CN201763861U - 带制动器的电磁离合器 - Google Patents

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余海龙
储小敏
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Abstract

本实用新型涉及一种带制动器的电磁离合器,其特征在于主动摩擦盘固定安装在主动轴上,从动摩擦盘可滑动安装在从动轴上,主动摩擦盘与从动摩擦盘构成传动摩擦副;磁轭内设有激磁线圈;衔铁安装在从动摩擦盘上,拉簧连接衔铁与壳体;制动片固定安装在从动摩擦盘的后端,制动摩擦盘固定安装在壳体上,制动片与制动摩擦盘构成制动摩擦副;激磁线圈通电或失电,使传动摩擦副或制动摩擦副接合。本实用新型结构紧凑,使电磁离合器和制动器有机结合在一起,通过衔铁两端的两个摩擦副,实现离合与制动的快速转换,使从动轴在分离后迅速制动,使从动轴能快速、可靠、精确地停止转动,保证机器设备性能的稳定。

Description

带制动器的电磁离合器
技术领域
本实用新型涉及一种电磁离合器,尤其是涉及一种带制动器的电磁离合器。
背景技术
电磁离合器广泛应用于电子、仪表、机械等各个领域,其依靠电磁力的作用实现机械构件之间的离合。现有技术中的电磁离合器通常不设有制动装置,当主动摩擦盘与从动摩擦盘分离后,与从动摩擦盘连接的从动轴不能及时制动,由惯性作用而继续转动。然而,在很多的应用领域中,需要从动轴在分离后能快速、精确的停止转动,才能保证机器设备性能的稳定,而现有的电磁离合器无法满足这些应用领域的需求,有一定的局限性。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种结构紧凑的带制动器的电磁离合器,当主动摩擦盘与从动摩擦盘分离后,与从动摩擦盘连接的从动轴能及时制动,使从动轴能快速、可靠、精确地停止转动,保证机器设备性能的稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种带制动器的电磁离合器,包括壳体,法兰固定安装在所述壳体的一端,主动轴可转动安装在法兰上,从动轴可转动安装在壳体上,主动轴与从动轴同轴;主动摩擦盘固定安装在主动轴上,从动摩擦盘可滑动安装在从动轴上,主动摩擦盘与从动摩擦盘构成传动摩擦副;呈圆环形的磁轭套装在主动轴外并固定安装在法兰上,磁轭内设有激磁线圈;衔铁通过轴承安装在从动摩擦盘上,衔铁在从动摩擦盘上轴向固定,至少3根拉簧在衔铁的圆周方向均布,拉簧的一端固定连接衔铁,拉簧的另一端固定连接壳体;制动片固定安装在从动摩擦盘的后端,制动摩擦盘固定安装在壳体上,制动片与制动摩擦盘构成制动摩擦副;
激磁线圈通电后,吸引衔铁带动从动摩擦盘相对从动轴向下滑动,使从动摩擦盘与主动摩擦盘接合,同时使制动片与制动摩擦盘分离,从动轴与主动轴同速、同向旋转;
激磁线圈失电后,由拉簧的拉力拉动衔铁并带动从动摩擦盘相对从动轴向上滑动,使从动摩擦盘与主动摩擦盘分离,同时使制动片与制动摩擦盘接合,从动轴制动并停止转动,主动轴空转。
进一步的:
所述从动摩擦盘通过平键可滑动安装在从动轴上。
所述主动摩擦盘的前端固定安装有无石棉摩擦片。
所述衔铁与壳体之间设有6根拉簧。
所述制动摩擦盘由无石棉摩擦片烧结在基片的前端构成。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种带制动器的电磁离合器,结构紧凑,使电磁离合器和制动器有机结合在一起,通过衔铁两端的两个摩擦副,实现离合与制动的快速转换,使从动轴在分离后迅速制动,使从动轴能快速、可靠、精确地停止转动,保证机器设备性能的稳定。
附图说明
图1为本实用新型在制动状态下的结构示意图。
图2为本实用新型在制动分离状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括壳体7,法兰2通过螺钉固定安装在壳体7的一端,主动轴1通过轴承3可转动安装在法兰2上,从动轴14通过轴承15可转动安装在壳体7上,主动轴1与从动轴14同轴。主动摩擦盘4用平键101及螺钉固定安装在主动轴1上;从动摩擦盘12内孔设有键槽,从动轴14上设有平键8,从动摩擦盘12滑动套装在从动轴14上(从动摩擦盘12与从动轴14之间为间隙配合),通过平键8传递扭矩,主动摩擦盘4与从动摩擦盘12构成传动摩擦副,在本实施例中,无石棉摩擦片401铆接在主动摩擦盘4的前端,无石棉摩擦片401可以使主动摩擦盘4与从动摩擦盘12传递扭矩大,耐磨,并且离、合时无冲击。磁轭5呈圆环形,磁轭5套装在主动轴1外并通过螺钉固定安装在法兰2上,磁轭5内设有激磁线圈6。衔铁10呈圆盘形,衔铁10通过轴承11安装在从动摩擦盘12上,制动片13通过螺纹固定安装在从动摩擦盘12的后端,同时为衔铁10及轴承11在从动摩擦盘12上作轴向固定,由此可以看到,制动片13、轴承11及衔铁10可随从动摩擦盘12一起在从动轴14上滑动。6根拉簧9在衔铁10的圆周方向均布,拉簧9的一端固定连接衔铁10,拉簧9的另一端固定连接壳体7,通常需要设置至少3根拉簧9,拉簧9的数量可根据实际需要确定。制动摩擦盘16通过螺钉固定安装在壳体7上,制动片13与制动摩擦盘16构成制动摩擦副,制动摩擦盘16由无石棉摩擦片1601烧结在基片的前端构成,无石棉摩擦片1601可以在制动时减小冲击,并且耐磨。均匀分布的6根拉簧9拉住衔铁10,拉簧9的拉力使制动片13与制动摩擦盘16吸合在一起,从而使从动轴14处于制动状态。
本实用新型在使用时,主动轴1可通过联轴节连接电机的输出轴,或者将电机输出轴作为主动轴直接连接主动摩擦盘4。
见图1,当激磁线圈6未通电时,由于拉簧9拉住衔铁10,制动片13与制动摩擦盘16吸合在一起,处于制动状态,与制动片13相联的从动轴14不能转动,而主动摩擦盘4与从动摩擦盘12处于脱离状态,主动轴1空转。
见图2,激磁线圈6通电后,激磁线圈6的电磁力克服拉簧9的拉力,吸引衔铁10带动从动摩擦盘12相对从动轴14向下滑动,使从动摩擦盘12和主动摩擦盘4接合,同时使制动片13与制动摩擦盘16分开,从动轴14脱离制动状态并由主动轴1带动同速、同向旋转,从动轴14带动设备运转,激磁线圈6电流产生的电磁力使从动摩擦盘12与主动摩擦盘4保持接合状态。由于衔铁10与从动摩擦盘12之间设有轴承11,衔铁10不转动。
见图1,激磁线圈6失电后,由于拉簧9的拉力,拉动衔铁10带动从动摩擦盘12相对从动轴14向上滑动,使从动摩擦盘12迅速脱离主动摩擦盘4,从而主动轴1空转,同时制动片13与制动摩擦盘16迅速接合,使与制动片13相联的从动轴14制动,从动轴14迅速停止转动,而不会由于惯性而继续转动。

Claims (5)

1.一种带制动器的电磁离合器,其特征在于:包括壳体,法兰固定安装在所述壳体的一端,主动轴可转动安装在法兰上,从动轴可转动安装在壳体上,主动轴与从动轴同轴;主动摩擦盘固定安装在主动轴上,从动摩擦盘可滑动安装在从动轴上,主动摩擦盘与从动摩擦盘构成传动摩擦副;呈圆环形的磁轭套装在主动轴外并固定安装在法兰上,磁轭内设有激磁线圈;衔铁通过轴承安装在从动摩擦盘上,衔铁在从动摩擦盘上轴向固定,至少3根拉簧在衔铁的圆周方向均布,拉簧的一端固定连接衔铁,拉簧的另一端固定连接壳体;制动片固定安装在从动摩擦盘的后端,制动摩擦盘固定安装在壳体上,制动片与制动摩擦盘构成制动摩擦副;
激磁线圈通电后,吸引衔铁带动从动摩擦盘相对从动轴向下滑动,使从动摩擦盘与主动摩擦盘接合,同时使制动片与制动摩擦盘分离,从动轴与主动轴同速、同向旋转;
激磁线圈失电后,由拉簧的拉力拉动衔铁并带动从动摩擦盘相对从动轴向上滑动,使从动摩擦盘与主动摩擦盘分离,同时使制动片与制动摩擦盘接合,从动轴制动并停止转动,主动轴空转。
2.按照权利要求1所述的带制动器的电磁离合器,其特征在于:所述从动摩擦盘通过平键可滑动安装在从动轴上。
3.按照权利要求1所述的带制动器的电磁离合器,其特征在于:所述主动摩擦盘的前端固定安装有无石棉摩擦片。
4.按照权利要求1所述的带制动器的电磁离合器,其特征在于:所述衔铁与壳体之间设有6根拉簧。
5.按照权利要求1所述的带制动器的电磁离合器,其特征在于:所述制动摩擦盘由无石棉摩擦片烧结在基片的前端构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102384194A (zh) * 2010-08-30 2012-03-21 无锡市凯旋电机有限公司 带制动器的电磁离合器
CN107504104A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 江苏兰菱机电科技有限公司 组合式磁粉离合制动器

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