CN202074796U - 高温热泵烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温热泵烘干机，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机右侧上部通过管路连接气液分离器，压缩机顶部通过管路连接四通阀，四通阀分别通过管路连接冷凝器、气液分离器和蒸发器，冷凝器一侧的上部和下部分别设有热气出口和冷气入口，蒸发器一侧设有进气口，冷凝器的下部和蒸发器的下部通过管路相连，该管路中设有并联的电磁阀和热力膨胀阀。本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，工作效率高，节能效果好，减少使用成本。

Description

高温热泵烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种高温热泵烘干机。

背景技术

据权威部门统计，干燥消耗能源占我国整个能源消耗25%以上。我国目前干燥大部分是传统干燥设备（蒸汽等），常规干燥设备能源利用低约30%，且环保性能差。热泵烘干机是近几年发展的节能环保干燥设备，相比传统干燥方法节能50%以上，且可适应不同干燥工艺要求，是干燥行业发展方向。但是，目前市场上的热泵烘干机是将低温冷煤直接送往压缩机进行二次加温，使压缩机的温度时常变化，压缩机工作效率低，节能效果欠佳。因此发明一种能够控制压缩机进行二次加温，使压缩机的温度有序变化，能提高压缩机工作效率并且节能的高温热泵烘干机成为业界的首要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温热泵烘干机，以克服现有技术上的热泵烘干机在工作时压缩机温度时常变化，工作效率底，浪费能源的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种高温热泵烘干机，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机右侧上部通过管路连接气液分离器，压缩机顶部通过管路连接四通阀，四通阀分别通过管路连接冷凝器、气液分离器和蒸发器，冷凝器一侧的上部和下部分别设有热气出口和冷气入口，蒸发器一侧设有进气口，冷凝器的下部和蒸发器的下部通过管路相连，该管路中设有并联的电磁阀和热力膨胀阀。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，工作效率高，节能效果好，减少使用成本。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的高温热泵烘干机的结构示意图。

图中：

1、压缩机；2、冷凝器；3、蒸发器；4、气液分离器；5、四通阀；6、热气出口；7、冷气入口；8、电磁阀；9、进气口；10、热力膨胀阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种高温热泵烘干机，包括压缩机1、冷凝器2和蒸发器3，所述压缩机1右侧上部通过管路连接气液分离器4，压缩机1顶部通过管路连接四通阀5，四通阀5分别通过管路连接冷凝器2、气液分离器4和蒸发器3，冷凝器2一侧的上部和下部分别设有热气出口6和冷气入口7，蒸发器3一侧设有进气口9，冷凝器2的下部和蒸发器3的下部通过管路相连，该管路中设有并联的电磁阀8和热力膨胀阀10。

具体使用时，压缩机1对冷煤进行压缩加温后，高温冷煤流向四通阀5，进入冷凝器2将热量传递给冷气入口7的冷气，使冷气升温形成高温热气并从热气出口6排出，高温冷煤在冷凝器2进行热交换后流出低温冷煤，这时前端有电磁阀8和热力膨胀阀10对流出低温冷煤进行监控流量，控制低温冷煤流入压缩机1进行二次加温，而这时烘干机外部产生大量的热气，蒸发器3的进气口9就吸入热气流向四通阀5，进入气液分离器4将气体和液体进行分离，然后将气体送入压缩机1再进行二次加温，继续的循环供给。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高温热泵烘干机，包括压缩机（1）、冷凝器（2）和蒸发器（3），其特征在于：所述压缩机（1）右侧上部通过管路连接气液分离器（4），压缩机（1）顶部通过管路连接四通阀（5），四通阀（5）分别通过管路连接冷凝器（2）、气液分离器（4）和蒸发器（3），冷凝器（2）一侧的上部和下部分别设有热气出口（6）和冷气入口（7），蒸发器（3）一侧设有进气口（9）；冷凝器（2）的下部和蒸发器（3）的下部通过管路相连，该管路中设有并联的电磁阀（8）和热力膨胀阀（10）。

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