CN201780102U - 一种拉链单丝丝径的检测装置 - Google Patents
一种拉链单丝丝径的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201780102U CN201780102U CN2010202381645U CN201020238164U CN201780102U CN 201780102 U CN201780102 U CN 201780102U CN 2010202381645 U CN2010202381645 U CN 2010202381645U CN 201020238164 U CN201020238164 U CN 201020238164U CN 201780102 U CN201780102 U CN 201780102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monofilament
- array ccd
- single wires
- detection head
- line array
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉链单丝丝径的检测装置，多根单丝经过两个滚轴机构形成等间距的并行单丝，在并行单丝的上方安装一线阵CCD检测头，下方安装激光光源，激光光源的照射目标为线阵CCD检测头；激光光源经透镜会聚为平行光，其宽度大于并行单丝的宽度；线阵CCD检测头连接工控计算机，工控计算机接受单丝在线阵CCD检测头上的投影数据，计算出单丝丝径。本实用新型公开了一种拉链单丝丝径的检测装置，通过检测激光照射单丝在线阵CCD上的投影成像数据，实现了单丝生产中对单丝丝径的动态检测，将使我国拉链行业单丝工艺水平推上一个新台阶，应用该设备可使用再生塑料作为原料生产纺丝，大大降低生产成本、节约资源，并为今后的自动化生产奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链制造技术，特别涉及单丝设备对单丝直径检测的拉链单丝丝径的检测装置。
背景技术
在拉链生产中，通常使用塑料原料单丝生产拉链用丝。这一过程中，单丝直径在生产中会随着材料成分、温度等外因影响变化，目前这个问题成为影响拉链生产质量的一个瓶颈问题；国内目前没有可以动态并行多丝检测的设备。目前在国内外该技术产品发展还不成熟，需要进一步研究和发展。
实用新型内容
为适应生产的需求，本实用新型提供一种可以进行动态多根单丝并行检测拉链单丝丝径的检测装置。
本实用新型拉链单丝丝径的检测装置，包括带显示器和控制键盘的工控计算机、线阵CCD检测头和激光光源，其中：
多根单丝经过两个滚轴机构，在所述两个滚轴机构之间形成等间距的并行单丝。在并行单丝的上方，水平安装与单丝行进方向垂直的线阵CCD检测头，下方安装与单丝并行平面垂直的激光光源，所述激光光源的照射目标为所述线阵CCD检测头。所述线阵CCD检测头由若干个线阵CCD组成，所述线阵CCD通过各自的CCD启动卡连接PCI高速采集卡，所述高速采集卡连接所述工控计算机。所述滚轴机构的滚轴上刻有等距的并行线槽环。所述激光光源经平行光处理透镜会聚出射光，使出射光为平行光，平行光的宽度大于并行单丝的宽度。所述线阵CCD检测头连接工控计算机，所述工控计算机接受单丝在所述线阵CCD检测头上的投影数据，计算出单丝丝径。
本实用新型拉链单丝丝径的检测装置，其中：所述滚轴机构、激光光源和线阵CCD检测头安装在一个支架的适当位置。
本实用新型拉链单丝丝径的检测装置，其中：所述工控计算机设有通信接口、打印接口和报警器。
本实用新型拉链单丝丝径的检测装置，通过检测激光照射单丝在线阵CCD上的投影成像数据，实现了单丝生产中对单丝丝径的动态检测，将使我国拉链行业单丝工艺水平推上一个新台阶，应用该设备可使用再生塑料作为原料生产纺丝，大大降低生产成本、节约资源，并为今后的自动化生产奠定了基础。
附图说明
图1是本实用新型拉链单丝丝径的检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型拉链单丝丝径的检测装置的光路图；
图3是本实用新型拉链单丝丝径的检测装置中线阵CCD检测头的电路框图；
图4是本实用新型拉链单丝丝径的检测装置指系统的电路框图。
其中：1、检测头；2、激光源；3、单丝；4、工控计算机；5、控制键盘；6、支架；7、混轴机构；
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型拉链单丝丝径的检测装置，下面结合实施例作更详尽的说明。
图1是本实用新型拉链单丝丝径的检测装置的结构示意图，本拉链单丝丝径的检测装置是采用光电多丝径成像检测原理。多丝检测采用世界上最先进的高速、高精度线阵CCD传感器芯片为核心芯片，配合精密光学成像系统，对采集信号进行数字图形信息，应用计算机数据信息分析处理软件，实现的多条细丝直径的动态高精度测量。
丝线直径：L＝n□p
式中：n——像元数
p——像元间距
为了减少物距变化引起的放大倍数变化，在光学系统前端加装了平行光处理透镜，提高光学系统的成像效果保证检测的精度要求。
具体是在一支架6的两端各设置一个滚轴机构7，滚轴机构7包括一个长辊轴及其轴架，在滚轴上刻有等间距的并行线槽环。
多根单丝经过两个滚轴机构7，在两个滚轴机构7之间形成等间距的并行单丝3；
在并行单丝3的上方，水平安装与单丝3行进方向垂直的线阵CCD检测头1，下方的支架6中，安装与单丝3并行平面垂直的激光光源2，激光光源2的照射目标为线阵CCD检测头(见图2)；
激光光源2中法光源2A发出的激光经平行光处理透镜2B会聚，使出射光 为平行光，平行光的宽度大于并行单丝3的宽度，小于或等于线阵CCD检测头1的宽度；
线阵CCD检测头1连接一自带显示器、控制键盘5的工控计算机4，工控计算机4接受单丝在线阵CCD检测头1上的投影数据，计算出单丝丝径。当通过控制键盘5余设有丝径标准时，工控计算机4把动态检测的丝径随时与标准丝径比较，并即时记录并存储。
线阵CCD检测头1由几个线阵CCD连接组成(见图3)，这需要根据并行单丝3的宽度和线阵CCD的实际宽度来选择，因为一个线阵CCD的宽度不够用，必须保证线阵CCD检测头1的宽度大于并行单丝3的宽度，才能够精确地检测每一根单丝的丝径。线阵CCD通过各自的CCD启动卡连接PCI高速采集卡，高速采集卡连接工控计算机4。
工控计算机4设有通信接口、打印接口和报警器、以及存储器(见图4)，存储器用来记录生产过程中连续记录的大量丝径数据，报警器用于丝径超标报警，通信接口留作多机联网及统一上位机监控使用，打印接口可以连接打印机，在必要时打印出质量报表。
系统的工作时，首先激光光源发出频率稳定可靠的直射光照射到并行单丝上，并行单丝通过精密光学成像系统，将清晰的单丝成像在高速、高精密的线阵CCD上；CCD启动卡在不停的控制对CCD上的光电信号进行扫描读取，并通过模拟放大和A/D转换，暂存到CCD启动卡的数据缓冲区；这些缓冲区内的数据信号，通过CCD启动卡与工控计算机的通信传输，送到工控计算机开始进行信号的分析和处理；当工控计算机检测到单丝的直径大小与面板控制输入的的丝径误差超出标准，马上发出报警信号，同时存储记录错误结果。
本装置的优点：
通过对光电放大成像方式，将被测数据数字化保证了误差控制的精度；其中包括了光学系统对成像的放大，选择高精密线阵列CCD芯片，将最新的科技成果转化成产品，同时，把误差转换为数字，这样对误差的分析、控制更加可靠，可以很好的的解决设计精度问题。
为了实现系统中处理速度的要求，采用了光学并行处理与电路并行处理有机的融为一体，大大提高了并行处理速度，简化了设备成本，便于产品的推广。
Claims (3)
1.一种拉链单丝丝径的检测装置，包括带显示器和控制键盘的工控计算机(4)、线阵CCD检测头(1)和激光光源(2)，其特征在于：
多根单丝经(3)过两个滚轴机构(7)，在所述两个滚轴机构(7)之间形成等间距的并行单丝(3)；
在并行单丝(3)的上方，水平安装与单丝(3)行进方向垂直的线阵CCD检测头(1)，下方安装与单丝并行平面垂直的激光光源(2)，所述激光光源(2)的照射目标为所述线阵CCD检测头(1)，所述线阵CCD检测头(1)由若干个线阵CCD组成，所述线阵CCD通过各自的CCD启动卡连接PCI高速采集卡，所述高速采集卡连接所述工控计算机(4)，所述滚轴机构(7)的滚轴上刻有等距的并行线槽环；
所述激光光源(2)经平行光处理透镜会聚出射光，使出射光为平行光，平行光的宽度大于并行单丝(3)的宽度；
所述线阵CCD检测头(1)连接工控计算机(4)，所述工控计算机(4)接受单丝在所述线阵CCD检测头(1)上的投影数据，计算出单丝丝径。
2.根据权利要求1所述的一种拉链单丝丝径的检测装置，其特征在于：所述滚轴机构(7)、激光光源(4)和线阵CCD检测头(1)安装在一个支架(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种拉链单丝丝径的检测装置，其特征在于：所述工控计算机(4)设有通信接口、打印接口和报警器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202381645U CN201780102U (zh) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | 一种拉链单丝丝径的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202381645U CN201780102U (zh) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | 一种拉链单丝丝径的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201780102U true CN201780102U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43793313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202381645U Expired - Fee Related CN201780102U (zh) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | 一种拉链单丝丝径的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201780102U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108180837A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-19 | 中国计量大学 | 一种拉链尺寸图像采集装置及基于该装置的在线视觉检测系统 |
| CN110586674A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法 |
-
2010
- 2010-06-28 CN CN2010202381645U patent/CN201780102U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108180837A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-19 | 中国计量大学 | 一种拉链尺寸图像采集装置及基于该装置的在线视觉检测系统 |
| CN108180837B (zh) * | 2018-02-09 | 2024-02-02 | 中国计量大学 | 一种拉链尺寸图像采集装置及基于该装置的在线视觉检测系统 |
| CN110586674A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种湿拉钢丝丝径测量及换模的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960012330B1 (ko) | 투광판재의 식별형 결점 검출 장치 | |
| CN201421436Y (zh) | 一种产品表面污点和尺寸检测装置 | |
| CN202066485U (zh) | 基于视觉检测的盾构机盾尾间隙自动测量装置 | |
| CN202533381U (zh) | 光纤面板缺陷自动检测系统 | |
| CN103837086B (zh) | 一种基于fpga和高精度光幕的板坯长度动态检测装置 | |
| CN206772850U (zh) | 用于智能检测产品表面缺陷的ccd线扫相机系统 | |
| CN102692216A (zh) | 基于机器视觉技术的实时光纤绕制缺陷检测方法 | |
| CN101319882A (zh) | 纺织拉丝丝径检测方法 | |
| CN201780102U (zh) | 一种拉链单丝丝径的检测装置 | |
| CN107462168A (zh) | 一种新型阵列光电传感器光栅位移检测系统及方法 | |
| CN102556626A (zh) | 皮带跑偏定量检测方法与装置 | |
| CN103075962A (zh) | 检测家具板材的板孔和槽位的自动化设备及其实现方法 | |
| CN202177587U (zh) | 基于机器视觉技术的滤纸缺陷检测系统 | |
| CN2575604Y (zh) | 聚合物光纤在线测径仪 | |
| CN201689055U (zh) | 香烟条盒透明纸包装免维护检测装置 | |
| CN103623708B (zh) | 一种大气颗粒物采集滤膜针孔的检测装置及其检测方法 | |
| CN103383730A (zh) | 一种bnc端子自动检测机及其工作方法 | |
| CN216847526U (zh) | 一种单晶硅棒自动检测系统 | |
| CN102930240A (zh) | 轮胎条码在线自调节扫描系统 | |
| CN205112360U (zh) | 一种在线测量吸管管径尺寸的生产线 | |
| CN105825596A (zh) | 一种atm机中红外传感器防尘提醒电路及方法 | |
| CN2610318Y (zh) | 汽车前照灯检测仪后置光电扫描板 | |
| CN208953253U (zh) | 一种光波导模场直径的检测系统 | |
| CN103471529B (zh) | 基于图像处理的高精度小型光电角度传感器 | |
| CN203148381U (zh) | 一种检测家具板材的板孔和槽位的自动化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20110628 |