CN201770593U - 一种玻璃窑自动加料机 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架，所述支撑架内设置有进料口，所述进料口下方倾斜安装有抖料盘，所述抖料盘设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于：所述抖料机包括凸轮和驱动凸轮的传动机构，所述抖料推杆包括上抖料推杆和下抖料推杆，所述上抖料推杆设置于抖料盘后部，所述下抖料推杆设置于抖料盘的下部。本实用新型采用单套动力驱动装置，结构简单，使用方便，同时进料效果更好，效率更高，抖料盘更稳定，且粉状物料不会堆积。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动加料机，适合粉状料的自动加料，尤其适合玻璃生产，属机械领域。
背景技术
粉状原材料的自动加料一直都是相关生产厂方的难点，特别是玻璃生产，由于原材料为粉状物，暴露在空气中容易受潮，造成流动性不强，极易在加料机内产生堆积，一部分自动加料机采用如专利号CN20643510的专利公开的使用电磁吸合发生撞击产生震动进行加料，一部分自动加料机采用如专利号CN00222473.9的专利公开的加设推料机构进行加料，而如专利号CN95219489.9的专利公开的自动加料则采用两种方式结合，既加设推料机构，又设有电磁振动机构。以上几种方案基本解决自动送料的问题，但存在以下缺点：1、推料机构送料量可控，但送料较慢，且推料机构的动作部分处于原材料中，极易在机构表面堆积粉状原材料，需要经常保养、维护，使用不便，成本高；2、电磁振动机构采用单根传动杆推动送料盘，振动频率小，振幅小，送料慢；3、两者结合使用仍存在设备结构复杂，需要经常保养维护，使用不便的缺点，且两套驱动装置，增加了制造和使用的成本，加重了保养工作量。
发明内容
本发明为解决现有技术问题，提供一种送料快，不需要维护，使用成本低的玻璃自动生产加料机。
本发明的技术方案是：一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架，所述支撑架内设置有进料口，所述进料口下方倾斜安装有抖料盘，所述抖料盘设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于：所述抖料机包括凸轮和驱动凸轮的传动机构，所述抖料推杆包括上抖料推杆和下抖料推杆，所述上抖料推杆设置于抖料盘后部，所述下抖料推杆设置于抖料盘的下部。
上抖料推杆和下抖料推杆由同一个凸轮驱动，结构简单，且两套推杆处于同一频率，使抖料盘抖料效率更高，送料更快。
作为优选，所述上抖料推杆包括支点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，支点部的一端顶于凸轮的圆周上，固定部的另一端固定设置于抖料盘的后部正下方。
作为优选，所述下抖料推杆一端固定于抖料盘的前部正下方，另一端铰接于凸轮的圆盘上。
两套不同的抖料推杆的设置使得抖料盘的抖动幅度更大，物料更易送出。
作为优选，所述进料口和抖料盘中间还设置有过料口，所述过料口通过螺杆固定于支撑架上。
可调节高度的过料口可调整下落物料在抖料盘上的落点，避免物料长期落在抖料盘的同一点上，使物料不易堆积。
作为优选，所述上抖料推杆和下抖料推杆各有两根。
抖料盘的左右两侧各有一根，保证在物料较多的情况下抖料盘也能保持平衡。
作为优选，所述进料口为漏斗形，且上口大于下口。
作为优选，所述进料口的中部还设有震动器和称重装置。
震动器的设置使进料口中的物料不会堆积，称重装置能准确得出通过进料口的物料重量。
作为优选，所述抖料机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动机构相连。
作为优选，所述抖料盘倾斜安装的角度为20～35度，且后部较前部高。
这个角度范围能使物料更易送出，不会堆积在抖料盘上。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、采用单套动力驱动装置，结构简单，使用方便；
2、采用两套抖料推杆，进料效果更好，效率更高，抖料盘更稳定，且粉状物料不会堆积。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构侧视图。
图中，1、支撑架，2、进料口，3、震动器，4、抖料盘，5、上抖料推杆，6、下抖料推杆，7、凸轮，8、传动机构，9、驱动电机，10、过料口，11、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架1，所述支撑架1内设置有漏斗形的进料口2，且上口大于下口，进料口2的中部还设有震动器3和称重装置。所述进料口2下方以35度角倾斜安装有抖料盘4，所述抖料盘4设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，所述抖料机包括凸轮7、驱动凸轮7的传动机构8和驱动电机9，所述驱动电机9与所述传动机构8相连，所述抖料推杆包括两根上抖料推杆5和两根下抖料推杆6，所述上抖料推杆5包括支点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，固定部与支点部相连的一端顶于凸轮7的圆周上，固定部的另一端固定设置于抖料盘4的后部正下方，支点部的另一端与所述支撑架1铰接；所述下抖料推杆6一端固定于抖料盘4的前部正下方，另一端铰接于凸轮7的圆盘上。所述进料口2和抖料盘4中间还设置有过料口10，所述过料口10通过螺杆11固定于支撑架1上。
工作时，启动震动器3和驱动电机9，玻璃生产原料经过配比、混合后送入进料口2，震动器3对进料口2进行震动，使进入进料口2的生产原料快速落下，同时称重装置对进入进料口2的生产原料进行称重；生产原料通过进料口2后，进入过料口10，经过过料口10的定位，落至抖料盘4上；在凸轮9的作用下，上抖料推杆5进行周期性的上下运动，下抖料推杆6进行周期性的前后运动，使生产原料快速从抖料盘4的出口送出，进入下一步工序。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，抖料盘4的安装角度为20度。
Claims (9)
1.一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方倾斜安装有抖料盘(4)，所述抖料盘(4)设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于：所述抖料机包括凸轮(7)和驱动凸轮(7)的传动机构(8)，所述抖料推杆包括上抖料推杆(5)和下抖料推杆(6)，所述上抖料推杆(5)设置于抖料盘(4)后部，所述下抖料推杆(6)设置于抖料盘(4)的下部。
2.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述上抖料推杆(5)包括支点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，支点部的一端顶于凸轮(7)的圆周上，固定部的另一端固定设置于抖料盘(4)的后部正下方。
3.根据权利要求1或2所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述下抖料推杆(6)一端固定于抖料盘(4)的前部正下方，另一端铰接于凸轮(7)的圆盘上。
4.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述进料口(2)和抖料盘(4)中间还设置有过料口(10)，所述过料口(10)通过螺杆(11)固定于支撑架(1)上。
5.根据权利要求3所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述上抖料推杆(5)和下抖料推杆(6)各有两根。
6.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述进料口(2)为漏斗形，且上口大于下口。
7.根据权利要求6所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述进料口(2)的中部还设有震动器(3)和称重装置。
8.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述抖料机还包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与所述传动机构(8)相连。
9.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于：所述抖料盘(4)倾斜安装的角度为20～35度，且后部较前部高。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202127911U CN201770593U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 一种玻璃窑自动加料机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201770593U true CN201770593U (zh) | 2011-03-23 |
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ID=43750433
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| CN (1) | CN201770593U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101823831A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-09-08 | 浙江晶兴太阳能科技有限公司 | 一种玻璃窑自动加料机 |
| CN110920997A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-27 | 张凤杰 | 一种通用箱式包装设备 |
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2010
- 2010-06-02 CN CN2010202127911U patent/CN201770593U/zh not_active Expired - Fee Related
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