CN201779487U

CN201779487U - 防爆灯

Info

Publication number: CN201779487U
Application number: CN2010202731013U
Authority: CN
Inventors: 王德玺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2020-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种防爆灯。该防爆灯，包括电器壳体在内的本体，所述电器壳体内设置有电器元件，其特征在于：所述防爆灯还包括一装有光源电线的管道，所述管道的一端与所述电器壳体连通，所述管道的另一端设置有底部外壳，所述底部外壳的远离所述管道的一侧设置有光源板、安装在所述光源板上的灯以及能包围住所述光源板和所述灯的双层防护罩，所述电器元件通过所述光源电线与所述光源板相连，所述管道的外径小于所述电器壳体的外径；所述底部外壳的与所述光源板相对的一侧设置有一个以上与外界大气相连的散热翼片。本实用新型提供的防爆灯的散热翼片的面积增大，与外界大气直接相连，其散热性能得到进一步增强。

Description

防爆灯

技术领域

本实用新型涉及一种防爆灯。

背景技术

防爆灯是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具。防爆灯具的其中一个非常重要的防爆原理就是将灯具的内部接线、电器元件、发光元件等封闭起来，使其无法与爆炸性气体、爆炸性粉尘接触。即使灯具内部也有爆炸性介质(爆炸性气体、爆炸性粉尘)，并且灯具内部的元件将其引爆，密闭的外壳也必须保证不会将内部的爆炸传导到外部大环境。LED防爆灯是发光元件为发光二极管的防爆灯。

如图1所示，传统的LED防爆灯，包括电器壳体1’和光源壳体2’在内的本体。电器壳体1’内部设置有电器元件11’，光源壳体2’内部设置有光源电线21’。电器壳体1’与光源壳体2’通常为一整体。光源壳体2’的远离电器壳体1’的一端为底部外壳22’，底部外壳22’的外侧设有LED 3和光源板4’。光源壳体2’壁的外侧设置有散热翼片5’。电器元件11’通过光源电线21’与LED光源板连接。在这种设计中，光源壳体2’的壁与电器壳体1’的壁形成一个封闭腔室，共同保护光源电线21’和电器元件11’。散热翼片5’由于是设置在光源壳体2’壁的外侧，其与光源板发热源距离较远且面积较小，难以将LED光源发出的热量及时散发出去，使LED发光元件处于比较高的工作温度范围。因为一旦LED发光元件温度较高，光衰就会很严重，灯的寿命就会很短。因此，有必要设计出一种具有很好散热性能的防爆灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热性能较好的防爆灯。

本实用新型提供的防爆灯，包括电器壳体在内的本体，所述电器壳体内设置有电器元件，其特征在于：所述防爆灯还包括一装有光源电线的管道，所述管道的一端与所述电器壳体连通，所述管道的另一端设置有底部外壳，所述底部外壳的远离所述管道的一侧设置有光源板、安装在所述光源板上的灯以及能包围住所述光源板和所述灯的双层防护罩，所述电器元件通过所述光源电线与所述光源板相连，所述管道的外径小于所述电器壳体的外径；所述底部外壳的与所述光源板相对的一侧设置有一个以上与外界大气相连的散热翼片。

在其它实施例中，上述底部外壳上可设置有一根以上的与所述电器壳体相连的柱体。

上述散热翼片的一端设置在所述底部外壳的周边，另一端接触所述管道的壁。

进一步，上述散热翼片的形状大小与所述底部外壳、所述管道和所述电器壳体构成的空间的形状大小相应。也即散热翼片的长度和宽度都增加了。

上述柱体与所述电器壳体通过螺纹连接或焊接。

上述灯为LED。

上述双层防护罩的内层是透光密封防护罩、外层是钢网防护罩。

由于本实用新型提供的防爆灯的光源是设置在底部外壳22的外侧，而散热翼片5现在设置在底部外壳22的内侧，这样散热翼片5与光源4的距离更近，易于将光源发光产生的热量散热出去。并且本实用新型提供的防爆灯的散热翼片的面积增大，与外界大气直接相连，其散热性能得到进一步增强。

附图说明

图1为传统LED防爆灯结构示意图。

图2为本实用新型提供的LED防爆灯结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。

下述实施例中，如无特殊说明，均为常规方法。

实施例1

如图2所示，本实用新型提供的防爆灯，包括电器壳体1和光源壳体2在内的本体。电器壳体1内部设置有电器元件11，光源壳体2内部设置有光源电线21，电器壳体1与光源壳体2相连，光源壳体2的远离所述电器壳体1的一端为底部外壳22，底部外壳22的外侧设有光源板4和设置在光源板4上的LED 3。电器元件11通过所述光源电线21连接所述光源板4。

当然，本实用新型提供的防爆灯也包括设置在底部外壳22的外侧并包围LED 3的两层防护罩，最外层是钢网防护罩9，内层是透光密封防护罩8。

本实用新型提供的防爆灯与传统的防爆灯的一个区别在于光源壳体2的结构变化：光源壳体2包括所述底部外壳22以及设置在所述底部外壳22的周边上的4根柱体23，所述4根柱体23均与所述电器壳体1通过螺钉7连接。也就是光源壳体2的侧壁从传统的大圆桶形的空腔壁变成了用于连接电器壳体1的4根柱体23。

由于在煤矿井下环境中必需将所有电线保护起来，而原来保护电线的光源壳体2的周壁已经变成了4根柱体无法再起保护作用，因此，在光源壳体2内部设置有容纳所述光源电线21的管道6，管道6的一端与底部外壳22的内侧连接，另一端与电器壳体1相连。管道6的内径尽量小，能够包裹住光源电线21即可，管道6与电器壳体1的连接方式(连通或密封)应符合相关行业的安全标准。

与光源壳体2结构改变相对应的是装在光源壳体2上的散热翼片5的结构也发生了变化。以往的散热翼片5是一端设置在底部壳体的周边，另一端安装在光源壳体2的侧壁上的，现在光源壳体2的侧壁变成4个柱体，因此散热翼片的宽度可以向中间延伸，直至接触管道6，其面积增加了。本实用新型中的散热翼片5是安装在底部外壳22的内侧的多个翼片，其形状大小与底部外壳22、管道6和所述电器壳体1构成的空间的形状大小相应，并且散热翼片5是与外界大气相连的，这样散热翼片更易于散热。

由于本实用新型提供的防爆灯的光源板4是设置在底部外壳22的外侧，而散热翼片5现在设置在底部外壳22的内侧，这样散热翼片5与光源板4的距离更近，更易于散热。

当然，在另一实施例中，管道6与电器壳体1的连接足够牢固，连接电器壳体1的柱体23可省去。

以上所述之实施方式为本实用新型的实施案例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所做的等效变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.防爆灯，包括电器壳体在内的本体，所述电器壳体内设置有电器元件，其特征在于：所述防爆灯还包括一装有光源电线的管道，所述管道的一端与所述电器壳体连通，所述管道的另一端设置有底部外壳，所述底部外壳的远离所述管道的一侧设置有光源板、安装在所述光源板上的灯以及能包围住所述光源板和所述灯的双层防护罩，所述电器元件通过所述光源电线与所述光源板相连，所述管道的外径小于所述电器壳体的外径；所述底部外壳的与所述光源板相对的一侧设置有一个以上与外界大气相连的散热翼片。

2.如权利要求1所述的防爆灯，其特征在于：所述底部外壳上设置有一根以上的与所述电器壳体相连的柱体。

3.如权利要求1或2所述的防爆灯，其特征在于：所述散热翼片的一端设置在所述底部外壳的周边，另一端接触所述管道的壁。

4.如权利要求3所述的防爆灯，其特征在于：所述散热翼片的形状大小与所述底部外壳、所述管道和所述电器壳体构成的空间的形状大小相应。

5.如权利要求1或2所述的防爆灯，其特征在于：所述柱体与所述电器壳体通过螺纹连接或焊接。

6.如权利要求1或2所述的防爆灯，其特征在于：所述灯为LED。

7.如权利要求1或2所述的防爆灯，其特征在于：所述双层防护罩的内层是透光密封防护罩、外层是钢网防护罩。