CN201782598U - 一种热饮机的粉盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热饮机的粉盒,包括盒体和盒盖,盒体的顶部设有加料口,盒体的底部设有出料口,盒盖盖合在加料口上,其特征是:还包括搅拌装置,搅拌装置设于盒体的内部。通过在盒体内部设置搅拌装置,搅拌装置搅动饮料粉,使饮料粉保持蓬松状态,防止饮料粉结块,并防止结块的饮料粉造成粉盒与送料筒之间的堵塞,使出料均匀、顺畅;通过在搅拌轮上设置凸齿,并且凸齿与螺杆的螺纹相接触配合,螺杆既作为驱动搅拌轮转动的动力机构,也可以用作输送物料的送料螺杆,结构简单,节约成本;通过在盒体内壁和搅拌轮之间设置复位弹簧,使搅拌轮来回作小幅转动,更好地将饮料粉搅碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉盒,尤其涉及一种热饮机的粉盒。
背景技术
在热饮机中,需要将咖啡、果汁、牛奶等粉末状或颗粒状的饮料粉与热水混合,才能冲出热饮料。这样,需要一个专门用于添加粉末状或颗粒状的饮料粉的出料装置,但对于饮料粉的数量要求却不用那么严格,不用专门用称量装置来称量,主要的要求是操作方便、快捷。
在一种热饮机中,采用如下的出料装置,该出料装置包括粉盒、送料筒、推料机构,送料筒沿水平方向设于粉盒下方,并与粉盒连接相通,推料机构设于送料筒中。粉盒包括盒体和盒盖,盒体的顶部设有加料口,盒体的底部设有出料口,盒盖盖合在加料口上。将送料筒横置于粉盒下方,饮料粉在重力作用下,从粉盒掉落到送料筒中,推料机构动作,将饮料粉推出送料筒,实现自动送料,使饮料粉与热水混合。上述出料装置中的粉盒,虽能够为送料筒自动提供饮料粉,然而饮料粉容易在粉盒中结块,造成出料不均匀,甚至造成粉盒与送料筒之间的堵塞。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热饮机的粉盒,这种热饮机的粉盒能够防止粉盒内饮料粉结块,并防止粉盒与送料筒之间的堵塞,使出料均匀、顺畅。采用的技术方案如下:
一种热饮机的粉盒,包括盒体和盒盖,盒体的顶部设有加料口,盒体的底部设有出料口,盒盖盖合在加料口上,其特征是:还包括搅拌装置,搅拌装置设于盒体的内部。
在粉盒的盒体内部设置搅拌装置,搅拌装置搅动饮料粉,使饮料粉保持蓬松状态,防止饮料粉结块,并防止结块的饮料粉造成粉盒与送料筒之间的堵塞,使出料均匀、顺畅。
为了达到简化结构的目的,作为本实用新型的优选方案,所述搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴可转动安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮固定安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与搅拌轮传动连接。
为了达到简化结构的目的,作为本实用新型的另一种优选方案,所述搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴固定安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮可转动安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与搅拌轮传动连接。
为了达到简化结构的目的,作为本实用新型的另一种优选方案,所述搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴可转动安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮固定安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与转轴的一端传动连接。此处的动力机构通常采用一个电动机,电动机的输出轴与送料螺杆传动连接;动力机构也可以是包括齿轮组和其它动力输出装置,动力输出装置的输出动力端与齿轮组的第一级齿轮传动连接,齿轮组的末级齿轮与送料螺杆传动连接。
为了达到更好的搅拌效果,作为本实用新型的进一步优选方案,所述搅拌轮的周边沿周向均匀设有多个凸齿。通过设置凸齿,更容易将结块的饮料粉打碎,起到更好的搅拌效果。
为了达到简化结构,节省成本的目的,作为本实用新型更进一步的优选方案,所述动力机构包括螺杆和电动机,螺杆的螺纹与搅拌轮上的凸齿接触配合。电动机带动螺杆转动,螺杆的螺纹对搅拌轮的凸齿产生作用力,推动也搅拌轮转动。通过这样的设置,螺杆不但可以作为推动搅拌轮转动的动力机构,而且可以将螺杆安装到送料筒中,作为出料装置的推料机构,简化了整机的结构,节省成本。
为了达到更好搅拌效果的目的,作为本实用新型再更进一步的优选方案,所述搅拌轮和盒体内壁之间设有复位弹簧,复位弹簧的固定端与盒体的内壁连接,复位弹簧的自由端与搅拌轮连接。搅拌轮在复位弹簧的弹力作用下,有往回转动的趋势;当螺杆上的螺纹与搅拌轮上的凸齿接触配合时,螺杆的转动使螺纹通过凸齿推动搅拌轮转动,凸齿则沿搅拌轮中心作圆周运动,当凸齿向上运动一定距离后,凸齿与螺纹相脱离,此时搅拌轮失去螺杆的动力作用时,搅拌轮在复位弹簧的作用下往回转动;这样,搅拌轮在螺杆作用下转动一定角度后,在复位弹簧的作用下往回转动相应的角度,搅拌轮来回作小幅度转动,搅拌轮上的凸齿来回搅动饮料粉,更容易将结块的饮料粉搅碎,达到更好的搅拌效果。优选盒体的一侧内壁与搅拌轮之间设有第一复位弹簧,与之相对应的另一侧内壁与搅拌轮之间设有第二复位弹簧,第一复位弹簧和第二复位弹簧对搅拌轮的作用力方向相反。在一种实施方案中,复位弹簧包括一条拉伸弹簧,拉伸弹簧的一端与盒体的内壁连接,拉伸弹簧的另一端与搅拌轮连接。在另一种实施方案中,复位弹簧包括第一扭力弹簧和第二扭力弹簧;第一扭力弹簧和第二扭力弹簧通过一条垂直于搅拌轮横截面的固定轴分别安装到搅拌轮的两侧;第一扭力弹簧的固定端和第二扭力弹簧的固定端分别与盒体内壁连接;第一扭力弹簧的自由端和第二扭力弹簧的自由端穿过搅拌轮相连接成U型;第一扭力弹簧和第二扭力弹簧的绕向相反。
为了达到更充分搅拌饮料粉的目的,作为本实用新型对上述方案的进一步优选,所述搅拌轮上设有多个通孔。搅拌轮上设有通孔,使搅拌轮两侧的饮料粉可以通过搅拌轮相互流动,使饮料粉被更加充分地搅拌。
为了达到更充分搅拌饮料粉的目的,作为本实用新型对上述方案的进一步优选,所述搅拌轮上设有搅拌棒,搅拌棒与搅拌轮的横截面相垂直。通过在搅拌轮上设置搅拌棒,使处于搅拌轮侧面的饮料粉也受到搅拌,搅拌效果更好。
本实用新型的粉盒,通过在盒体内部设置搅拌装置,搅拌装置搅动饮料粉,使饮料粉保持蓬松状态,防止饮料粉结块,并防止结块的饮料粉造成粉盒与送料筒之间的堵塞,使出料均匀、顺畅;通过在搅拌轮上设置凸齿,并且凸齿与螺杆的螺纹相接触配合,螺杆既作为驱动搅拌轮转动的动力机构,也可以用作输送物料的送料螺杆,结构简单,节约成本;通过在盒体内壁和搅拌轮之间设置复位弹簧,使搅拌轮来回作小幅转动,更好地将饮料粉搅碎。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图
图2是图1的A-A剖视图
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
这种热饮机的粉盒,包括盒体1、盒盖2和搅拌装置,盒体的顶部设有加料口3,盒体的底部设有出料口4,盒盖2盖合在加料口3上,搅拌装置设于盒体1的内部。
搅拌装置包括转轴5、搅拌轮6和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴5固定安装到盒体1的内部,转轴5的两端处于盒体1的侧壁上;搅拌轮6可转动安装在转轴5上,搅拌轮6的中心线处于转轴5的轴线上;搅拌轮6的周边沿周向均匀设有多个凸齿7;动力机构包括螺杆8和电动机9,螺杆8的螺纹10与搅拌轮上的凸齿9接触配合。
盒体1的一侧内壁与搅拌轮6之间设有第一复位弹簧,与之相对应的另一侧内壁与搅拌轮6之间设有第二复位弹簧,第一复位弹簧和第二复位弹簧对搅拌轮6的作用力方向相反。第一复位弹簧和第二复位弹簧分别包括第一扭力弹簧11和第二扭力弹簧12;第一扭力弹簧11和第二扭力弹簧12通过一条垂直于搅拌轮6横截面的固定轴13分别安装到搅拌轮6的两侧;第一扭力弹簧11的固定端和第二扭力弹簧12的固定端14分别与盒体1内壁连接;第一扭力弹簧11的自由端和第二扭力弹簧12的自由端15穿过搅拌轮6相连接成U型;第一扭力弹簧11和第二扭力弹簧12的绕向相反。
搅拌轮上还设有多个通孔16,搅拌轮上还设有搅拌棒17,搅拌棒17与搅拌轮6的横截面相垂直。
电动机9带动螺杆8转动,当螺杆8上的螺纹10与搅拌轮6上的凸齿7接触配合时,螺杆8的转动使螺纹10通过凸齿7推动搅拌轮6转动,凸齿7则沿搅拌轮6的中心作圆周运动,当凸齿7向上运动一定距离后,凸齿7与螺纹10相脱离,此时搅拌轮6失去螺杆8的动力作用时,搅拌轮6在复位弹簧的作用下往回转动;这样,搅拌轮6在螺杆8作用下转动一定角度后,在复位弹簧的作用下往回转动相应的角度,搅拌轮6来回作小幅度转动,搅拌轮6上的凸齿7来回搅动饮料粉,更容易将结块的饮料粉搅碎,达到更好的搅拌效果。
在上述实施方式中,第一复位弹簧和第二复位弹簧也可以分别包括一条拉伸弹簧,拉伸弹簧的一端与盒体的内壁连接,拉伸弹簧的另一端与搅拌轮连接。
在另一种实施方式中,搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴固定安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮可转动安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与搅拌轮传动连接。
在另一种实施方式中,搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴可转动安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮固定安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与转轴的一端传动连接。此处的动力机构通常采用一个电动机,电动机的输出轴与送料螺杆传动连接;动力机构也可以是包括齿轮组和其它动力输出装置,动力输出装置的输出动力端与齿轮组的第一级齿轮传动连接,齿轮组的末级齿轮与送料螺杆传动连接。
Claims (8)
1.一种热饮机的粉盒,包括盒体和盒盖,盒体的顶部设有加料口,盒体的底部设有出料口,盒盖盖合在加料口上,其特征是:还包括搅拌装置,搅拌装置设于盒体的内部。
2.如权利要求1所述的粉盒,其特征是:所述搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴可转动安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮固定安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与搅拌轮传动连接。
3.如权利要求1所述的粉盒,其特征是:所述搅拌装置包括转轴、搅拌轮和驱动搅拌轮转动的动力机构;转轴固定安装到盒体的内部,转轴的两端处于盒体的侧壁上;搅拌轮可转动安装在转轴上,搅拌轮的中心线处于转轴的轴线上;动力机构输出动力端与搅拌轮传动连接。
4.如权利要求2或3所述的粉盒,其特征是:所述搅拌轮的周边沿周向均匀设有多个凸齿。
5.如权利要求4所述的粉盒,其特征是:所述动力机构包括螺杆和电动机,螺杆的螺纹与搅拌轮上的凸齿接触配合。
6.如权利要求5所述的粉盒,其特征是:所述搅拌轮和盒体内壁之间设有复位弹簧,复位弹簧的固定端与盒体的内壁连接,复位弹簧的自由端与搅拌轮连接。
7.如权利要求6所述的粉盒,其特征是:所述搅拌轮上设有多个通孔。
8.如权利要求7所述的粉盒,其特征是:所述搅拌轮上设有搅拌棒,搅拌棒与搅拌轮的横截面相垂直。
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