CN201768184U - 新型脉动真空灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型脉动真空灭菌器，包括灭菌舱、蒸汽发生器、电磁水泵、水箱和真空泵，电磁水泵出水口连接蒸汽发生器，进水口连接水箱，主要结构特点是，水箱内设有密封凝水室，灭菌舱与密封凝水室之间设有风冷却器，风冷却器与灭菌舱之间设有排气管路，排气管路上设有电磁阀，风冷却器与水箱之间设有排水管路，排水管路上设有单向阀，密封凝水室与水箱之间设有真空管路和卸压管路，真空管路上设有真空泵，真空泵吸气端与密封凝水室连接，出气端连接水箱，卸压管路上设有单向阀，密封凝水室内的排水管路末端和真空管路末端都高于卸压管路末端。本实用新型结构简单，使用操作方便，适用于所有通过蒸汽加压、排气、抽真空的灭菌器产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脉动真空灭菌器，尤其一种可以产生预真空的新型脉动真空灭菌器。
背景技术
我们知道，目前市场上的脉动真空灭菌器是，设有灭菌舱、蒸汽发生器、电磁水泵、水箱和真空泵，灭菌舱连接蒸汽发生器出气口，蒸汽发生器进水口连接电磁水泵出水口，电磁水泵进水口连接水箱，真空泵吸气端连接灭菌舱，出气端连接水箱，灭菌舱与水箱之间设有冷凝管路。这种结构的脉动真空灭菌器在蒸汽加压后，灭菌舱内的气体直接通过冷凝管路冷凝后排气到水箱，当压力达到或接近标准大气压后，切换到真空泵抽气制造真空。这种真空流程在排气初始阶段由于管路冷凝属于被动散热，排出的气体仍然有较高的温度，会在水箱内产生大量蒸汽，并且伴有较大的排气噪音，工作环境潮湿。另外，在标准大气压下抽真空，灭菌舱内还有大量水蒸汽，抽真空时凝结水过多容易“淹泵”，运行不可靠，并且真空泵启动时间长，耗电大，发热严重，往往要采用昂贵的真空泵才能满足工作需要，运行成本高，即便如此，真空泵长期工作也会极大的缩短真空泵的使用寿命。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是，解决现有脉动真空灭菌器运行不可靠，运行成本高，排气噪音大，容易造成工作环境潮湿的问题，提供一种运行可靠，运行成本低，排气噪音低，不易造成工作环境潮湿的新型脉动真空灭菌器。
本实用新型的技术方案是，一种新型脉动真空灭菌器，包括灭菌舱、蒸汽发生器、电磁水泵、水箱和真空泵，电磁水泵出水口连接蒸汽发生器，进水口连接水箱，主要结构特点是，水箱内设有密封凝水室，灭菌舱与密封凝水室之间设有风冷却器，风冷却器与灭菌舱之间设有排气管路，排气管路上设有电磁阀，风冷却器与水箱之间设有排水管路，排水管路上设有单向阀，密封凝水室与水箱之间设有真空管路和卸压管路，真空管路上设有真空泵，真空泵吸气端与密封凝水室连接，出气端连接水箱，卸压管路上设有单向阀，密封凝水室内的排水管路末端和真空管路末端都高于卸压管路末端。
作为一种优选实施方式，本实用新型蒸汽发生器设在灭菌舱下部并与灭菌舱敞开连接。
本实用新型的有益效果是，由于采用了上述结构，工作时灭菌舱内的蒸汽通过风冷却器冷却后进入密封凝水室，在灭菌舱内预先产生较高真空度后，真空泵才开始工作，工作时间短，工作负荷降低，发热低，并且由于有密封凝水室的存在，避免真空泵吸入水，有效的防止了“淹泵”情况的发生，真空泵使用寿命长，脉动真空灭菌器运行可靠，因为无高压热蒸汽直接排放至水箱，降低了排气噪音，工作环境保持干燥。本实用新型结构简单，使用操作方便，适用于所有通过蒸汽加压、排气、抽真空的灭菌器产品。
附图说明
附图是本实用新型一种结构示意图，也是一种实施例的示意图；
1、灭菌舱 2、蒸汽发生器 3、电磁阀 4、密封凝水室 5、水箱 6、单向阀 7、真空泵 8、电磁水泵 9、风冷却器 10、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图所示的新型脉动真空灭菌器，包括灭菌舱1、蒸汽发生器2、电磁水泵8、水箱5和真空泵7，蒸汽发生器2设在灭菌舱1下部并与灭菌舱1敞开连接，电磁水泵8出水口连接蒸汽发生器2，进水口连接水箱5，水箱5内设有密封凝水室4，灭菌舱1与密封凝水室4之间设有风冷却器9，风冷却器9与灭菌舱1之间设有排气管路，排气管路上设有电磁阀3，控制管路的连通与断开，风冷却器9与水箱5之间设有排水管路，排水管路上设有单向阀10，防止真空时密封凝水室4内的空气向风冷却器及灭菌舱内倒灌，密封凝水室4与水箱5之间设有真空管路和卸压管路，真空管路上设有真空泵7，真空泵7吸气端与密封凝水室4连接，出气端连接水箱5，卸压管路上设有单向阀6，密封凝水室4内的排水管路末端和真空管路末端都高于卸压管路末端。
灭菌舱1达到要求的温度及压力后，电磁阀3打开，蒸汽通过风冷却器9冷却后，在压力的作用下通过单向阀10进入密封凝水室4，蒸汽凝结水流入密封凝水室4下部，同时，灭菌舱1的压力也将密封凝水室4内的水通过卸压管路上的单向阀6排入水箱5，此时灭菌舱1内压力逐渐下降，当达到标准大气压后，由于内外压力均衡，卸压管路内不会有气体流动，此时风冷却器9继续工作，使得风冷却器内的水蒸汽温度降低凝结成水，体积变小，密度降低，灭菌舱1内的水蒸汽继续向风冷却器9内补充蒸汽，均衡蒸汽密度。如此不断的冷却蒸汽凝结成水，灭菌舱1内蒸汽不断向风冷却器9内补充，就会在灭菌舱1内形成真空，风冷却器9与密封凝水室4之间管路上的单向阀10可以阻止密封凝水室4中的空气向风冷却器9以及灭菌舱1内倒灌，保持了风冷却器9与灭菌舱1的真空度。受灭菌舱1密封程度与室温的影响，真空下降速度会逐渐变慢，当电器压力控制系统检测到真空下降速度低于设定值，真空泵7自动启动抽真空。
Claims (2)
1.一种新型脉动真空灭菌器，包括灭菌舱、蒸汽发生器、电磁水泵、水箱和真空泵，电磁水泵出水口连接蒸汽发生器，进水口连接水箱，其特征在于水箱内设有密封凝水室，灭菌舱与密封凝水室之间设有风冷却器，风冷却器与灭菌舱之间设有排气管路，排气管路上设有电磁阀，风冷却器与水箱之间设有排水管路，排水管路上设有单向阀，密封凝水室与水箱之间设有真空管路和卸压管路，真空管路上设有真空泵，真空泵吸气端与密封凝水室连接，出气端连接水箱，卸压管路上设有单向阀，密封凝水室内的排水管路末端和真空管路末端都高于卸压管路末端。
2.根据权利要求1所述的新型脉动真空灭菌器，其特征在于所述的蒸汽发生器设在灭菌舱下部并与灭菌舱敞开连接。
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