CN201764806U - 松式烘干机烘箱管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种松式烘干机烘箱管道结构，是改变原来散热器在烘箱体内并联的结构，将各散热器通过冷凝水管串联在烘箱体内，这种结构使所有散热器的冷凝水管在烘箱体内集中后在用一个疏水器对冷凝水进行排放或处理，由于冷凝水管道全部在烘箱体内，减少了热能的损耗，工作时，在13m/min的车速下温度能保持在140-145℃之间，提高了生产效率，降低了生产成本，因此本实用新型具有结构合理、热能损耗少、节约成本等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机结构领域，特别是一种松式烘干机烘箱管道结构。
背景技术
在印染行业中，无张力松式烘干机烘箱加热管道结构如附图1所示，一般是各个散热器并联在烘干机烘箱中，并单独排放冷凝水，且与各散热器连接的疏水器等都在烘箱外，这种结构中烘箱体的管口较多，热量流失较多，在工作时，以5m/min的车速下，温度只能达到98-110℃之间，损耗比较大，直接增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单合理，热能损耗少、节约成本的松式烘干机烘箱管道结构，本实用新型的技术方案是如此实现的：
松式烘干机烘箱管道结构，包括烘箱体、设于其内的若干散热器、蒸汽进气管、冷凝水排放管，各散热器串联在烘箱体内，各散热器之间连接有冷凝水管，蒸汽进气管通过输气管分别与各散热器相连接，烘箱体内最末端的散热器的一侧连接有冷凝水排放管，且两者之间设有疏水器。
作为优选，所述疏水器设于烘箱体的内部。
作为优选，所述各散热器与蒸汽进气管之间均设有气动阀。
本实用新型设计的烘干机的烘箱管道结构是改变原来散热器在烘箱体内并联的结构，将各散热器通过冷凝水管串联在烘箱体内，这种结构使所有散热器的冷凝水管在烘箱体内集中后在用一个疏水器对冷凝水进行排放或处理，由 于冷凝水管道全部在烘箱体内，减少了热能的损耗，工作时，在13m/min的车速下温度能保持在140-145℃之间，提高了生产效率，降低了生产成本，因此本实用新型具有结构合理、热能损耗少、节约成本等特点。
附图说明
附图1是改进前现有技术的结构示意图；
附图2是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图2，松式烘干机烘箱管道结构，包括烘箱体1、设于其内的三台散热器4、蒸汽进气管2、冷凝水排放管3，各散热器4串联在烘箱体1内，各散热器4之间连接有冷凝水管5，蒸汽进气管2通过输气管8分别与各散热器4相连接，各散热器4与蒸汽进气管2之间均设有气动阀7。烘箱体1内最末端的散热器4的一侧连接有冷凝水排放管3，且两者之间设有疏水器6，所述疏水器6设于烘箱体1的内部。
由于本实用新型中全部冷凝水管道均设于烘箱体1内部，从而减少了热能的损耗，在13m/min的车速下温度能保持在140-145℃之间，在降低成本的同时提高了生产效率。
Claims (3)
1.松式烘干机烘箱管道结构，包括烘箱体(1)、设于其内的若干散热器(4)、蒸汽进气管(2)、冷凝水排放管(3)，其特征在于各散热器(4)串联在烘箱体(1)内，各散热器(4)之间连接有冷凝水管(5)，蒸汽进气管(2)通过输气管(8)分别与各散热器(4)相连接，烘箱体(1)内最末端的散热器(4)的一侧连接有冷凝水排放管(3)，且两者之间设有疏水器(6)。
2.根据权利要求1所述的松式烘干机烘箱管道结构，其特征在于所述疏水器(6)设于烘箱体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的松式烘干机烘箱管道结构，其特征在于所述各散热器(4)与蒸汽进气管(2)之间均设有气动阀(7)。
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| CN104082887A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-08 | 山东宏信化工股份有限公司 | Pvc塑胶手套制备用烘干装置 |
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2010
- 2010-07-26 CN CN2010202700462U patent/CN201764806U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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