CN201764196U - 高精度活塞式漏水保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度活塞式漏水保护器；第二复位弹簧(19)设置在封门杆(10)上的卡位片和支座(d)之间。推杆(13)套入第一复位弹簧(18)穿过基座(12)上的通道，力臂卡销(14)上的销子在弹簧(17)的作用下卡住推杆(13)上的卡槽使推杆(13)和基座(12)一起被卡合。第一复位弹簧(18)在推杆(13)和基座(12)之间被压缩。流量放大离合器中的杠杆力臂(16)设置在封门杆(10)正后方，通过流量放大离合器来提高了发现小流量漏水的精度和机械工作的可靠性。

Description

高精度活塞式漏水保护器 

技术领域

本实用新型涉及一种防漏装置，特别涉及一种用于发现漏水情况并自动切断防止漏水的机械装置。 

背景技术

在专利为(2009201557233)的实用新型专利提供一种用于发现漏水情况并自动切断防止漏水的机械装置中存在以下不足；1.水流推动双向封门(11)有一定的始动流量，当漏水太小或过小时水流推动双向封门(11)的幅度过小甚至根本无法推动，就导致活塞无法带动活动基座中的齿板导槽(13)和末级齿轮(29)咬合这样漏水太小或过小时就无法关闭了；2.复位弹簧(19)和复位弹簧(20)之间相互作用且作用力相反，必须增大复位弹簧(20)的弹力这样就增大了水流推动双向封门(11)的始动流量直接导致对发现漏水情况的精确度误差偏大；3.齿轮组的力会通过活动基座传递到封门杆(10)上，使封门杆(10)和支座(d)、支座(e)之间的摩擦力增大影响活动基座和封门杆(10)的分离，还会影响活动基座中的齿板导槽(13)和末级齿轮(29)分离复位。 

发明内容

本实用新型提供一种改进型的高精度活塞式漏水保护器来克服实用新型专利(2009201557233)中存在的这些不足，提高发现小流量漏水的精度。 

本实用新型的高精度活塞式漏水保护器由外壳、叶轮、活塞、流量放大离合器、跳闸机构和减速齿轮组成。跳闸机构由基座(12)、推杆(13)、力臂卡销(14)、弹簧(17)和第一复位弹簧(18)组成，基座(12)上设置有可以让推杆(13)穿过的通道，力臂卡销(14)上设置有销子和锁口，推杆(13) 上设置有卡槽，弹簧(17)拉住力臂卡销(14)。活塞中的封门杆(10)呈圆柱形上面设置有卡位片。流量放大离合器由齿板(15)和杠杆力臂(16)组成，齿板(15)设置有滑动槽和锁头，齿板(15)上的齿口和减速齿轮组中的末级齿轮(9)上的齿口匹配，杠杆力臂(16)设置在封门杆(10)正后方，齿板(15)按装在杠杆力臂(16)上可以滑动，齿板(15)上的锁头和力臂卡销(14)上的锁口匹配位置是正对的。封门杆(10)穿过支座(e)和支座(d)，封门杆(10)以支座(e)和支座(d)为轴，第二复位弹簧(19)套在活塞的封门杆(10)上，第二复位弹簧(19)设置在封门杆(10)上的卡位片和支座(d)之间，推杆(13)套入第一复位弹簧(18)穿过基座(12)上的通道，力臂卡销(14)上的销子在弹簧(17)的作用下卡住推杆(13)上的卡槽使推杆(13)和基座(12)一起被卡合，第一复位弹簧(18)在推杆(13)和基座(12)之间被压缩，封门杆(10)在第二复位弹簧(19)的推动下顶开流量放大离合器中设置在封门杆(10)正后方的杠杆力臂(16)，使齿板(15)上的齿口和减速齿轮组里的末级齿轮(9)分离，齿板(15)在重力的作用下处在最底部，力臂卡销(14)上设置的锁口和齿板(15)上的锁头处于分离状态，双向封门(11)在第二复位弹簧(19)的推动下封住活塞缸室(6)的进水口。高精度活塞式漏水保护器串联安装在水表的出水口用来直接代替出水阀门。漏水时当漏水点在水表的进水口以外那水表是不会走表的，当漏水点在水表的出水口以外那水表走表是停不下来的，一般家庭和商业用水有不连续性的特点(管道中的水流应该是时有时无的)，一次性连续用水基本上不会超过某个流量值，要是一次性连续用水超过这个流量值那么基本上可以判定是水表的出水口到家中的管道或用水器在漏水。本高精度活塞式漏水保护器的防漏功能原理是根据上述特点以一次性 连续通过高精度活塞式漏水保护器的水流量值作为判定漏水的标准(这个水流量值可以根据不同家庭的用水情况而设置)，连续通过高精度活塞式漏水保护器的水流量没有达到设定的水流量值水流停止通过高精度活塞式漏水保护器那马上归零重新开始计流量，只要一次性(中间不能有任何停顿的)连续通过高精度活塞式漏水保护器的水流量达到设定的水流量值高精度活塞式漏水保护器中的双向封门就堵住外壳的出水口来防止漏水。 

本实用新型的有益效果是大幅提高了发现小流量漏水的精度和机械工作的可靠性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的跳闸机构组合分离立体图。 

图2是本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的活塞组合立体图。 

图3是本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的流量放大离合器的组合分离立体图。 

图4是本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的流量放大离合器、跳闸机构和活塞相互之间的位置关系立体图。 

图5是本实用新型高精度活塞式漏水保护器的剖切立体结构示意图。 

图6是本实用新型高精度活塞式漏水保护器工作过程平面剖面图。 

图7是本实用新型高精度活塞式漏水保护器工作过程平面剖面图。 

图8是本实用新型高精度活塞式漏水保护器工作过程平面剖面图。 

图9是本实用新型高精度活塞式漏水保护器工作过程立体剖面图。 

图中1.外壳，2.进水口，3.出水口，4.叶轮腔室，5.控制腔室，6.活塞缸室，7.叶轮，8.初级变速齿轮，9.末级齿轮，10.封门杆，11.双向封门，12.基座，13.推杆，14.力臂卡销，15.齿板，16.杠杆力臂，17.弹簧，18.第一复位弹簧，19.第二复位弹簧，d.支座，e.支座， 

具体实施方式

本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的跳闸机构由基座(12)、推杆(13)、力臂卡销(14)、弹簧(17)和第一复位弹簧(18)组成(如图1所示)。基座(12)上设置有可以让推杆(13)穿过的通道，设置有力臂卡销(14)的定位轴和弹簧(17)的定位轴，还开有和力臂卡销(14)匹配的槽。力臂卡销(14)上设置有销子和锁口(如图1所示)。推杆(13)上设置有卡槽，弹簧(17)拉住力臂卡销(14)(如图1所示)。 

本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的活塞由封门杆(10)和双向封门(11)组成(如图2所示)。封门杆(10)呈圆柱形上面设置有卡位片。双向封门(11)设置在外壳(1)中的活塞缸室(6)内，双向封门(11)的左右两个面和活塞缸室(6)内壁左右两个面的形状是匹配的。活塞由封门杆(10)和双向封门(11)连接而成(如图2所示)。 

本实用新型高精度活塞式漏水保护器中的流量放大离合器由齿板(15)和杠杆力臂(16)组成。齿板(15)设置有滑动槽和锁头，锁头和力臂卡销(14)上的锁口匹配，齿板(15)上的齿口和减速齿轮组中的末级齿轮(9)上的齿口匹配(如图3所示)。杠杆力臂(16)设置在封门杆(10)正后方(如图4所示)，齿板(15)按装在杠杆力臂(16)上可以滑动(如图3所示)。末级齿轮(9)带动齿板(15)运动的距离来累积流量。杠杆力臂(16)起到放大流量的作用， 当有水流通过时且(水流量不大)水流推动活塞的幅度很小，在杠杆力臂(16)的放大作用下按装在杠杆力臂(16)上的齿板(15)运动的幅度比封门杆(10)运动的幅度大的多，可以和齿轮组中的末级齿轮(9)咬合，末级齿轮(9)带动齿板(15)向上运动。一次性连续通过高精度活塞式漏水保护器的水流量没有达到设定的流量值(2吨水)齿板(15)是不会和跳闸机构上的力臂卡销(14)发生接触去推动它。这样跳闸机构上的力臂卡销(14)不会对齿板(15)产生反作用力影响齿板(15)的复位。 

封门杆(10)穿过支座(e)和支座(d)，封门杆(10)以支座(e)和支座(d)为轴，第二复位弹簧(19)套在活塞的封门杆(10)上，第二复位弹簧(19)设置在封门杆(10)上的卡位片和支座(d)之间(如图4所示)。推杆(13)套入第一复位弹簧(18)穿过基座(12)上的通道，当推杆(13)上设置的槽通过力臂卡销(14)上的销子时，力臂卡销(14)上的销子在弹簧(17)的作用下卡住推杆(13)上的卡槽使推杆(13)和基座(12)一起被卡合。第一复位弹簧(18)在推杆(13)和基座(12)之间被压缩弹性势能被储存(如图1所示)。 

封门杆(10)在第二复位弹簧(19)的推动下顶开流量放大离合器中设置在封门杆(10)正后方的杠杆力臂(16)，使齿板(15)上的齿口和减速齿轮组里的末级齿轮(9)处于分离状态，齿板(15)在重力的作用下处在最底部，力臂卡销(14)上设置的锁口和齿板(15)上的锁头处于分离状态(如图6所示)。双向封门(11)在第二复位弹簧(19)的推动下封住活塞缸室(6)的进水口。 

实施例一 

本实施例中的活塞式漏水保护器由外壳(1)、叶轮(7)、活塞、流量放大 离合器、跳闸机构和减速齿轮组成(如图5所示)。叶轮(7)上的传动齿轮和减速齿轮组中的初级变速齿轮(8)咬合，叶轮(7)在水流推动下带动减速齿轮组进行逐级减速转动。封门杆(10)穿过支座(e)和支座(d)，封门杆(10)以支座(e)和支座(d)为轴，第二复位弹簧(19)套在活塞的封门杆(10)上，第二复位弹簧(19)设置在封门杆(10)上的卡位片和支座(d)之间(如图4所示)。推杆(13)套入第一复位弹簧(18)穿过基座(12)上的通道，当推杆(13)上设置的槽通过力臂卡销(14)上的销子时，力臂卡销(14)上的销子在弹簧(17)的作用下卡住推杆(13)上的卡槽使推杆(13)和基座(12)一起被卡合，第一复位弹簧(18)被压缩(如图1所示)。流量放大离合器中的杠杆力臂(16)设置在封门杆(10)正后方，齿板(15)按装在杠杆力臂(16)上(如图4所示)。 

为高精度活塞式漏水保护器设定一个一次性连续通过高精度活塞式漏水保护器的水流量值(如2吨水的档位)，没有水流通过高精度活塞式漏水保护器时封门杆(10)在第二复位弹簧(19)的推动下顶开流量放大离合器中设置在封门杆(10)正后方的杠杆力臂(16)，使齿板(15)上的齿口和减速齿轮组里的末级齿轮(9)处于分离状态，齿板(15)在重力的作用下处在最底部，力臂卡销(14)上设置的锁口和齿板(15)上的锁头处于分离状态(如图6所示)。双向封门(11)在第二复位弹簧(19)的推动下封住活塞缸室(6)的进水口。 

有水流通过时叶轮(7)在水流推动下带动减速齿轮组进行逐级减速转动，水流推动双向封门(11)带动封门杆(10)运动，这时被封门杆(10)抵住的杠杆力臂(16)失力在重力的作用下按装在杠杆力臂(16)上的齿板(15)和齿轮组中的末级齿轮(9)咬合(如图7所示)，末级齿轮(9)带动齿板(15) 向上运动，这时第二复位弹簧(19)被压紧。当一次性连续通过高精度活塞式漏水保护器的水流量没有达到设定的流量值(2吨水)水流停止通过高精度活塞式漏水保护器，活塞在第二复位弹簧(19)的推动下封门杆(10)顶开设置在封门杆(10)正后方的杠杆力臂(16)，这时按装在杠杆力臂(16)上的齿板(15)和减速齿轮组里的末级齿轮(9)分离，齿板(15)在重力的作用下滑动最底端复位流量归零重新等待下一次水流通过高精度活塞式漏水保护器(如图6所示)。 

要是一次性连续通过高精度活塞式漏水保护器的水量达到设定的2吨水(中间没有任何停顿的)，齿板(15)在末级齿轮(9)的带动下产生足够的位移齿板(15)上的锁头插入力臂卡销(14)上的锁口中，齿板(15)被锁定以无法复位(如图8所示)，高精度活塞式漏水保护器进入倒计流量，这时齿板(15)继续在末级齿轮(9)的带动下接触并推动跳闸机构上的力臂卡销(14)，在经过一定流量齿板(15)在末级齿轮(9)的带动下推动力臂卡销(14)上的销子脱离推杆(13)上的卡槽，推杆(13)在第一复位弹簧(18)的作用下和基座(12)分离，这时因为第一复位弹簧(18)设置的弹力比第二复位弹簧(19)设置的弹力大的多推杆(13)继续在第一复位弹簧(18)作用力下推动封门杆(10)上的卡位片使活塞向前运动，双向封门(11)活塞堵住活塞缸室(6)的出水口使水流不能通过这时高精度活塞式漏水保护器处于关闭状态，第二复位弹簧(19)被压缩(如图9所示)。 

Claims (1)

1.一种高精度活塞式漏水保护器，其特征是跳闸机构由基座(12)、推杆(13)、力臂卡销(14)、弹簧(17)和第一复位弹簧(18)组成，基座(12)上设置有可以让推杆(13)穿过的通道，力臂卡销(14)上设置有销子和锁口，推杆(13)上设置有卡槽，弹簧(17)拉住力臂卡销(14)；

活塞中的封门杆(10)呈圆柱形上面设置有卡位片；

流量放大离合器由齿板(15)和杠杆力臂(16)组成，齿板(15)设置有滑动槽和锁头，齿板(15)上的齿口和减速齿轮组中的末级齿轮(9)上的齿口匹配，杠杆力臂(16)设置在封门杆(10)正后方，齿板(15)按装在杠杆力臂(16)上可以滑动，齿板(15)上的锁头和力臂卡销(14)上的锁口匹配位置是正对的；

封门杆(10)穿过支座(e)和支座(d)，封门杆(10)以支座(e)和支座(d)为轴，第二复位弹簧(19)套在活塞的封门杆(10)上，第二复位弹簧(19)设置在封门杆(10)上的卡位片和支座(d)之间，推杆(13)套入第一复位弹簧(18)穿过基座(12)上的通道，力臂卡销(14)上的销子在弹簧(17)的作用下卡住推杆(13)上的卡槽使推杆(13)和基座(12)一起被卡合，第一复位弹簧(18)在推杆(13)和基座(12)之间被压缩，封门杆(10)在第二复位弹簧(19)的推动下顶开流量放大离合器中设置在封门杆(10)正后方的杠杆力臂(16)，使齿板(15)上的齿口和减速齿轮组里的末级齿轮(9)分离，齿板(15)在重力的作用下处在最底部，力臂卡销(14)上设置的锁口和齿板(15)上的锁头处于分离状态，双向封门(11)在第二复位弹簧(19)的推动下封住活塞缸室(6)的进水口。

Images