CN205112360U - 一种在线测量吸管管径尺寸的生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种在线测量吸管管径尺寸的生产线，其包括一挤出机、一冷却装置、一电气比例阀、一双维激光测径装置、一牵引切断机，将所述挤出机、冷却装置、电气比例阀、双维激光测径装置、牵引切断机沿生产线的走向依次排列设置；在双维激光测径装置与电气比例阀之间设置一远程控制器，用于接收双维激光测径装置输出的直径值和偏差值数据，远程控制器通过接收数据后实时采样处理，并发送控制信号到电气比例阀，控制电气比例阀修正偏差值，保持线径的一致性。本实用新型可在线对吸管进行二维检测，采用激光扫描技术，具有非接触式测量，测量范围广，扫描速度快，测量精度高，性能稳定。

Description

一种在线测量吸管管径尺寸的生产线
技术领域
本实用新型涉及光机电技术领域，具体涉及一种在线测量吸管管径尺寸的生产线。
背景技术
在当今大环境之下，企业越来越面临全球化竞争，为了在竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。然而，随着社会的进步和生活水平的提高，市场对产品多样化、低制造成本及缩短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造工艺和技术已不能满足市场对多品种大批量的生产需求。
在饮用吸管生产过程中，吸管外径是关系到吸管质量的非常重要的参数。随着行业的发展，众多厂家在压缩成本、降低价格的同时都把产品质量放在了首位，尤其是一些吸管厂家采用新的拉管方法后，使得饮用吸管在外观质量、产量等方面都有很大的提高，但对吸管外径检测方面也提出了新的要求。传统的一维测径只从一个方向检测已满足不了现场检测的要求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种在线测量吸管管径尺寸的生产线，可在线对吸管进行二维检测，采用激光扫描技术，具有非接触式测量，测量范围广，扫描速度快，测量精度高，性能稳定。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种在线测量吸管管径尺寸的生产线，其特征在于，其包括一挤出机、一冷却装置、一电气比例阀、一双维激光测径装置、一牵引切断机，将所述挤出机、冷却装置、电气比例阀、双维激光测径装置、牵引切断机沿生产线的走向依次排列设置；在双维激光测径装置与电气比例阀之间设置一远程控制器，用于接收双维激光测径装置输出的直径值和偏差值数据，远程控制器通过接收数据后实时采样处理，并发送控制信号到电气比例阀，控制电气比例阀修正偏差值，保持线径的一致性。
所述双维激光测径装置包括激光电源、激光器、光路变换透镜组、光学机械扫描器、分光系统、探测器构成的检测系统；在X、Y方向同时形成平行的扫描光线，通过接收光学系统聚焦到两路探测器上并同时完成光电转换，每次扫描标准值、被测管材所获取的电信号经过放大、比较、整形处理后，得到与标准值、管材外径相对应的两路标准波形信号，该信号经数字电路处理后传送控制器，由控制器完成采样并实时运算、处理，同时得到被测玻璃管X、Y方向上的直径值、偏差值。
所述双维激光测径装置扫描速度800次/s，测量范围5～60mm，测量精度在正负0.01mm。
所述挤出机还包括一温控装置，该温控装置包括温度感应器、湿度感应器、控制器和温控调节器，温度/湿度感应器用于实时检测挤出区的温度/湿度，控制器用于判断检测出该温度/湿度是否大于原预设定阈值，当判断为是时，控制温控调节器降低该工作区的温度/湿度，以使得工作区的温度/湿度小于或等于原阈值，实现营造一个符合高质量的加工环境。
所述冷却装置采样制冷机加循环水方式，由温度传感器对水温进行测量，当水温超上限时将启动制冷机使水温下降。
本实用新型的有益效果为：
1、可在线对吸管进行二维检测，采用激光扫描技术，具有非接触式测量，测量范围广，扫描速度快，测量精度高，性能稳定。
2、连续测量，可以观察移动被测物，数据保持，数据存储，由原事后测量修正升级到在线检测修正后，质量可控，废品率低。
3、冷却水采用制冷机加循环方式，能自动控制水温度，保证了对管材的有效冷却。
4、挤出机加装温控装置，改善工序加工区环境，以营造一个符合高质量的加工环境，能够有效降低生产成本和保障产品的质量。提高了生产效率及产品合格率。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型在线测量吸管管径尺寸的生产线的结构图；
图2是本实用新型二维激光扫描原理图。
图中：1.挤出机2.电气比例阀3.冷却装置4.双维激光测径装置5.吸管6.牵引切断机7.气路8.控制线9.远程控制器。
具体实施方式
实施例：参见图1～图2，本实施例提供的一种在线测量吸管管径尺寸的生产线，其包括一挤出机1、一冷却装置3、一电气比例阀2、一双维激光测径装置4、一牵引切断机6，将挤出机1、冷却装置3、电气比例阀2、双维激光测径装置4、牵引切断机6沿生产线的走向依次排列设置；在双维激光测径装置4与电气比例阀2之间设置一远程控制器9，并由控制线8串连接一起，该远程控制器9用于接收双维激光测径装置4输出的直径值和偏差值数据，远程控制器9通过接收数据后实时采样处理，并发送控制信号到电气比例阀2，控制电气比例阀2修正偏差值，保持线径的一致性。
双维激光测径装置4包括激光电源、激光器、光路变换透镜组、光学机械扫描器、分光系统、探测器构成的检测系统；在X、Y方向同时形成平行的扫描光线，通过接收光学系统聚焦到两路探测器上并同时完成光电转换，每次扫描标准值、被测管材所获取的电信号经过放大、比较、整形处理后，得到与标准值、管材外径相对应的两路标准波形信号，该信号经数字电路处理后传送控制器，由控制器完成采样并实时运算、处理，同时得到被测玻璃管X、Y方向上的直径值、偏差值。
双维激光测径装置4扫描速度800次/s，测量范围5～60mm，测量精度在正负0.01mm。
挤出机1还包括一温控装置，该温控装置包括温度感应器、湿度感应器、控制器和温控调节器，温度/湿度感应器用于实时检测挤出区的温度/湿度，控制器用于判断检测出该温度/湿度是否大于原预设定阈值，当判断为是时，控制温控调节器降低该工作区的温度/湿度，以使得工作区的温度/湿度小于或等于原阈值，实现营造一个符合高质量的加工环境。
冷却装置3采样制冷机加循环水方式，由温度传感器对水温进行测量，当水温超上限时将启动制冷机使水温下降。
还可以配置专用系统，将系统与本实施例的在线测量吸管管径尺寸的生产线形成互联，完成数据的采集和存储、生产控制过程的模拟与监视、工作曲线的显示、记录和查询、生产报表(包括每个班次的总/合格/不合格管根数、管材偏差走势曲线等)参数的设定与显示等功能。
该生产线的优点：
1、可在线对吸管进行二维检测，采用激光扫描技术，具有非接触式测量，测量范围广，扫描速度快，测量精度高，性能稳定。
2、连续测量，可以观察移动被测物，数据保持，数据存储，由原事后测量修正升级到在线检测修正后，质量可控，废品率低。
3、冷却水采用制冷机加循环方式，能自动控制水温度，保证了对管材的有效冷却。
4、挤出机加装温控装置，改善工序加工区环境，以营造一个符合高质量的加工环境，能够有效降低生产成本和保障产品的质量。提高了生产效率及产品合格率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种在线测量吸管管径尺寸的生产线，其特征在于，其包括一挤出机、一冷却装置、一电气比例阀、一双维激光测径装置、一牵引切断机，将所述挤出机、冷却装置、电气比例阀、双维激光测径装置、牵引切断机沿生产线的走向依次排列设置；在双维激光测径装置与电气比例阀之间设置一远程控制器，用于接收双维激光测径装置输出的直径值和偏差值数据，远程控制器通过接收数据后实时采样处理，并发送控制信号到电气比例阀，控制电气比例阀修正偏差值，保持线径的一致性。
2.根据权利要求1所述在线测量吸管管径尺寸的生产线，其特征在于，所述双维激光测径装置包括激光电源、激光器、光路变换透镜组、光学机械扫描器、分光系统、探测器构成的检测系统；在X、Y方向同时形成平行的扫描光线，通过接收光学系统聚焦到两路探测器上并同时完成光电转换，每次扫描标准值、被测管材所获取的电信号经过放大、比较、整形处理后，得到与标准值、管材外径相对应的两路标准波形信号，该信号经数字电路处理后传送控制器，由控制器完成采样并实时运算、处理，同时得到被测玻璃管X、Y方向上的直径值、偏差值。
3.根据权利要求1或2所述在线测量吸管管径尺寸的生产线，其特征在于，所述双维激光测径装置扫描速度800次/s，测量范围5～60mm，测量精度在正负0.01mm。
4.根据权利要求1所述在线测量吸管管径尺寸的生产线，其特征在于，所述挤出机还包括一温控装置，该温控装置包括温度感应器、湿度感应器、控制器和温控调节器，温度/湿度感应器用于实时检测挤出区的温度/湿度，控制器用于判断检测出该温度/湿度是否大于原预设定阈值，当判断为是时，控制温控调节器降低工作区的温度/湿度，以使得工作区的温度/湿度小于或等于原阈值。
5.根据权利要求1所述在线测量吸管管径尺寸的生产线，其特征在于，所述冷却装置采样制冷机加循环水方式，由温度传感器对水温进行测量，当水温超上限时将启动制冷机使水温下降。
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CN105109018A (zh) * 2015-09-01 2015-12-02 楼仲平 一种在线测量吸管管径尺寸的生产方法及生产线
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