CN201763989U - 一种阀芯 - Google Patents
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Abstract
一种阀芯,属于水龙头部件技术领域。它包括与外壳通过螺纹连接的阀芯本体,阀芯本体内设有阀杆,阀杆与阀芯本体顶部间隙处配合设置卡簧,阀杆与阀芯本体间配合设置密封圈和垫片,阀芯本体底部配合设置与阀杆卡槽连接的定片,定片与动片连接,所述的阀芯本体上设置一凸圈,凸圈上配合设置与外壳上内螺纹匹配的外螺纹,所述的阀芯本体插入外壳内的长度为24mm,本实用新型通过增加阀芯长度,避开阀芯壳体根部薄弱环节,提高了根部强度,外密封面和螺纹处于同一方向,薄弱部位变为压应力,从而消除应力过于集中的问题,也有效的避免了阀芯断裂问题,节约了成本,给用户带来了一定的好处。
Description
技术领域
本实用新型属于水龙头部件技术领域,具体涉及一种使用方便,不易断裂的水龙头上的阀芯。
背景技术
M18×1.5阀芯是一种最大旋转角度90°的铜陶瓷阀芯,是水龙头上的一个核心部件,主要用于角阀,快开龙头。目前使用的阀芯,阀芯本体插入外壳内的长度为21mm,阀芯结构其螺纹根部较薄,应力较集中,即螺纹到位后如继续加力会造成螺纹根部受到向下的扭力和一个向上拉力,从而有应力破裂倾向,容易产生断裂,引起用户财产损失。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种使用方便,不易断裂,可以延长使用寿命的阀芯。所述的一种阀芯,包括与外壳通过螺纹连接的阀芯本体,阀芯本体内设有阀杆,阀杆与阀芯本体顶部间隙处配合设置卡簧,阀杆与阀芯本体间配合设置密封圈,阀芯本体底部配合设置与阀杆卡槽连接的定片,定片与动片连接,其特征在于所述的阀芯本体上设置一凸圈,凸圈上配合设置与外壳上内螺纹匹配的外螺纹,所述的阀芯本体插入外壳内并螺纹连接,阀芯本体与外壳上接触面到阀芯本体底部的长度为24mm。
所述的一种阀芯,其特征在于所述的是阀芯总长度为41.7mm,阀芯本体底部与外壳之间还配合设置密封圈。
上述的一种阀芯,包括与外壳通过螺纹连接的阀芯本体,阀芯本体内设有阀杆,阀杆与阀芯本体顶部间隙处配合设置卡簧,阀杆与阀芯本体间配合设置密封圈和垫片,阀芯本体底部配合设置与阀杆卡槽连接的定片,定片与动片连接,所述的阀芯本体上设置一凸圈,凸圈上配合设置与外壳上内螺纹匹配的外螺纹,阀芯本体与外壳上接触面到阀芯本体底部的长度为24mm,本实用新型通过增加阀芯长度,避开阀芯壳体根部薄弱环节,提高了根部强度,外密封面和螺纹处于同一方向,薄弱部位变为压应力,从而消除应力过于集中的问题,也有效的避免了阀芯断裂问题,节约了成本,给用户带来了一定的好处。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中标出的N点的受力分析图。
图中:1-阀杆,2-卡簧,3-密封圈,4-阀芯本体,5-垫片,6-定片,7-动片,8-密封圈,9-外壳。
具体实施方式
以下结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的描述:
如图1-2所示,一种阀芯,包括与外壳9通过螺纹连接的阀芯本体4,阀芯本体4内设有阀杆1,阀杆1与阀芯本体4顶部间隙处配合设置卡簧2,阀杆1与阀芯本体4间配合设置密封圈3、密封圈8和垫片5,阀芯本体4底部配合设置与阀杆1卡槽连接的定片6,定片6与动片7连接,所述的阀芯本体4上设置一凸圈,凸圈上配合设置与外壳9上内螺纹匹配的外螺纹,阀芯本体4与外壳上接触面到阀芯本体4底部的长度为24mm,本实用新型的阀芯总长度为41.7mm,阀芯本体4底部与外壳9之间还配合设置密封圈8,密封圈8卡在阀芯本体4底部并多出1mm,因此外壳9的深度为25mm。
如图1所示,本实用新型通过增加阀芯长度,它是避开阀芯壳体根部N处薄弱环节,提高了根部N处的强度,原来薄弱部位处于外密封面和螺纹之间,受拉应力;如图2所示,本实用新型经过改进后,薄弱部位N点处于角阀外壳螺纹下底端,没有受角阀外壳通过外密封端面及螺纹之间形成的强力平衡回路,只受内密封面和螺纹之间构成的弱力平衡回路,f1=f2,受压应力从而消除应力过于集中的问题,也有效的解决了阀芯断裂问题。
Claims (2)
1.一种阀芯,包括与外壳(9)通过螺纹连接的阀芯本体(4),阀芯本体(4)内设有阀杆(1),阀杆(1)与阀芯本体(4)顶部间隙处配合设置卡簧(2),阀杆(1)与阀芯本体(4)间配合设置密封圈(3,8)和垫片(5),阀芯本体(4)底部配合设置与阀杆(1)卡槽连接的定片(6),定片(6)与动片(7)连接,其特征在于所述的阀芯本体(4)上设置一凸圈,凸圈上配合设置与外壳上内螺纹匹配的外螺纹,所述的阀芯本体(4)插入外壳(9)内并螺纹连接,阀芯本体(4)与外壳(9)上接触面到阀芯本体(4)底部的长度为24mm。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯,其特征在于所述的是阀芯总长度为41.7mm,阀芯本体(4)底部与外壳(9)之间还配合设置密封圈(8)。
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- 2010-08-20 CN CN2010205047800U patent/CN201763989U/zh not_active Expired - Lifetime
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