CN201778140U - 一种电镀线循环节水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电镀线循环节水装置，其整个流程依次设有热脱脂装置、超声波脱脂装置、化学脱脂装置、电解脱脂装置、活化/除锈装置、电镀镍装置、电镀铬装置和挂具退镀装置，在各各装置之间分别设有多个清洗装置；所述第六清洗装置与第八清洗装置之间通过管路连通提供清洗水；所述第五清洗装置和第四清洗装置通过管路与第三清洗装置连通提供清洗水；所述第三清洗装置和第二清洗装置连通提供清洗水；所述第二清洗装置与第一清洗装置连通提供清洗水。本实用新型一种电镀线循环节水装置可以实现电镀线节水40％以上，大量节约水资源，符合政府“节能减排，清洁生产”的要求，符合现时代的需要。

Description

一种电镀线循环节水装置
技术领域
本实用新型涉及一种电镀线节水装置，其具体涉及一种电镀线工件清洗水在线循环使用的电镀线循环节水装置。
背景技术
目前，如图1所示，在传统电镀设备设计理念上，每工艺后需要设置水洗工艺，防止溶液交叉污染。因此电镀线设计时都考虑每道前处理工艺和电镀工艺之间需要设置水洗工艺，而每个水洗工艺都使用新鲜水或者回用水，存在很大的水资源浪费的情况，所以现在不影响电镀质量的基础上，急需一种循环用水清洗的电镀线节水装置。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种电镀线工件清洗水在线循环节水装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种电镀线循环节水装置，其整个流程依次设有热脱脂装置、超声波脱脂装置、化学脱脂装置、电解脱脂装置、活化/除锈装置、电镀镍装置、电镀铬装置和挂具退镀装置，在各各流程之间分别设有第一清洗装置、第二清洗装置、第三清洗装置、第四清洗装置、第五清洗装置、第六清洗装置、第七清洗装置和第八清洗装置，所述第六清洗装置与第八清洗装置之间通过管路连通提供清洗水；所述第五清洗装置和第四清洗装置通过管路与第三清洗装置连通提供清洗水；所述第三清洗装置和第二清洗装置连通提供清洗水；所述第二清洗装置与第一清洗装置连通提供清洗水。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
1、本实用新型一种电镀线循环节水装置，可以在电镀线上将镀镍后的清洗水收集并引入到脱挂具线后的水洗槽中，作为挂具退镀后的清洗水。
2、将活化/除锈前后的水洗并联入管道，通过管道引入到化学脱脂、超声波脱脂、热脱脂后的水洗槽中，作为不同工艺设置后的水洗水用水。
本实用新型一种电镀线循环节水装置，可以实现电镀线节水40％以上，大量节约水资源，符合政府“节能减排，清洁生产”的要求，符合现时代的需要。
附图说明
图1是本实用新型现有电镀设备结构示意图。
图2是本实用新型一种电镀线循环节水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图2所示，是本实用新型一种电镀线循环节水装置的结构示意图，其整个流程依次设有热脱脂装置1、超声波脱脂装置2、化学脱脂装置3、电解脱脂装置4、活化/除锈装置5、电镀镍装置6、电镀铬装置7和挂具退镀装置8，在各各装置流程之后分别设有第一清洗装置、第二清洗装置、第三清洗装置、第四清洗装置、第五清洗装置、第六清洗装置、第七清洗装置和第八清洗装置。第六清洗装置与第八清洗装置之间通过管路连通，第六清洗装置提供清洗水，第八清洗装置无需格外添加水。第四清洗装置和第五清洗装置通过管路与第三清洗装置连通，提供清洗水，第三清洗装置无需格外添加水。第三清洗装置通过管路与第二清洗装置连同，提供清洗水，第二清洗装置无需格外添加水。第二清洗装置与第一清洗装置通过管路与第一清洗装置连通，提供清洗水，第一清洗装置无需格外添加水。
通过上述结构，本实用新型一种电镀线循环节水装置可以实现电镀线节水40％以上，大量节约水资源，符合政府“节能减排，清洁生产”的要求，符合现时代的需要。
本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件流程的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别流程进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (1)

1.一种电镀线循环节水装置，其整个流程依次设有热脱脂装置、超声波脱脂装置、化学脱脂装置、电解脱脂装置、活化/除锈装置、电镀镍装置、电镀铬装置和挂具退镀装置，在各各流程之间分别设有第一清洗装置、第二清洗装置、第三清洗装置、第四清洗装置、第五清洗装置、第六清洗装置、第七清洗装置和第八清洗装置，其特征在于：所述第六清洗装置与第八清洗装置之间通过管路连通提供清洗水；所述第五清洗装置和第四清洗装置通过管路与第三清洗装置连通提供清洗水；所述第三清洗装置和第二清洗装置连通提供清洗水；所述第二清洗装置与第一清洗装置连通提供清洗水。
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