CN201776699U - 一种轴的托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴的托架，该托架包括法兰、托辊与支架，所述法兰设置在轴的端部，在所述法兰的下端至少设有两个托辊，所述托辊的轴线与所述轴的轴线平行，所述托辊安装在支架上；所述支架用于支撑所述轴，同时通过对轴两端支架高度的设置使所述轴的轴线始终保持水平状态。该托架即可保证轴在支架上其轴线保持水平，同时又可保证轴的端部在表面处理工艺中不会受到影响，而且该结构还可将轴的支撑结构与轴的表面保护结构有机的结合成为一体。

Description

一种轴的托架

技术领域

本实用新型涉及一种轴类件的摆放支架，具体涉及到一种轴类件的支撑托架。

背景技术

在现有技术中，轴类零部件的摆放大多数情况下，是将坯料或已加工好的轴类件直接沿轴线方向堆砌在一起，或将其摆放在轴的支架上。一般的毛坯料和/或成品件可以采用堆砌的方式摆放，如果所述的轴还需要进行后续的表面处理工艺，则需要将其摆放在轴的支撑架上去进行表面处理。有些轴类件根据使用或加工方面的需要，只需对轴类件中的一部分表面进行处理，而另一部分是不需要进行表面处理，在这种情况下就需要将不需要进行表面处理的部分保护起来或隔离开。现有技术中的保护或隔离措施只是在轴的表面贴膜或加装护套，若轴的表面需要进行喷砂或喷丸处理时，由于沙粒或单子对工件表面的冲击力加大，上述保护或隔离措施将起不到应有的保护作用，另外现有的保护或隔离膜或护套与轴的支撑即使分别制作安装的，这样既费时费力又会增加成本，且不易保证轴被水平地放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种轴的托架，该托架即可保证轴在支架上其轴线保持水平，同时又可保证轴的端部在表面处理工艺中不会受到影响，而且该结构还可将轴的支撑结构与轴的表面保护结构有机的结合成为一体。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种轴的托架，其特征在于，所述托架包括法兰、托辊与支架，所述法兰设置在轴的端部，在所述法兰的下端至少设有两个托辊，所述托辊的轴线与所述轴的轴线平行，所述托辊安装在支架上；所述支架用于支撑所述轴，同时通过对轴两端支架高度的设置使所述轴的轴线始终保持水平状态。

为了便于法兰的加工与装卸，在本实用新型中，所述法兰包括有轴盖端与轴套端，所述轴盖端由平面环与凸曲面帽构成，所述轴套端由平面环、凸曲面环和轴套三部分构成。

为了使法兰压接在托辊上较为平稳，且不易使轴发生扭转，本实用新型在所述轴盖端与轴套端之间设有呈凹槽状的连接环。

在本实用新型中，所述轴盖端与轴套端之间由若干个螺栓连接，所述连接螺栓沿所述平面环均布。

为了使法兰与轴之间的连接既简捷又牢固，在本实用新型中，将所述轴套的一端与所述凸曲面环连接，在所述轴套上装有卡箍，所述卡箍用于将所述法兰固定在所述轴的端部。

为了使得轴在支架上便于旋转，以利于对其表面进行处理，本实用新型在所述托辊的两端分别装有轴承及轴承座，在所述轴承座与所述支架之间装有连接螺栓。

为了减轻支架的整体重量以及便于加工，在本实用新型中，所述支架为框架结构。

在本实用新型中，所述的轴其一端直径大于另一端，安装在轴的大直径端所述法兰的径向尺寸也大于安装在轴的小直径端所述法兰的径向尺寸；安装在所述轴的小直径端所述支架高度高于安装在所述轴的大直径端所述支架高度。

本实用新型的优点和有益效果在于：该托架可以通过设置和/或调整支撑在轴两端支架的高度，以达到保证轴在支架上使其轴线保持水平，由于在轴端安装了法兰与护套，因此又可保证轴的端部在进行表面处理工艺中不会受到影响，由于托辊的安装，轴在进行喷砂、或喷丸或喷漆的表面处理中可以自由的旋转，而且该结构还可将轴的支撑结构与轴的表面保护结构有机的结合成为一体。

附图说明

图1是本实用新型轴的托架结构示意图；

图2是1图托架部分的俯视图。

图中：1、法兰；2、托辊；3、支架；4、轴；5、轴盖端；6、套端；7、平面环；8、凸曲面帽；9、凸曲面环；10、轴套；11、凹槽状的连接环；12、螺栓；13、卡箍；14、轴承；15、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种轴的托架，所述托架包括法兰1、托辊2与支架3，将所述法兰1安装在轴4两端的端部，在所述法兰1的下端至少设有两个托辊2，使所述托辊2的轴线与所述轴4的轴线平行，将所述托辊2安装在支架3的上端；其中，所述支架3用于支撑所述轴4，同时可以通过对轴4两端支架高度的设置或调节使所述轴4的轴线始终保持水平状态。

实施例2

在实施例1的基础上，由于在本实施例中轴的尺寸较大，为了便于法兰1的加工与装卸，在本实用新型中较佳的实施方案有，所述的法兰1包括有轴盖端5与轴套端6，所述的轴盖端5由平面环7与凸曲面帽8构成，所述轴套端6由平面环7、凸曲面环9和轴套10三部分构成，其中所述的平面环7、凸曲面帽8、凸曲面环均为圆形，其余部分的结构与实施例1完全相同。

实施例3

在实施例2的基础上，为了使法兰压接在托辊上较为平稳，且不易使轴发生扭转，本实用新型较佳的实施方案还有，在所述轴盖端5与轴套端6之间设置有呈凹槽状的连接环11。并且在所述轴盖端5与轴套端6之间由若干个螺栓12连接，所述连接螺栓沿所述平面环7均布，其余部分的结构与实施例2完全相同。

实施例4

在实施例3的基础上，为了使法兰1与轴4之间的连接既简捷又牢固，在本实用新型中较佳的实施方案还有，将所述轴套6的一端与所述凸曲面环9通过焊接连接在一起，在所述轴套6上装至少两道有卡箍13，所述卡箍13用于将所述法兰1固定在所述轴4的端部，其余部分的结构与实施例3完全相同。

实施例5

在实施例4的基础上，为了使得轴4在支架3上便于旋转，以利于对其表面进行喷上、或喷丸、或喷漆的处理，本实用新型较佳的实施方案还有，在所述托辊2的两端分别装有轴承14及轴承座15，在所述轴承座15与所述支架3之间装有连接螺栓12。同时为了减轻支架3的整体重量以及便于加工，在本实用新型中，所述支架3采用框架结构，其余部分的结构与实施例3完全相同。

实施例6

在实施例1至5任一项的基础上，本实用新型较佳的实施方案还有，所述的轴4其一端直径大于另一端，安装在轴的大直径端所述法兰2的径向尺寸也大于安装在轴4的小直径端所述法兰的径向尺寸；安装在所述轴4的小直径端所述支架3的高度高于安装在所述轴的大直径端所述支架的高度。

本实用新型中的托架主要是用于结构尺寸较大的轴类件的支撑，并且使得支撑在托架上的轴的轴线保持水平，而且被支撑在托架上的轴还可以转动自如，以便于对轴的表面进行喷砂或喷漆处理，在本实用新型中，法兰的作用主要是保护其轴的两端部在表面处理过程中不会受到影响，同时又可以起到支撑轴的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴的托架，其特征在于，所述托架包括法兰、托辊与支架，所述法兰设置在轴的端部，在所述法兰的下端至少设有两个托辊，所述托辊的轴线与所述轴的轴线平行，所述托辊安装在支架上；所述支架用于支撑所述轴，同时通过对轴两端支架高度的设置使所述轴的轴线始终保持水平状态。

2.根据权利要求1所述的轴的托架，其特征在于，所述法兰包括有轴盖端与轴套端，所述轴盖端由平面环与凸曲面帽构成，所述轴套端由平面环、凸曲面环和轴套三部分构成。

3.根据权利要求2所述的轴的托架，其特征在于，在所述轴盖端与轴套端之间设有呈凹槽状的连接环。

4.根据权利要求3所述的轴的托架，其特征在于，所述轴盖端与轴套端之间由若干个螺栓连接，所述连接螺栓沿所述平面环均布。

5.根据权利要求4所述的轴的托架，其特征在于，所述轴套的一端与所述凸曲面环连接，在所述轴套上装有卡箍，所述卡箍用于将所述法兰固定在所述轴的端部。

6.根据权利要求5所述的轴的托架，其特征在于，在所述托辊的两端分别装有轴承及轴承座，在所述轴承座与所述支架之间装有连接螺栓。

7.根据权利要求6所述的轴的托架，其特征在于，所述支架为框架结构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的轴的托架，其特征在于，所述的轴其一端直径大于另一端，安装在轴的大直径端所述法兰的径向尺寸也大于安装在轴的小直径端所述法兰的径向尺寸；安装在所述轴的小直径端所述支架高度高于安装在所述轴的大直径端所述支架高度。

Images