CN205510440U - Ptc加热管组件及具有其的电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC加热管组件及具有其的电热水器，PTC加热管组件包括：外金属管；内金属管，所述内金属管设在所述外金属管内；至少一个PTC发热片，所述PTC发热片设在所述内金属管内；内绝缘层，所述内绝缘层包覆在所述PTC发热片的外壁面上；感应电极，所述感应电极分别与所述外金属管和所述内金属管相连；控制器，所述控制器与所述感应电极相连以用于接收所述感应电极产生的电流信号。根据本实用新型实施例的PTC加热管组件漏电风险低，安全性高。

Description

PTC加热管组件及具有其的电热水器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种PTC加热管组件及具有其的电热水器。

背景技术

相关技术中，II类器具的电热水器通常使用双重绝缘PTC加热管对内胆中水进行加热。双重绝缘PTC加热管由外向内依次设有外金属管、内金属管和PTC发热片，外金属管的内壁与内金属管的外壁以及内金属管的内壁和PTC发热片之间设有绝缘层。在外金属管和内金属管均遭到腐蚀后，PTC发热片极易发生漏电现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种PTC加热管组件，该PTC加热管组件安全性高。

本实用新型还提出具有上述PTC加热管组件的电热水器，该电热水器安全性高。

根据本实用新型第一方面的PTC加热管组件包括：外金属管；内金属管，所述内金属管设在所述外金属管内；至少一个PTC发热片，所述PTC发热片设在所述内金属管内；内绝缘层，所述内绝缘层包覆在所述PTC发热片的外壁面上；感应电极，所述感应电极分别与所述外金属管和所述内金属管相连；控制器，所述控制器与所述感应电极相连以用于接收所述感应电极产生的电流信号。

根据本实用新型的PTC加热管组件，通过在外金属管和内金属管上分别设感应电极，感应电极在外金属管和内金属管漏水时导通而短路，控制器接收感应电极产生的电流信号，断开电热水器的电源，并可以及时通知用户采取必要措施，以防止PTC加热管组件出现漏电现象，因此，根据本实用新型实施例的PTC加热管组件漏电风险低，安全性高。

另外，根据本实用新型的PTC加热管组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述外绝缘层设在所述外金属管的内壁面与所述内金属管的外壁面之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述内绝缘层为选自耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层或氧化层的至少一种。

根据本实用新型的一个实施例，所述外绝缘层为选自耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层或氧化镁层的至少一种。

根据本实用新型的一个实施例，所述PTC加热管组件还包括：显示板，所述显示板与所述控制器相连以显示所述PTC加热管组件是否漏水。

根据本实用新型的一个实施例，所述PTC加热管组件还包括：报警器，所述报警器与所述控制器相连以在所述感应电极短路时发出警报。

根据本实用新型的一个实施例，所述内绝缘层包括至少两层。

根据本实用新型的一个实施例，所述内金属管为铝管。

根据本实用新型的一个实施例，所述内金属管与所述内绝缘层之间设有导热胶。

根据本实用新型第二方面的电热水器包括本实用新型第一方面的PTC加热管组件，由于根据本实用新型第一方面的PTC加热管组件安全性高，因此，根据本实用新型第二方面实施例的电热水器安全性也高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电热水器的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的PTC加热管组件的剖视图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的PTC加热管组件的剖视图。

附图标记：

PTC加热管组件100；

外金属管10；

内金属管20；

PTC发热片30；

内绝缘层40；

感应电极50；

控制器60；

外绝缘层70；

电热水器200；

内胆201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本领域技术人员可以理解的是，对于II类电热水器而言，由于没有接地措施，只能通过PTC加热管组件自身设置的绝缘层来降低漏电风险。但是，由于外金属管长期被浸泡在水中，冷热水交替侵蚀，久而久之，外金属管和内金属管的结构被破坏，水将会通过内绝缘层直接与PTC发热片接触，从而引发漏电风险，导致用户在使用电热水器时将会有触电的风险。基于上述原因，本实用新型着力解决上述技术问题。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的PTC加热管组件100。

如图2和图3所示，根据本实用新型实施例的PTC加热管组件100大体可以包括：外金属管10，内金属管20，至少一个PTC发热片30、内绝缘层40、感应电极50和控制器60。PTC发热片30的电极被导通后，PTC发热片30将产生的热量并通过外金属管10和内金属管20将热量传导至电热水器200的内胆201中，从而实现对内胆201中的水进行加热。

具体地，如图2-图3所示，内金属管20设在外金属管10内，PTC发热片30设在内金属管20内。内绝缘层40包覆在PTC发热片30的外壁面上。其中，内金属管20和外金属管10均可以为一端封闭，另一端敞开的筒体结构，这样，PTC发热片30与内金属管20和外金属管10装配之后可以形成为一端封闭，另一端敞开的PTC加热管组件100，如图1所示，PTC加热管组件100封闭的一端位于内胆201内，PTC加热管组件100敞开的另一端位于内胆201外并可以通过法兰或螺纹连接的方式固定在内胆201的外侧壁。也就是说，位于内胆201内的PTC加热管组件，在外金属管10、内金属管20及内绝缘层40隔离下，内胆201内的水无法与PTC发热片30接触。因此，在外金属管10和内金属管20无损坏的情况下，PTC加热管组件100没有漏电风险。

感应电极50分别与外金属管10和内金属管20相连，控制器60与感应电极50相连用于接收感应电极50产生的电流信号。由于外金属管10和内金属管20分别设有感应电极50，这样，在外金属管10结构被破坏后，水将会在感应电极50之间形成电流信号，控制器60接收到电流信号之后，可以断开电热水器200的电源并通过灯闪或报警等方式告知用户注意触电风险。

换言之，只要有水进入外金属管10和内金属管20之间，就可以在两个感应电极50形成感应电流。即用户一旦得知有水渗入外金属管10内时，用户就可以采取必要的措施阻碍水进一步穿过内金属管20与PTC发热片30接触，从而避免了PTC发热片30的电极与水接触引发漏电风险，提高了PTC加热管组件100的安全性。

可以理解的是，外金属管10和外金属管10之间可以设有一组或两组以上的感应电极50，每组感应电极50均可以以水作为导电媒介并形成感应电流，从而保证控制器60可以有效监控是否有水进入到外金属管10和内金属管20之间。内金属管20内可以设有一个以上的PTC发热片30。

由此，根据本实用新型实施的PTC加热管组件100，通过在外金属管10和内金属管20上分别设感应电极50，感应电极50在外金属管10和内金属管20漏水时导通而短路，控制器60接收感应电极50产生的电流信号，断开电热水器200的电源，并可以及时通知用户采取必要措施，以防止PTC加热管组件100出现漏电现象，因此，根据本实用新型实施例的PTC加热管组件100漏电风险低，安全性高。

在本发明的一些实施例中，PTC加热管组件100还包括：外绝缘层70。外绝缘层70设在外金属管10的内壁面与内金属管20的外壁面之间。其中，外绝缘层70可以为选自耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层或氧化镁层的至少一种，也就是说，外绝缘层70可以包括耐高温绝缘薄膜层和陶瓷层构成的复合层、或陶瓷层和氧化镁层构成的复合层，又或者耐高温绝缘薄膜层和氧化镁层构成的复合层，又或者同时由耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层和氧化镁层构成的复合层。由此，可以进一步提高PTC加热管组件100的耐高温性能、绝缘性能和导热性能。

可选地，内绝缘层40可以包括至少两层。即内绝缘层40包括两层或两层以上。其中，内绝缘层40也可以为选自耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层或氧化镁层的至少一种。也就是说，内绝缘层40可以包括耐高温绝缘薄膜层和陶瓷层构成的复合层、或陶瓷层和氧化镁层构成的复合层，又或者耐高温绝缘薄膜层和氧化镁层构成的复合层，又或者同时由耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层和氧化镁层构成的复合层。由此，可以进一步提高PTC加热管组件100的耐高温性能、绝缘性能和导热性能。

在本发明的再一些具体实施例中，PTC加热管组件100还可以包括：显示板(图未示出)。显示板与控制器60相连以显示PTC加热管组件100是否漏水。即当控制器60接收到感应电流之间产生的电流信号时，显示板可以显示出PTC加热管组件100的感应电极50之间已形成电流信号的提示信息，从而在内金属管20还未出现渗水情况下及时对PTC加热管组件100进行维修，降低PTC加热管组件100的漏电风险。

在本发明的另一个具体实施例中，PTC加热管组件100还可以包括：报警器(图未示出)。报警器与控制器60相连以在感应电极50短路时发出警报。即当控制器60接收到感应电流之间产生的电流信号时，报警器可以发出报警声提示用户PTC加热管组件100的外金属管10已经出现漏水现象，需要及时维修，降低PTC加热管组件100的漏电风险。

在本发明的另一个具体实施例中，内金属管20可以为铝管。铝管具有较好的导热性能，可以将PTC发热片30产生的热量快速传递至水中，由此，提高PTC加热管组件100的加热效率。

可选地，内金属管20与内绝缘层40之间设有导热胶。由此，进一步提高PTC加热管组件100的加热效率。

根据本实用新型第二方面实施例的电热水器200包括本实用新型第一方面实施例的PTC加热管组件100，由于根据本实用新型第一方面实施例的PTC加热管组件100安全性高，因此，根据本实用新型第二方面实施例的电热水器200安全性也高。

根据本实用新型实施例的电热水器200的其他构成以及操作对于本领域技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种PTC加热管组件，其特征在于，包括：

外金属管；

内金属管，所述内金属管设在所述外金属管内；

至少一个PTC发热片，所述PTC发热片设在所述内金属管内；

内绝缘层，所述内绝缘层包覆在所述PTC发热片的外壁面上；

感应电极，所述感应电极分别与所述外金属管和所述内金属管相连；

控制器，所述控制器与所述感应电极相连以用于接收所述感应电极产生的电流信号。

2.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，还包括：

外绝缘层，所述外绝缘层设在所述外金属管的内壁面与所述内金属管的外壁面之间。

3.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，所述内绝缘层为选自耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层或氧化镁层的至少一种。

4.根据权利要求2所述的PTC加热管组件，其特征在于，所述外绝缘层为选自耐高温绝缘薄膜层、陶瓷层或氧化镁层的至少一种。

5.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，还包括：显示板，所述显示板与所述控制器相连以显示所述PTC加热管组件是否漏水。

6.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，还包括：报警器，所述报警器与所述控制器相连以在所述感应电极短路时发出警报。

7.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，所述内绝缘层包括至少两层。

8.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，所述内金属管为铝管。

9.根据权利要求1所述的PTC加热管组件，其特征在于，所述内金属管与所述内绝缘层之间设有导热胶。

10.一种电热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的PTC加热管组件。