CN201776027U - 一种过滤装置端盖与筒体的连接密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,包括端盖和筒体,其特征在于所述端盖的外径与筒体的内径相适配,所述端盖的外周至少一个安装槽,该安装槽内设有密封垫圈,所述的筒体端口具有一定位圈,该定位圈内壁具有定位槽,一定位板的一端定位于前述的定位槽内而另一端则与端盖外表面固定连接。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:密封可靠性提高了,同时,装配过程非常简便,利于实现大规模化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种过滤装置端盖与筒体的连接密封结构。
背景技术
过滤装置(如净水器、过滤筒)一般包括筒体、端盖及滤芯,滤芯设于筒体内并用端盖密封连接。常见的筒体与端盖的密封连接结构有以下三种。
第一种,如图1所示,滤芯3a设于筒体2a内,端盖1a为两个,分别设于筒体2a两端,其中一个上设有废水出口12a,另一个上设有进水接口21a,筒体2a上设有净水出口22a,端盖1a具有径向凸起的法兰部11a,对应地,筒体2a具有径向凸起的法兰部24a,法兰部11a与法兰部24a之间设有密封垫4a,螺栓5a依次穿过法兰部11a、密封垫4a和法兰部24a,最后用螺母6a连接固定,实现端盖1a与筒体2a的密封。这种结构存在诸多不足:首先,由于密封需要螺栓和螺母的紧固作用,在法兰部上需要多个螺栓进行均匀分布,因此加工工艺性要求相当高,且装配速度慢,不利于大规模作业;其次,端盖和筒体的装配相对面为法兰密封面,由于密封面的光洁度和平整度有相当高的要求,因此对端盖和筒体具有较高的工艺要求,这无形增加了加工的成本,如模具、工人操作水平、次品率等;最后,密封结构为法兰端面密封,由于水流的忽高忽低的水锤作用,容易会引起端盖顶部和法兰面的变形及密封垫的损坏,因此在使用中容易出现漏水的缺陷。
第二种,如图2所示,滤芯3b设于筒体2b内,端盖1b为两个,分别设于筒体2b两端,其中一个上设有废水出口12b,另一个上设有进水接口21b,筒体2b上设有净水出口22b,端盖1b端口焊接有法兰盘11b,对应地,筒体2b端口焊接有法兰盘24b,法兰盘11b与法兰盘24b之间设有密封垫4b,螺栓5b依次穿过法兰盘11b、密封垫4b和法兰盘24b,最后用螺母6b连接固定,实现端盖1b与筒体2b的密封。这种结构有了些改进,其中法兰面可以单独加工,对法兰面的光洁度和平整度的控制难度有所降低,同时法兰面的材质和厚度可以根据需要随意做出调整。但还是存在诸多不足:首先,在密封结构上没有实质性得到改善,对螺栓多和分布均匀的问题没有得到改善;其次,对水锤的破坏作用引起的端盖变形问题没有得到改善;最后,由于增加了焊接工艺,对焊接的密封性、强度和防锈功能提出了新的要求。
第三种,如图3所示,滤芯3c设于筒体2c内,端盖1c为两个,分别设于筒体2c两端,其中一个上设有废水出口12c,另一个上设有进水接口21c,筒体2c上设有净水出口22c,端盖1c具有径向凸起的法兰部11c,对应地,筒体2c具有径向凸起的法兰部24c,法兰部11c与法兰部24c之间设有密封垫4c,通过卡箍底撑5c配合卡箍固定圈6c实现密封连接,其中,卡箍固定圈6c的作用是实现卡箍底撑5c的压紧,卡箍底撑5c点焊在卡箍固定圈6c上。相比于前两种,这种结构取消了法兰面上的螺栓,避开了法兰面螺栓紧固密封的缺陷,增加了加工工艺性,提高了作业效率,有了较大的改进,但还是存在如下不足:首先,密封结构仍然是端面密封,对大面积的密封可靠性有很高的要求;其次,对水锤的破坏作用引起的端盖变形问题没有得到改善;最后,增加了点焊工艺,对点焊的可靠性和稳固性提出了新的要求,同时必须防止卡箍底撑与卡箍紧固面之间出现歪斜。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种装配简单快捷的过滤装置端盖与筒体的连接密封结构。
本实用新型所要解决的又一个技术问题是一种长期使用中能保证密封性能的过滤装置端盖与筒体的连接密封结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,包括端盖和筒体,其特征在于所述端盖的外径与筒体的内径相适配,所述端盖的外周至少一个安装槽,该安装槽内设有密封垫圈,所述的筒体端口具有一定位圈,该定位圈内壁具有定位槽,一定位板的一端定位于前述的定位槽内而另一端则与端盖外表面固定连接。
所述的安装槽位至少两个,且每个第二安装槽内均设有密封垫圈。
所述的定位圈与筒体一体成型或也可以是焊接为一体。
所述的定位板可以是月牙形或弓形。
作为优选,所述定位板与端盖通过固定件连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由原来的端面面密封改为侧面线密封,密封圈可以有一个或一个以上,提高了密封的可靠性,增强了密封性能的安全系数;在定位面上的受力方向仅限于轴向,避免了因侧向受力带来的不良影响;结构简单,安装简易,可以实现规模化生产。
附图说明
图1为现有技术中筒体与端盖的连接密封结构示意图。
图2为现有技术中另一筒体与端盖的连接密封结构示意图。
图3为现有技术中再一筒体与端盖的连接密封结构示意图。
图4为实施例1结构示意图。
图5为图4中定位圈结构示意图。
图6为实施例1中定位板的俯视图。
图7为实施例2结构示意图。
图8为图7中定位圈结构示意图。
图9为实施例2中定位板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:如图4所示,本实施例中的过滤装置包括端盖1、筒体2、和定位板4,端盖1为两个,分别设于筒体2的两端口,端盖1的外径与筒体2的内径相适配,端盖的外周自上而下依次具有安装槽11和安装槽13,每个第二安装槽13内设有密封垫圈4,筒体2端口具有一定位圈5,定位圈5内壁具有定位槽51(见图5所示),定位板4的一端定位于定位槽51内而另一端与端盖1外表面固定连接。具体地,定位板4与端盖1通过螺丝6连接固定。
本实施例中的定位圈5与筒体2分体设计后焊接为一体的。如图6所示,本实施例中的定位板4为月牙形。本实施例中的其中一个端盖也可以与筒体一体成型。
实施例2:如图7、图8和图9所示,本实施例中的定位圈5与筒体2一体成型的。本实施例中的定位板4为弓形。其他结构参考实施例1。本实施例中的设计避免了实施例1中因焊接工艺带来的不利因素,省去了带槽固定位圈工件,在节约了材质同时也节约了加工成本,结构更加简单。
Claims (5)
1.一种过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,包括端盖和筒体,其特征在于所述端盖的外径与筒体的内径相适配,所述端盖的外周至少一个安装槽,该安装槽内设有密封垫圈,所述的筒体端口具有一定位圈,该定位圈内壁具有定位槽,一定位板的一端定位于前述的定位槽内而另一端则与端盖外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,其特征在于所述的安装槽位至少两个,且每个第二安装槽内均设有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,其特征在于所述的定位圈与筒体一体成型或焊接为一体。
4.根据权利要求1或2或3所述的过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,其特征在于所述的定位板为月牙形或弓形。
5.根据权利要求1或2或3所述的过滤装置端盖与筒体的连接密封结构,其特征在于所述定位板与端盖通过固定件连接固定。
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