CN201779399U - 开合式防腐补口中频加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种管道防腐补口的开合式防腐补口中频加热装置。右线圈单元一端的里侧固连过渡板(3)后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板(13)，再由销轴I(14)穿过两连接板(13)、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板(3)，使两线圈单元成铰链连接，而销轴II(12)则在销轴I(14)的正下方穿过两连接板(13)将两连接板(13)定位；两线圈单元的另一端由锁紧扣(17)锁扣；在两线圈单元里安装有铜板线圈(1)，铜板线圈(1)的里外侧各有内护板(9)和外护板(5)，轴向两端各连接卡圈I(8)、卡圈II(15)并在卡圈I(8)、卡圈II(15)之间等距安装多条加强筋(2)。
Description
技术领域
本实用新型是一种适用于多风、低温环境下的管道施工防腐补口的开合式防腐补口中频加热装置，涉及管道系统技术领域。
背景技术
目前管道防腐补口一般采用火焰加热，冬季施工时环境温度低，特别是高纬度地区管道散热快，管道升温慢，如若有大风则会把火焰吹散，加热时间会更长，严重影响管道施工效率。为解决上述不利因素的影响，采用开合式防腐补口中频加热。此装置加热均匀、控温准确、加热效率高，大大提高防腐补口技术效率和技术水平。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种机械性能可靠、可开合、加热均匀、控温准确、加热效率高的开合式防腐补口中频加热装置。
本实用新型的结构如图1-图2所示，包括铜板线圈1、加强筋2、过渡板3、紧固件4、外护板5、端盖6、脚轮7、卡圈I 8、内护板9、锁紧手柄10、定位板11、销轴II 12、连接板13、销轴I 14、卡圈II 15、接线柱16、锁紧扣17。右线圈单元一端的里侧固连过渡板3后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板13，再由销轴I 14穿过两连接板13、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板3，使左线圈单元与右线圈单元成铰链连接，而销轴II 12则在销轴I 14的正下方穿过两连接板13将两连接板13定位；左线圈单元、右线圈单元的另一端由锁紧扣17锁扣；在左线圈单元、右线圈单元里安装有铜板线圈1，铜板线圈1的里外侧各有内护板9和外护板5，轴向两端各连接卡圈I 8、卡圈II 15并在卡圈I 8、卡圈II15之间等距安装多条加强筋2。
为了使左线圈单元与右线圈单元扣合后对管道均匀的加热，在左线圈单元与右线圈单元的另一端安装有定位板11、锁紧扣17。
为了固定支撑以及行走运动，在两连接板13的外侧各安装两只脚轮7，在靠近铰链端的加强筋2外侧各安装一脚轮7。
所述左线圈单元由卡圈II 15、加强筋2、外护板5、内护板9、铜板线圈1、定位板11、接线柱16和锁紧扣17组成；同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条平行的铜板线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护 板5和内护板9轴向的两端外包卡圈II 15，在两卡圈II 15之间从两外边到中间等距安装4条加强筋2，并在与右线圈单元铰链处往外的第2个加强筋2的两外端各安装一脚轮7，在第4个加强筋2的横向外侧中部安装一定位板11，并在定位板11的两侧各安装一锁紧手柄10；右线圈单元由卡圈I 8、加强筋2、外护板5、内护板9、脚轮7、铜板线圈1、锁紧手柄10、定位板11、接线柱16和锁紧扣17组成，同样，同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条平行的铜板线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护板5和内护板9轴向的两端外包卡圈I 8，并在两卡圈I 8之间从两外边到中间均匀安装4条加强筋2，并在与右线圈单元铰链处往外的第2个加强筋2的两外端各安装一脚轮7，在第4个加强筋2的横向外侧中部安装一定位板11，并在定位板11的两侧各安装一锁紧手柄10；
其中：
过渡板3为“勺”型弧形板，勺上有销轴I 14穿过的螺孔，勺把上有多个与左线圈单元和右线圈单元的卡圈II 15、卡圈I 8固定的阶梯孔；
卡圈I 8、卡圈II 15的形状为半圆环片，并在从左线圈单元和右线圈单元铰链处开始的第一加强筋2处有矩形凸起，以固定脚轮7，从第一加强筋2起至左线圈单元和右线圈单元锁扣端中间还有两块矩形凸起，并在矩形凸起中部有长条孔；
外护板5、内护板9为矩形酚醛塑料薄板围成同弧度的半圆形绝缘板，涂树脂胶与卡圈I 8、卡圈II 15铆接；
锁紧手柄10的结构如图4所示，为常用的结构形式；
定位板11的形状是在一线圈单元为“U”型凸块，另一线圈单元为“U”型缺口与之配合；
连接板13的形状为中间向外有凸圆起的环片，凸圆起处有穿销轴I 14的孔和并排穿销轴II 12的孔，此两孔两边各有固定脚轮7的孔。
脚轮7可通过长圆孔微调左、右线圈单元到被加热钢管外壁的距离，实现开合式防腐补口中频加热装置和被加热钢管的同心；端盖6把左、右线圈单元和过渡板3固定到两端有内螺纹孔的销轴I 14上，左、右线圈单元可绕销轴I 14张开一定角度，推动中频线圈加热装置跨越管墩，到达补口位置，通过快速锁扣固定左、右线圈单元。通中频电源加热后，两人再将快速锁扣打开，拉开左、右线圈单元使之快速锁扣处张开约管被加热道直径的距离，并向下一处补口方向倾斜一很小角度，使连接板13一侧的脚轮7离开管道约5厘米以免压陷刚刚被加热的PE层和污染补口位置。跨越被加热的补口范围后可使连接板13两侧的脚轮7接触管道，推行至下一补口处。
为避免直接连接左、右线圈单元而使其张开一定角度时，其上端销轴I 14处向下压迫管道(杠杆原理，支点两端位移方向相反)，特设计销轴I 14上移，而且为了防止过渡板3和右线圈单元连接的紧固件4阻挡左、右线圈单元的开合，在过渡板3上打阶梯孔，如图2所示。为实现快速开合左、右线圈单元，安装快速锁扣。
本实用新型经过样机试用，证明原理可行、方案可靠，比常规火焰加热效率提高20％以上。而且本实用新型结构简单、性能可靠、运转平稳，是一种实用性强的管道补口中频加热装置。
附图说明
图1开合式防腐补口中频加热装置轴测图
图2开合式防腐补口中频加热装置连接板结构图
图3左、右线圈单元铰接结构图
图4定位板和快速锁紧结构图
其中1-铜板线圈 2-加强筋
3-过渡板 4-紧固件
5-外护板 6-端盖
7-脚轮 8-卡圈I
9-内护板 10-锁紧手柄
11-定位板 12-销轴II
13-连接板 14-销轴I
15-卡圈II 16-接线柱
17-锁紧扣
具体实施方式
实施例.本例是在莫大线φ813mm管道防腐补口所作的实验样机，其构成如图1、图2和图3所示。它包括铜板1、加强筋2、过渡板3、紧固件4、外护板5、端盖6、脚轮7、卡圈I 8、内护板9、锁紧手柄10、定位板11、销轴II 12、连接板13、销轴I 14、卡圈II 15、接线柱16、锁紧扣17。
右线圈单元一端的里侧固连过渡板3后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板13，再由销轴I 14穿过两连接板13、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板3，使左线圈单元与右线圈单元成铰链连接，而销轴II 12则在销轴I 14的正下方穿过两连接板13将两连接板13定位；左线圈单元、 右线圈单元的另一端由锁紧扣17锁扣；在左线圈单元、右线圈单元里安装有铜板线圈1，铜板线圈1的里外侧各有内护板9和外护板5，轴向两端各连接卡圈I 8、卡圈II 15并在卡圈I 8、卡圈II 15之间等距安装4条加强筋2。
为了使左线圈单元与右线圈单元扣合后对管道均匀的加热，在左线圈单元与右线圈单元的另一端安装有定位板11、锁紧扣17。
为了固定支撑以及行走运动，在两连接板13的外侧各安装两只脚轮7，在靠近铰链端的加强筋2外侧各安装一脚轮7。
所述左线圈单元由卡圈II 15、加强筋2、外护板5、内护板9、铜板线圈1、定位板11、接线柱16和锁紧扣17组成；同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条平行的铜板线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护板5和内护板9轴向的两端外包卡圈II 15，在两卡圈II 15之间从两外边到中间等距安装4条加强筋2，并在与右线圈单元铰链处往外的第2个加强筋2的两外端各安装一脚轮7，在第4个加强筋2的横向外侧中部安装一定位板11，并在定位板11的两侧各安装一锁紧手柄10；右线圈单元由卡圈I 8、加强筋2、外护板5、内护板9、脚轮7、铜板线圈1、锁紧手柄10、定位板11、接线柱16和锁紧扣17组成，同样，同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条平行的铜板线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护板5和内护板9轴向的两端外包卡圈I 8，并在两卡圈I 8之间从两外边到中间均匀安装4条加强筋2，并在与右线圈单元铰链处往外的第2个加强筋2的两外端各安装一脚轮7，在第4个加强筋2的横向外侧中部安装一定位板11，并在定位板11的两侧各安装一锁紧手柄10；
其中：
过渡板3为“勺”型弧形板，勺上有销轴I 14穿过的螺孔，勺把上有多个与左线圈单元与右线圈单元的卡圈II 15、卡圈I 8固定的阶梯孔；
卡圈I 8、卡圈II 15的形状为半圆环片，并在从左线圈单元和右线圈单元铰链处开始的第一加强筋2处有矩形凸起，以固定脚轮7，从第一加强筋2起至左线圈单元和右线圈单元锁扣端中间还有两块矩形凸起，并在矩形凸起中部有长条孔；
外护板5、内护板9为矩形酚醛塑料薄板围成同弧度的半圆形绝缘板，涂树脂胶与卡圈I 8、卡圈II 15铆接；
锁紧手柄10的结构如图4所示，为常用的结构形式；
定位板11的形状是在一线圈单元为“U”型凸块，另一线圈单元为“U”型缺口与之配合；
连接板13的形状为中间向外有凸圆起的环片，凸圆起处有穿销轴I 14的孔和 并排穿销轴II 12的孔，此两孔两边各有固定脚轮7的孔。
主要尺寸：左、右线圈单元外径Φ970mm，左、右线圈单元内径Φ830mm，宽550mm；脚轮7直径Φ75mm，宽30mm，中心高100mm；销轴I 14直径Φ40mm，长550mm；销轴II 12直径Φ12mm，长580mm。
铜板线圈1为5x25的铜板焊接，间距36mm；左、右线圈单元的铜板线圈1为串联，另外2个接线柱16接中频电源。
外护板5、内护板9是一张矩形酚醛塑料薄板，涂树脂胶与卡圈I 8、卡圈II15铆接。加强筋与卡圈I 8、卡圈II 15，外护板5为粘接。
本例在防腐补口加热时，两人将左、右线圈单元张开一定角度，推动中频线圈加热装置跨越管墩，到达补口位置，通过快速锁扣固定左、右线圈单元。通中频电源加热后，两人再将快速锁扣打开，拉开左、右线圈单元使之快速锁扣处张开约管被加热道直径的距离，并向下一处补口方向倾斜一很小角度，使连接板13一侧的脚轮7离开管道约5厘米以免压陷刚刚被加热的PE层和污染补口位置。跨越被加热的补口范围后可使连接板13两侧的脚轮7接触管道，推行至下一补口处。
本例经过样机试用，证明原理可行、方案可靠，能够加热管直径Φ813mm的管道，比常规火焰加热效率提高20％以上。而且本实用新型结构简单、性能可靠、运转平稳，是一种实用性强的管道补口中频加热装置。
Claims (10)
1.一种适用于多风、低温环境下的管道施工防腐补口的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是它包括铜板线圈(1)、加强筋(2)、过渡板(3)、紧固件(4)、外护板(5)、端盖(6)、脚轮(7)、卡圈I(8)、内护板(9)、锁紧手柄(10)、定位板(11)、销轴II(12)、连接板(13)、销轴I(14)、卡圈II(15)、接线柱(16)、锁紧扣(17)；右线圈单元一端的里侧固连过渡板(3)后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板(13)，再由销轴I(14)穿过两连接板(13)、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板(3)，使左线圈单元与右线圈单元成铰链连接，而销轴II(12)则在销轴I(14)的正下方穿过两连接板(13)将两连接板(13)定位；左线圈单元、右线圈单元的另一端由锁紧扣(17)锁扣；在左线圈单元、右线圈单元里安装有铜板线圈(1)，铜板线圈(1)的里外侧各有内护板(9)和外护板(5)，轴向两端各连接卡圈I(8)、卡圈II(15)并在卡圈I(8)、卡圈II(15)之间等距安装多条加强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是在左线圈单元与右线圈单元的开合端安装有定位板(11)、锁紧扣(17)。
3.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是在两连接板(13)的外侧各安装两只脚轮(7)，在靠近铰链端的加强筋(2)外侧各安装一脚轮(7)。
4.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述左线圈单元由卡圈II(15)、加强筋(2)、外护板(5)、内护板(9)、铜板线圈(1)、定位板(11)、接线柱(16)和锁紧扣(17)组成；同弧度的半圆形外护板(5)和内护板(9)相套，中间安装多条平行的铜板线圈(1)，铜板线圈(1)的两外端各有一接线柱(16)，外护板(5)和内护板(9)轴向的两端外包卡圈II(15)，在两卡圈II(15)之间从两外边到中间等距安装4条加强筋(2)，并在与右线圈单元铰链处往外的第2个加强筋(2)的两外端各安装一脚轮(7)，在第4个加强筋(2)的横向外侧中部安装一定位板(11)，并在定位板(11)的两侧各安装一锁紧手柄(10)。
5.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述右线圈单元由卡圈I(8)、加强筋(2)、外护板(5)、内护板(9)、脚轮(7)、铜板线圈(1)、锁紧手柄(10)、定位板(11)、接线柱(16)和锁紧扣(17)组成，同弧度的半圆形外护板(5)和内护板(9)相套，中间安装多条平行的铜板线圈(1)，铜板线圈(1)的两外端各有一接线柱(16)，外护板(5)和内护板(9)轴向的两端外包卡圈I(8)，并在两卡圈I(8)之间从两外边到中间均匀安装4条加强筋(2)，并在与右线圈单元铰链处往外的第2个加强筋(2)的两外端各安装一脚轮(7)，在第4个加强筋(2) 的横向外侧中部安装一定位板(11)，并在定位板(11)的两侧各安装一锁紧手柄(10)。
6.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述过渡板(3)为“勺”型弧形板，勺上有销轴I(14)穿过的螺孔，勺把上有多个与左线圈单元和右线圈单元的卡圈II(15)、卡圈I(8)固定的阶梯孔。
7.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述卡圈I(8)、卡圈II(15)的形状为半圆环片，并在从左线圈单元和右线圈单元铰链处开始的第一加强筋(2)处有固定脚轮(7)的矩形凸起，从第一加强筋(2)起至左线圈单元和右线圈单元锁扣端中间还有两块矩形凸起，并在矩形凸起中部有长条孔。
8.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述外护板(5)、内护板(9)为矩形酚醛塑料薄板围成同弧度的半圆形绝缘板，涂树脂胶与卡圈I(8)、卡圈II(15)铆接。
9.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述定位板(11)的形状是在一线圈单元为“U”型凸块，另一线圈单元为“U”型缺口与之配合。
10.根据权利要求1所述的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是所述连接板(13)的形状为中间向外有圆凸起的环片，圆凸起处有穿销轴I(14)的孔和并排穿销轴II(12)的孔，此两孔两边各有固定脚轮(7)的孔。
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| CN104007055A (zh) * | 2013-02-27 | 2014-08-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管道补口防腐层耐热水浸泡加速试验装置 |
| CN108626520A (zh) * | 2017-03-20 | 2018-10-09 | 中国石油天然气集团公司 | 一种管道加热设备及加热方法 |
| CN110056720A (zh) * | 2018-01-18 | 2019-07-26 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种组合式压力管 |
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Granted publication date: 20110330 |
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| CX01 | Expiry of patent term |