CN201769370U - 用于生产太阳能电池背膜的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产太阳能电池背膜的生产线。它解决了现有技术自动化程度低，产品品质不高等技术问题。本生产线包括依次相连设置的混料装置、成膜装置、拉伸装置和定型装置。与现有的技术相比，本用于生产太阳能电池背膜的生产线的优点在于：1、设计合理，结构简单，操作使用方便，自动化程度高。2、所生产的薄膜透明性好，光泽度高，且厚度均匀。3、能够方便地对温度进行控制，有效提高产品品质。

Description

用于生产太阳能电池背膜的生产线 

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于生产太阳能电池背膜的生产线。 

背景技术

人们对太阳能源的利用需求越来越迫切，而太阳能电池作为一种可以有效利用太阳能的载体，也越来越为人们所重视。目前，太阳能电池背膜却普遍存在电气性能、阻隔与耐侯性能不高的情况，使用5～10年后，部分组件即会出现打弧、起泡、脱层、EVA黄变等不良现象，严重影响了电池组件的使用性能与工作寿命。太阳能组件是要长期放置于室外的，要经受日晒雨淋、高温高湿与低温冰冻的考验，还有各种有害汽液体的侵蚀。一旦材料破坏，太阳能组件也随之报废了。因此材料决定使用寿命，使用寿命的延长也就直接降低了太阳能组件发电的使用成本。因此，提升太阳能电池背膜的技术性能，对于提高太阳电池组件的耐久性和可靠性，对于光伏行业的快速良性发展具有十分重要的意义。 

聚氟乙烯(PVF)是一种热塑性树脂，可用于制造太阳能电池背膜。现有的设备难以生产出产品品质高的太阳能电池背膜，且现有设备操作使用不够方便，结构复杂，自动化程度低。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，产品品质高的用于生产太阳能电池背膜的生产线。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于生产太阳能电池背膜的生产线，其特征在于，本生产线包括依次 相连设置的混料装置、成膜装置、拉伸装置和定型装置。 

在上述的用于生产太阳能电池背膜的生产线中，所述的混料装置包括座体，在座体上设有搅拌机构，所述的搅拌机构与驱动机构相连接，在搅拌机构上设有加热机构。 

在上述的用于生产太阳能电池背膜的生产线中，所述的成膜装置包括储料箱，在储料箱上设有挤出机构，所述的挤出机构的一侧设有冷却机构。 

在上述的用于生产太阳能电池背膜的生产线中，所述的拉伸装置包括依次设置的纵向拉伸机构和横向拉伸机构，所述的纵向拉伸机构包括纵向拉伸箱体，在纵向拉伸箱体内设有若干具有不同转速的纵向拉伸辊轴，所述的横向拉伸机构包括横向拉伸箱体，在横向拉伸箱体内设有若干长度逐渐增加的横向拉伸辊轴。 

在上述的用于生产太阳能电池背膜的生产线中，所述的定型装置包括箱体，在箱体内设有生热机构，在箱体内还设有若干平行设置的辊轴，在辊轴的侧部设有牵引机构。 

与现有的技术相比，本用于生产太阳能电池背膜的生产线的优点在于：1、设计合理，结构简单，操作使用方便，自动化程度高。2、所生产的薄膜透明性好，光泽度高，且厚度均匀。3、能够方便地对温度进行控制，有效提高产品品质。 

附图说明

图1是本实用新型提供的结构框图。 

图2是本实用新型提供的结构示意图。 

图中，混料装置1、成膜装置2、储料箱21、挤出机构22、冷却机构23、拉伸装置3、纵向拉伸机构31、纵向拉伸箱体311、纵向拉伸辊轴312、横向拉伸机构32、横向拉伸箱体321、横向拉伸辊轴322、定型装置4、箱体41、辊轴42、牵引机构43。 

具体实施方式

如图1所示，本用于生产太阳能电池背膜的生产线包括依次相连设置的混料装置1、成膜装置2、拉伸装置3和定型装置4。通过上述装置能够方便地生产出高品质的太阳能电池背膜。 

如图2所示，混料装置1包括座体，在座体上设有搅拌机构。搅拌机构与驱动机构相连接，在搅拌机构上设有加热机构。成膜装置2包括储料箱21，在储料箱21上设有挤出机构22，挤出机构22的一侧设有冷却机构23。拉伸装置3包括依次设置的纵向拉伸机构31和横向拉伸机构32。纵向拉伸机构31包括纵向拉伸箱体311，在纵向拉伸箱体311内设有若干具有不同转速的纵向拉伸辊轴312。横向拉伸机构32包括横向拉伸箱体321，在横向拉伸箱体321内设有若干长度逐渐增加的横向拉伸辊轴322。定型装置4包括箱体41，在箱体41内设有生热机构，在箱体41内还设有若干平行设置的辊轴42，在辊轴42的侧部设有牵引机构43。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了混料装置1、成膜装置2、储料箱21、挤出机构22、冷却机构23、拉伸装置3、纵向拉伸机构31、纵向拉伸箱体311、纵向拉伸辊轴312、横向拉伸机构32、横向拉伸箱体321、横向拉伸辊轴322、定型装置4、箱体41、辊轴42、牵引机构43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 

Claims (5)

1.一种用于生产太阳能电池背膜的生产线，其特征在于，本生产线包括依次相连设置的混料装置(1)、成膜装置(2)、拉伸装置(3)和定型装置(4)。

2.根据权利要求1所述的用于生产太阳能电池背膜的生产线，其特征在于，所述的混料装置(1)包括座体，在座体上设有搅拌机构，所述的搅拌机构与驱动机构相连接，在搅拌机构上设有加热机构。

3.根据权利要求1所述的用于生产太阳能电池背膜的生产线，其特征在于，所述的成膜装置(2)包括储料箱(21)，在储料箱(21)上设有挤出机构(22)，所述的挤出机构(22)的一侧设有冷却机构(23)。

4.根据权利要求1所述的用于生产太阳能电池背膜的生产线，其特征在于，所述的拉伸装置(3)包括依次设置的纵向拉伸机构(31)和横向拉伸机构(32)，所述的纵向拉伸机构(31)包括纵向拉伸箱体(311)，在纵向拉伸箱体(311)内设有若干具有不同转速的纵向拉伸辊轴(312)，所述的横向拉伸机构(32)包括横向拉伸箱体(321)，在横向拉伸箱体(321)内设有若干长度逐渐增加的横向拉伸辊轴(322)。

5.根据权利要求1所述的用于生产太阳能电池背膜的生产线，其特征在于，所述的定型装置(4)包括箱体(41)，在箱体(41)内设有生热机构，在箱体(41)内还设有若干平行设置的辊轴(42)，在辊轴(42)的侧部设有牵引机构(43)。 

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