CN201779639U - 谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构 - Google Patents
谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及工业锅炉领域，尤其涉及利用谷类燃烧产生蒸汽或电力的锅炉系统的锅炉体炉膛的一种改进结构。本实用新型的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构是：炉膛下端设有链条排炉，炉膛上端设有锅炉筒，所述的炉膛前端设有谷类进料斗和鼓风机构，炉膛内的前端是前拱，后端是后拱，所述的后拱是三级台阶形状，所述的后拱上方设有烟尘分离孔，所述的烟尘分离孔后设有两组隔烟除尘过滤网，所述的隔烟除尘过滤网设有烟尘检测器，所述的炉膛的两侧外壁采用敷管的膜式水冷炉壁。本实用新型的通过对谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改造，大大改善了谷类燃烧物的燃烧环境，从而提高谷类燃烧锅炉系统中锅炉体的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉领域，尤其涉及利用谷类燃烧产生蒸汽或电力的锅炉系统的锅炉体炉膛的一种改进结构。
背景技术
在造纸工业中，对能源的消耗需求较大。一般的造纸工业是利用煤炭产生蒸汽或者发电作为能源供给，由于煤炭属于不可再生资源，其燃烧尾气也相对对环境污染较大。因此在需要提供一种利用燃烧谷壳、烟杆、竹削、枝桠材等废弃物的谷类燃烧锅炉系统替代原来的煤炭能源供给，不仅可以节约能源、变废为宝，还能减少环境污染，并且这些谷类燃烧物还可以作为肥料和其他用途，能够产生附加经济价值和充分利用资源。
在谷类燃烧锅炉系统中，由于其燃料的不同，不能直接适用工业的燃煤锅炉或者燃气锅炉，需要进行改进才能合理的使用。
实用新型内容
因此，本实用新型就是基于上述问题，提出一种改进的锅炉体炉膛结构，适用于谷类燃烧产生蒸汽或电力的锅炉系统中使用。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构是：炉膛下端设有链条排炉，炉膛上端设有锅炉筒，所述的炉膛前端设有谷类进料斗和鼓风机构，炉膛内的前端是前拱，后端是后拱，所述的后拱是三级台阶形状，所述的后拱上方设有烟尘分离孔，所述的烟尘分离孔后设有两组隔烟除尘过滤网，所述的隔烟除尘过滤网设有烟尘检测器，所述的炉膛的两侧外壁采用敷管的膜式水冷炉壁。
进一步的，所述的后拱的第一级台阶长2m，高1m。所述的后拱的第二级台阶长1m，高1.5m。
进一步的，所述的膜式水冷炉壁是由20号中压锅炉用无缝钢管埋管制作并由扁钢焊接而成的膜式水冷壁，管间距为82mm，顺列布置。
进一步的，所述的炉膛上还设有观测孔。
本实用新型采用如上技术方案，大大改善了谷类燃烧物的燃烧环境，从而提高谷类燃烧锅炉系统中锅炉体的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1和图2所示，本实用新型的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构是：炉膛1下端设有链条排炉2，炉膛上端设有锅炉筒3，所述的炉膛1前端设有谷类进料斗101和鼓风机构104，炉膛1内的前端是前拱102，后端是后拱103，所述的后拱103是三级台阶形状，所述的后拱103上方设有烟尘分离孔105，所述的烟尘分离孔105后设有两组隔烟除尘过滤网106，所述的隔烟除尘过滤网106设有烟尘检测器107，所述的炉膛1的两侧外壁采用敷管的膜式水冷炉壁109。
进一步的，所述的后拱103的第一级台阶长2m，高1m。所述的后拱103的第二级台阶长1m，高1.5m。
进一步的，所述的膜式水冷炉壁109是由20号中压锅炉用无缝钢管埋管制作并由扁钢焊接而成的膜式水冷壁，管间距为82mm，顺列布置，为了保证水循环的正常进行，防止汽水分层，埋管上倾角度为150°，为了加工制作、维修和换管方便，采用直埋管，并通过小集箱分别与前后集箱连接。
进一步的，所述的炉膛1上还设有观测孔108，用于安装和检修使用。
本实用新型的炉膛1的炉顶砖墙直接安装在顶棚管上，内衬用高铝质耐火砖，外衬采用硅藻土砖保温，再填充煤渣，组成炉顶。
本实用新型的通过对谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改造，大大改善了谷类燃烧物的燃烧环境，从而提高谷类燃烧锅炉系统中锅炉体的利用效率。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构，其特征在于：炉膛(1)下端设有链条排炉(2)，炉膛上端设有锅炉筒(3)，所述的炉膛(1)前端设有谷类进料斗(101)和鼓风机构(104)，炉膛(1)内的前端是前拱(102)，后端是后拱(103)，所述的后拱(103)是三级台阶形状，所述的后拱(103)上方设有烟尘分离孔(105)，所述的烟尘分离孔(105)后设有两组隔烟除尘过滤网(106)，所述的隔烟除尘过滤网(106)设有烟尘检测器(107)，所述的炉膛(1)的两侧外壁采用敷管的膜式水冷炉壁(109)。
2.根据权利要求1所述的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构，其特征在于：所述的后拱(103)的第一级台阶长2m，高1m。
3.根据权利要求1所述的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构，其特征在于：所述的后拱(103)的第二级台阶长1m，高1.5m。
4.根据权利要求1所述的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构，其特征在于：所述的膜式水冷炉壁(109)是由20号中压锅炉用无缝钢管埋管制作并由扁钢焊接而成的膜式水冷壁，管间距为82mm，顺列布置。
5.根据权利要求1所述的谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构，其特征在于：所述的炉膛(1)上还设有观测孔(108)。
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| CN2010202716704U CN201779639U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 谷类燃烧锅炉系统中的锅炉体炉膛改进结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013071466A1 (zh) * | 2011-11-16 | 2013-05-23 | 宝鸡市海浪锅炉设备有限公司 | 设置有喷火板的燃煤锅炉 |
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2010
- 2010-07-23 CN CN2010202716704U patent/CN201779639U/zh not_active Expired - Fee Related
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