CN201777784U - 可调节长度的撑杆 - Google Patents
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Abstract
一种可调节长度的撑杆，包括撑杆分段一、二，撑杆分段一、二的端部分别安装连接有法兰，法兰上设有数个螺孔，数根撑杆分段一、二通过紧固件连接为一整体撑杆。撑杆分段一的主体结构钢管和法兰之间连接有数个加强筋板；撑杆分段二的主体结构为吊点主板，吊点主板与法兰垂直连接；吊点主板与法兰之间连接有数个半圆钢管或加强筋板。本实用新型可以配合吊机对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业，而不会磨损被吊运物体的外表面；同时，通过调节撑杆的长度只需配备较少吊机便可以完成对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业；既省时省力，又提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及撑杆，尤其涉及一种用于配合对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业的可调节长度的撑杆。
背景技术
在工程项目的建造过程中，对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体的安装、运输，通常采用吊装作业。在吊装机械设备时，吊索的布置将会受到其外形及尺寸的影响。特别是对于某些特定机械设备，采用吊机并配备吊索对其进行吊装作业时，吊索与设备间会发生碰撞，不利于对设备进行保护。为了避免吊索与设备碰撞，可以采用多台吊机进行联合吊装作业，这将会增加吊机数量。对某些刚度较弱的结构单体进行吊装作业时，单纯通过增加吊索长度(改变结构单体受力)并不能满足结构单体在吊装作业中自身刚度的要求。如采用多台吊机联合作业，可以改善结构单体受力情况，从而完成结构单体的吊装作业。但此方法将会增加吊机数量。对于刚度较弱的结构单体的吊装，也可以将其分成数个较小的单体进行单独预制，然后，分别对其进行吊装作业，但此方法将会增加吊机作业次数。吊机数量需求过大及作业次数过多将浪费设备资源，并且，对人力资源需求也会增加，不利于工程项目总体成本及工期的控制。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种可调节长度的撑杆，其可以通过撑杆配合吊机对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业，而不会碰撞磨损被吊运物体的外表面；同时，通过调节撑杆的长度只需配备较少吊机便可以完成对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业；其结构简单、安装、拆除均较为方便；即省时省力，又提高了工作效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种可调节长度的撑杆，其特征在于：包括撑杆分段一、二，撑杆分段一、二的端部分别安装连接有法兰，法兰上设有数个螺孔，数根撑杆分段一、二通过紧固件连接为一整体撑杆。
所述撑杆分段一的主体结构为钢管制成。
所述撑杆分段一的主体结构和法兰之间连接有数个加强筋板。
所述撑杆分段二的主体结构为吊点主板，该吊点主板上设有吊点孔，吊点主板与法兰垂直连接。
所述吊点主板与法兰之间连接有数个半圆钢管或加强筋板。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其通过对撑杆长度进行精确调节，可以配合吊机对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行安全、可靠的吊装作业，而不会磨损被吊运物体的外表面；同时，通过调节撑杆的长度只需配备较少吊机便可以完成对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业；其结构简单、安装、拆除、存放及运输均较为方便；即省时省力，又提高了工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型使用状态示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型第一种撑杆分段的结构示意图。
图4为图3中A向示意图。
图5为本实用新型第二种撑杆分段的结构示意图。
图6为图5中B向示意图。
图中主要标号说明：
1吊机钩头、2吊索、3撑杆、4被吊装物、5吊索、6撑杆分段、7撑杆分段、8螺栓、9钢管、10加强筋板、11法兰、12吊点主板、13法兰、14半圆钢管、15吊点孔。
如图2-图6所示，本实用新型包括：数根长短不一的撑杆分段6及撑杆分段7，撑杆分段6、7的端部分别安装连接有法兰11、13，法兰11、13上设有数个螺孔，数根长短不一的撑杆分段6、7通过螺栓8连接为一整体撑杆3。
本实施例：撑杆分段6的主体结构为钢管9，在钢管9两端焊接法兰11；在主体结构钢管9和法兰11之间焊接有数个加强筋板10，加强筋板10的作用是用于保证法兰11的连接强度。
撑杆分段7的主体结构为吊点主板12，在吊点主板12一端垂直焊接有法兰13，在法兰13的两侧相互对应各焊接有一个半圆钢管14，半圆钢管14同时也与吊点主板12焊接为一体。半圆钢管14用于保证吊点主板12与法兰13之间的连接安全、可靠。同样地，也可以在吊点主板12与法兰13之间焊接数个加强筋板。吊点主板12上设有吊点孔15，吊点孔15采用机加工形式，用于吊装索具与撑杆之间的连接。
加强筋板及吊点主板12均为钢板制成。
如图1所示，吊装时，依据工程项目吊装作业需求，选取一定数量的撑杆分段6及二个撑杆分段7，撑杆分段6、7之间采用螺栓8对各分段进行连接为一整体撑杆3；调节撑杆分段6、7间的组对误差，使其满足吊装作业要求；将吊索2，5与吊机钩头1，撑杆3及被吊装物4进行连接；吊机起吊，完成吊装作业。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种可调节长度的撑杆，其特征在于：包括撑杆分段一、二，撑杆分段一、二的端部分别安装连接有法兰，法兰上设有数个螺孔，数根撑杆分段一、二通过紧固件连接为一整体撑杆。
2.根据权利要求1所述的可调节长度的撑杆，其特征在于：所述撑杆分段一的主体结构为钢管制成。
3.根据权利要求1或2所述的可调节长度的撑杆，其特征在于：所述撑杆分段一的主体结构和法兰之间连接有数个加强筋板。
4.根据权利要求1所述的可调节长度的撑杆，其特征在于：所述撑杆分段二的主体结构为吊点主板，该吊点主板上设有吊点孔，吊点主板与法兰垂直连接。
5.根据权利要求4所述的可调节长度的撑杆，其特征在于：所述吊点主板与法兰之间连接有数个半圆钢管或加强筋板。
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