所述的连铸机中间包钢水恒温控制机构，其特征在于，所述测温系统选自手动测温系统或自动测温系统。
Priority Applications (1)
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| CN 201020279678 CN201783630U (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 一种连铸机中间包钢水恒温控制机构 |
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| CN 201020279678 CN201783630U (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 一种连铸机中间包钢水恒温控制机构 |
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| CN (1) | CN201783630U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127090A (zh) * | 2017-02-28 | 2018-06-08 | 安徽工业大学 | 一种保护出钢过程中的钢水合金化装置及具有该装置的电炉炼钢系统 |
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2010
- 2010-08-03 CN CN 201020279678 patent/CN201783630U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108127090A (zh) * | 2017-02-28 | 2018-06-08 | 安徽工业大学 | 一种保护出钢过程中的钢水合金化装置及具有该装置的电炉炼钢系统 |
| CN108127090B (zh) * | 2017-02-28 | 2023-12-01 | 安徽工业大学 | 一种保护出钢过程中的钢水合金化装置及具有该装置的电炉炼钢系统 |
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