CN201770010U - 一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 - Google Patents
一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201770010U CN201770010U CN2010201849982U CN201020184998U CN201770010U CN 201770010 U CN201770010 U CN 201770010U CN 2010201849982 U CN2010201849982 U CN 2010201849982U CN 201020184998 U CN201020184998 U CN 201020184998U CN 201770010 U CN201770010 U CN 201770010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixer
- cyclone
- chloride crystal
- cyclone separator
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,其特征是包括旋风分离器和混合机,旋风分离器包括物料吸管、抽真空装置和旋风分离器本体,物料吸管一端置于离心机的氯化钴晶体物料中,另一端固定于旋风分离器本体的侧面上部,抽真空装置设于旋风分离器本体的顶部,旋风分离器出口螺旋下料器靠近于混合机的上部,混合机出口螺旋下料器靠近置于称重台上的包装物上端。旋风分离器出口螺旋下料器下端与绞龙的一端连接,绞龙的另一端连接于混合机的进料口。本实用新型大大减轻了工人的劳动强度,减少了皮肤过敏与溃疡的发生,更重要地是每批产品的品质得到了匀质化,减少了品质管理人员的抽样频率,更加便于质量控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯化钴晶体的输送混合自动包装装置,属湿法冶金中氯化钴的混合称重包装技术领域。
背景技术
目前在氯化钴的生产中,氯化钴被结晶出后,用离心机进行固液分离,分离出氯化钴晶体,再由工人用勺子将氯化钴晶体装入包装袋中称重封口,这种方法存在着三方面的缺点。一是劳动强度大。二是氯化钴晶体接触到皮肤,对皮肤刺激性较大,易引起皮肤过敏与溃疡。三是由于离心机离心的时间控制不一,洗涤氯化钴晶体的用水不等等因素,产品的含量不均匀,质量控制难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可有效地解决上述缺陷的氯化钴晶体输送混合称重包装装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,包括离心机和称重台,所述离心机侧面通过管道连接有母液回收池,还包括旋风分离器和混合机,所述旋风分离器包括物料吸管、抽真空装置和旋风分离器本体,所述物料吸管一端置于离心机的氯化钴晶体物料中,所述物料吸管另一端固定于旋风分离器本体的侧面上部,所述抽真空装置设于旋风分离器本体的顶部,所述旋风分离器本体下端有旋风分离器出口螺旋下料器,所述旋风分离器出口螺旋下料器靠近于混合机的上部,所述混合机的下部有混合机出口螺旋下料器,所述混合机出口螺旋下料器靠近置于称重台上的包装物上端。
所述旋风分离器出口螺旋下料器下端与绞龙的一端连接,所述绞龙的另一端连接于混合机的进料口。
所述旋风分离器可以服务于多台离心机。
本实用新型的工作原理是:氯化钴溶液被离心分离后,流入母液回收池中的母液返回到结晶釜中进一步结晶,将旋风分离器的物料吸管插入氯化钴晶体物料中,通过抽真空装置抽真空将氯化钴晶体吸入旋风分离器本体中,氯化钴晶体被分离出并直接卸到混合机中,待混合机料满后,开动混合机电机,进行机械混合,混合均匀后,进行称重包装。
本实用新型经过改进后,将原人工包装变为机械包装,大大减轻了工人的劳动强度。由于不用手工包装,工人的皮肤不再接触氯化钴晶体,因此减少了皮肤过敏与溃疡的发生。更重要地是将多台离心机和气流输送机中的氯化钴晶体放入混合机中混合后,每批的产品的品质得到了匀质化,减少了品质管理人员的抽样频率,便于质量控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
其中:1、离心机,2、母液回收池,3、物料吸管,4、旋风分离器本体,5、抽真空装置,6、混合机,7、称重台,8、包装物,9、 绞龙,10、旋风分离器出口螺旋下料器,11、混合机出口螺旋下料器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,包括离心机1和称重台7,离心机1侧面通过管道连接有母液回收池2,还包括旋风分离器和混合机6,旋风分离器包括物料吸管3、抽真空装置5和旋风分离器本体4,物料吸管3一端置于离心机1的氯化钴晶体物料中,物料吸管3另一端固定于旋风分离器本体4的侧面上部,抽真空装置5设于旋风分离器本体4的顶部,旋风分离器本体4下端有旋风分离器出口螺旋下料器10,所述旋风分离器出口螺旋下料器10靠近于混合机6的上部,混合机6的下部有混合机出口螺旋下料器11,所述混合机出口螺旋下料器11靠近置于称重台7上的包装物8上端。
作为本实用新型的另一个实施例,旋风分离器出口螺旋下料器10下端与绞龙9的一端连接,绞龙9的另一端靠近于混合机6的上部。
当然本实用新型的旋风分离器4可以服务于多台离心机1。
本实用新型经过改进后,将原人工包装变为机械包装,大大减轻了工人的劳动强度。由于不用手工包装,工人的皮肤不再接触氯化钴晶体,因此减少了皮肤过敏与溃疡的发生。更重要地是将多台离心机和气流输送机中的氯化钴晶体放入混合机中混合后,每批的产品的品质得到了匀质化,减少了品质管理人员的抽样频率,便于质量控制。
Claims (2)
1.一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,包括离心机和称重台,所述离心机侧面通过管道连接有母液回收池,其特征是:还包括旋风分离器和混合机,所述旋风分离器包括物料吸管、抽真空装置和旋风分离器本体,所述物料吸管一端置于离心机的氯化钴晶体物料中,所述物料吸管另一端固定于旋风分离器本体的侧面上部,所述抽真空装置设于旋风分离器本体的顶部,所述旋风分离器本体下端有旋风分离器出口螺旋下料器,所述旋风分离器出口螺旋下料器靠近于混合机的上部,所述混合机的下部有混合机出口螺旋下料器,所述混合机出口螺旋下料器靠近置于称重台上的包装物上端。
2.根据权利要求1所述的一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置,其特征是:所述旋风分离器出口螺旋下料器下端与绞龙的一端连接,所述绞龙的另一端连接于混合机的进料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201849982U CN201770010U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201849982U CN201770010U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201770010U true CN201770010U (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43749846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201849982U Expired - Fee Related CN201770010U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201770010U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110550269A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-12-10 | 浙江科技学院 | 活性炭包装机智能上料设备及其上料方法 |
-
2010
- 2010-05-11 CN CN2010201849982U patent/CN201770010U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110550269A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-12-10 | 浙江科技学院 | 活性炭包装机智能上料设备及其上料方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205146077U (zh) | 一种药剂的高速混合设备 | |
CN201770010U (zh) | 一种氯化钴晶体输送混合称重包装装置 | |
CN202741042U (zh) | 一种山芋粉浆搅拌机 | |
CN204653569U (zh) | 一种鲍鱼分离装置 | |
CN203990822U (zh) | 一种多功能碎肉机 | |
CN203923184U (zh) | 改良型鱼蛋白提取装置 | |
CN108945620A (zh) | 一种新型袋装牛肉酱灌装设备 | |
CN204443915U (zh) | 真空和面机 | |
CN107307767A (zh) | 高效率有搅拌功能的鸡蛋蛋清蛋黄分离装置 | |
CN207856720U (zh) | 一种可过滤饲料混合机 | |
CN210125482U (zh) | 一种提取牡蛎肽用的离心分离装置 | |
CN204670265U (zh) | 一种全自动海产品加工机构 | |
CN201961851U (zh) | 一种用于自动制糊机的料仓输送装置 | |
CN203613172U (zh) | 一种立式淋醋罐装置 | |
CN107319962B (zh) | 馅料搅拌机 | |
CN204930138U (zh) | 一种新型和面装置 | |
CN207574466U (zh) | 一种红薯粉丝出料加工装置 | |
CN206214834U (zh) | 一种工业杀菌剂的物理消泡装置 | |
CN206403191U (zh) | 一种新型搅拌锅 | |
CN207578511U (zh) | 集中药切制和混合功能为一体的装置 | |
CN206616236U (zh) | 一种深海鱼蛋白高效提取设备 | |
CN201523638U (zh) | 槟榔卤水制作机 | |
CN205865787U (zh) | 一种和面机连续自动配粉系统 | |
CN201754750U (zh) | 一种新型的葡萄专用去籽机 | |
CN204768389U (zh) | 食品用多级搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110323 Termination date: 20150511 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |