CN201768448U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结烟气半干法脱硫后的改进型布袋除尘器。主要包括灰斗、灰斗上部的箱体(2)、箱体(2)上部清洁室(3)、箱体(2)内的滤袋(4)、进风道(6)和出风道(7)、以及清洁室(3)内的清灰装置(5)，其特征在于：灰斗采用大灰斗(1)，大灰斗(1)外壁和箱体(2)外壁设置伴热管(9)及保温层(13)，清洁室(3)顶盖上部设有热风管(11)与送风口(15)，出风道(7)上部设置送风机(10)。本实用新型能使烧结烟气半干法脱硫后的改进型布袋除尘器安全稳定地运行，除尘器寿命长，确保SO₂排放达标，确保除尘器排放达标，尤其在严峻的烧结机节能减排的形势下，具有良好的发展前景。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于烧结烟气半干法脱硫环保技术领域，特别涉及一种烧结烟气半干法脱硫后的改进型布袋除尘器。

背景技术

烧结烟气半干法脱硫系统流程是这样的：欲脱硫的烧结烟气由主抽风机出口烟道引出，通往烧结大烟囱的旁通挡板阀门关闭，脱硫烟气入口挡板阀打开，送入脱硫吸收塔，与被雾化的石灰浆液接触，发生物理、化学反应过程，气体中的SO₂被吸收净化。经吸收SO₂并干燥的含粉料高温烟气出吸收塔进入布袋除尘器进行净化及进一步的脱硫反应，脱硫除尘灰一部分经计量提升送至循环灰混合罐混合制浆，供脱硫塔使用，一部分外运综合利用；净烟气由增压风机经出口烟道及出口挡板阀引至烧结大烟囱排入大气中。其中的脱硫吸收塔、浆液制备系统、布袋除尘器及增压风机为烧结烟气半干法脱硫系统的四大组成部分，哪一部分出现问题，都会导致脱硫系统的失败。

常规布袋除尘器主要由灰斗、箱体、清洁室、滤袋、清灰装置、进风道、出风道等组成。其工作原理是含尘气体从除尘器的进风道进入箱体，经过箱体内的滤袋过滤后，其清洁气体经清洁室进入出风道排出，粉尘灰降落在灰斗中。除尘器工作一段时间后，滤袋的粉尘逐渐增多，致使布袋阻力上升，需要清灰装置清灰，除尘器才能重新工作。清下来的粉尘灰降落在灰斗中，灰斗中的粉尘灰经输灰装置定期排出。

常规布袋除尘器用在烧结烟气半干法脱硫系统上，无论是采用旋转喷雾干燥法还是循环流化床法，基于脱硫后的含粉料含SO_x高温烟气的性质，常常导致常规布袋除尘器出现因高温烟气结露产生腐蚀与糊袋的问题，特别是清洁室上盖因密封不严漏进冷风使腐蚀更为严重；基于常规布袋除尘器的小灰斗布置，产生灰斗数量多、输灰系统布置复杂、运行费用高的问题等等。而这些问题会导致烧结烟气半干法脱硫系统经常处于检修的状态，最终导致烧结烟气半干法脱硫系统成了一个摆设。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服常规布袋除尘器现有技术中存在的不足，提供一种具有防结露、防腐蚀、防糊袋、输灰系统布置紧凑、一次性投资低与运行成本低的烧结烟气半干法脱硫后的布袋除尘器。

本实用新型布袋除尘器主要包括灰斗、灰斗上部的箱体、箱体上部清洁室、箱体内的滤袋、进风道和出风道、以及清洁室内清灰装置、其特征在于：灰斗采用大灰斗，大灰斗外壁和箱体外壁设置伴热管及保温层，清洁室顶盖上部设有热风管与送风口，出风道上部设置送风机。

顶盖上面、进风道、出风道、热风管均设置保温层。

灰斗采用大灰斗兼作贮灰仓，其灰斗采用倒锥形，容积在150m³以上，灰斗斜壁与水平夹角不小于70°。大灰斗内的粉灰经输灰装置一部分经计量提升送至循环灰混合罐混合制浆，供脱硫塔使用，另一部分外运综合利用；也可以全部外运综合利用。

清洁室顶盖由大顶盖、大顶盖内的小顶盖、大顶盖与小顶盖之间形成的空气层组成。

清洁室的大顶盖内设有不少于4个的小顶盖。

应用本实用新型后，能使烧结烟气半干法脱硫后的改进型布袋除尘器安全稳定地运行，除尘器寿命长，确保SO₂排放达标，确保除尘器排放达标，尤其在严峻的烧结机节能减排的形势下，具有良好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型布袋除尘器主视图；

图2为本实用新型布袋除尘器侧视图；

图3为本实用新型布袋除尘器俯视图；

其中，1大灰斗，2箱体，3清洁室，4滤袋，5清灰装置，6进风道，7出风道，8小顶盖，9伴热管，10送风机，11热风管，12大顶盖，13保温层，14空气层，15送风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图2所示：布袋除尘器灰斗采用8个倒锥形大灰斗1兼作贮灰仓，每个大灰斗1容积为207m³，大灰斗1斜壁与水平夹角为71°。

共8160条滤袋4通过8160个龙骨分别竖向固定在8个箱体2内，大灰斗1外壁与箱体2外壁上设置伴热管9与保温层13，首先将伴热管9穿过大灰斗1外壁与箱体2外壁的加固筋敷设在外壁表面，然后将保温层13通过爪钉固定在大灰斗1外壁与箱体2外壁上，伴热管9敷设在大灰斗1、箱体2外壁与保温层13之间，即敷设顺序由里而外的顺序依次是大灰斗1(箱体2)外壁、伴热管9、保温层13；伴热管9内流动的热媒是高压饱和蒸汽或高温水，伴热管9也可以是电热带，如果热媒采用高压饱和蒸汽，产生的凝结水回收送至脱硫消化罐用以提高消化温度，也可以不回收直接排放到附近下水井。

清洁室3的32个大顶盖12上面敷设保温层13，大顶盖12上部有热风管道11与送风口15。清洁室3的每个大顶盖12内设有6个小顶盖8，小顶盖8下面敷设保温层13，小顶盖8下部是清灰装置5，小顶盖8上面与大顶盖12的下面之间设置200mm高的空气层14，在大顶盖12上开设送风口15，热空气由除尘器出口烟道内高温烟气经热风管11与送风机10引来，或者由热风室内经热风管11与送风机10引来，热风管11是可方便拆卸的，热风管11设有保温层13。

热风管11和送风口15，与送风机10组成热空气正压密封装置，产生的热空气经热风管11、送风口15送到空气层14。

清洁室3由下到上的顺序依次是清灰装置5、敷设保温层13的小顶盖8、空气层14、开设送风口15及敷设保温层13的大顶盖12、可拆卸的热风管11。

进风道6和出风道7均内敷设保温层13，出风道7的上面固定送风机10，组成出风道7的上钢板采用花纹钢板，兼作人行检修走台。

Claims (6)

1.一种布袋除尘器，主要包括灰斗、灰斗上部的箱体(2)、箱体(2)上部清洁室(3)、箱体(2)内的滤袋(4)、进风道(6)和出风道(7)、以及清洁室(3)内的清灰装置(5)，其特征在于：灰斗采用大灰斗(1)，大灰斗(1)外壁和箱体(2)外壁设置伴热管(9)及保温层(13)，清洁室(3)顶盖上部设有热风管(11)与送风口(15)，出风道(7)上部设置送风机(10)。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：所述的顶盖(12)上面、进风道(6)、出风道(7)、热风管(11)均设置保温层(13)。

3.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：所述的大灰斗(1)容积在150m³以上，灰斗斜壁与水平夹角不小于70°。

4.根据权利要求1、2或3所述的布袋除尘器，其特征在于：所述的清洁室(3)顶盖由大顶盖(12)、大顶盖(12)内的小顶盖(8)、大顶盖(12)与小顶盖(8)之间形成的空气层(14)组成。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于：所述的小顶盖(8)下面设置保温层(13)。

6.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于：所述的小顶盖(8)不少于4个。

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