CN201763614U - 皮托透平增压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种通过对液体进行双级增压的泵。本实用新型采用如下技术方案：一种皮托透平增压泵，其特征在于：所述泵体包括有一级增压腔、二级增压腔，所述旋壳位于一级增压腔内，所述泵体内还设有一透平增压装置，该透平增压装置包括有支架，该支架固定设置在泵体上，所述支架内设有一转动轴，所述转动轴一端置于旋壳内并设置有透平叶轮，所述转动轴另一端置于二级增压腔内并设置有增压叶轮，所述旋壳的内腔和二级增压腔之间设置有导通道，所述泵体上设置有与二级增压腔导通的流出通道，通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术的缺陷，提供了一种能提高效率，节能、大大增加出口液体压力的新型的皮托透平增压泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种通过对液体进行双级增压的泵。
背景技术
目前，与本实用新型相近似的通过对液体进行双级增压的泵还没有，只有一种对液体进行单级增压的皮托管泵，如专利号200680006798.4公开了一种用于离心皮托管泵的磨损环，该专利对皮托管泵的结构进行了简单的描述，其大致包括泵外壳，该泵外壳形成用于旋转组件的壳体，该旋转组件环绕静止皮托管。旋转组件还包括旋转机匣和转子盖，它们一起用于封闭皮托管。旋转组件以非常高的速度旋转，且当流体进入旋转地旋转时，它被引向旋转机匣的内周壁。静止的皮托管有开口和进口，该开口或进口定位得非常接近旋转机匣的内周壁。在旋转机匣中高速运动的流体遇到皮托管的进口，并通过皮托管泵送至泵的外部。上述结构的皮托管泵还存在出口液体压力不够的缺点。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，提供了一种能提高效率节能、大大增加出口液体压力的新型的皮托透平增压泵。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种皮托透平增压泵，包括有泵体、通过轴承固定在泵体上的传动轴，所述传动轴一端固定设有旋壳、所述泵体上设有供液体流入旋壳的内腔的流入通道，其特征在于：所述泵体包括有一级增压腔、二级增压腔，所述旋壳位于一级增压腔内，所述泵体内还设有一透平增压装置，该透平增压装置包括有支架，该支架固定设置在泵体上，所述支架内设有一转动轴，所述转动轴一端置于旋壳内并设置有透平叶轮，所述转动轴另一端置于二级增压腔内并设置有增压叶轮，所述旋壳的内腔和二级增压腔之间设置有导通道，所述泵体上设置有与二级增压腔导通的流出通道。
通过采用上述方案，我们可以大大增加泵出口处液体的压力，在上述方案中，通过一级增压腔内的液体带动透平叶轮转动，然后通过透平叶轮带动转动轴最后实现增压叶轮的高速转动，这时候在二级增压腔内的高压液体再次经过增压透平叶轮高速运转带动增加压力，最后从流出通道流出，我们利用透平原理，科学的利用一级增压腔内的余量高压液体能量,提高了效率达到节能要求,科学的增加了流出液体的压力，满足人们的需求。
本实用新型的进一步设置是：所述支架位于透平叶轮的一端设有用于包裹透平叶轮的端盖，所述端盖顶端设有供旋壳内腔的液体置入端盖内带动透平叶轮转动的开口，所述转动轴位于透平叶轮一端通过轴承架设在支架上，另一端通过轴承架设在泵体内，所述支架内表面和转动轴之间间隔设置构成一间隔通道，所述支架位于旋壳内腔的一端设有连接旋壳内腔和间隔通道的连接通道，连接通道和间隔通道构成旋壳的内腔和二级增压腔之间的导通道，所述的透平叶轮的表面积大于增压叶轮的表面积；所述的泵体依次包括泵体座、泵体腔架、泵体连接架和泵端盖，它们之间通过螺钉固定连接，所述的传动轴通过轴承固定在泵体座上，所述的一级增压腔位于泵体腔架内，所述的二级增压泵位于泵体连接架和泵端盖之间；所述的泵体依次包括泵体座、泵体腔架、泵体连接架和泵端盖，它们之间通过螺钉固定连接，所述的传动轴通过轴承固定在泵体座上，所述的一级增压腔位于泵体腔架内，所述的二级增压腔位于泵体连接架和泵端盖之间，所述的支架位于透平叶轮的一端成喇叭状，所述的端盖也成喇叭状，支架的喇叭状端部与端盖通过螺钉固定构成一个容置透平叶轮的容置腔，所述支架上的连接通道的开口位于支架的喇叭状端部的周边；所述的旋壳由旋壳体和旋壳盖固定连接构成，旋壳体与旋壳盖固定连接构成旋壳的内腔，其中旋壳体与传动轴固定连接，所述的旋壳盖上设置有与旋壳内腔导通的通孔，所述支架的外表面与旋壳盖和泵体连接架之间也设置有间隔通道，所述的泵体连接架上设置有导通孔，上述的通孔、间隔通道和导通孔导通构成泵体上的供液体流入旋壳的内腔的流入通道。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中的I部放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种皮托透平增压泵，包括有泵体1、通过轴承固定在泵体1上的传动轴2，所述传动轴2一端固定设有旋壳3、所述泵体1上设有供液体流入旋壳3的内腔的流入通道4，在本实用新型实施例中，所述泵体1包括有一级增压腔5、二级增压腔6，所述旋壳3位于一级增压腔5内，所述泵体1内还设有一透平增压装置7，该透平增压装置7包括有支架71，该支架71固定设置在泵体1上，如果本实用新型不考虑加工的难易的话，我们也可以把支架71与泵体1一体设置，所述支架71内设有一转动轴72，所述转动轴72一端置于旋壳3内并设置有透平叶轮73，所述转动轴72另一端置于二级增压腔6内并设置有增压叶轮74，所述旋壳3的内腔31和二级增压腔6之间设置有导通道75，该导通道75的作用是把液体从旋壳3的内腔31输送到二级增压腔6内，泵体1上设置有与二级增压腔6导通的流出通道8，本实用新型实施例采用上述方案，可以大大增加泵出口处液体的压力，在上述方案中，通过一级增压腔5内的液体带动透平叶轮73转动，然后通过透平叶轮73带动转动轴72最后实现增压叶轮74的高速转动，这时候在二级增压腔6内的高压液体再次经过增压叶轮74带动增加压力，最后从流出通道8流出，我们利用透平原理，科学的增加了流出液体的压力，满足人们的需求。
在本实用新型实施例中，所述的支架71位于透平叶轮73的一端成喇叭状，该喇叭状的端部设置有喇叭状的端盖76，支架71的喇叭状端部与端盖76通过螺钉固定构成一个容置透平叶轮73的容置腔761，端盖76顶端设有供旋壳3内腔31的液体置入容置腔761内带动透平叶轮73转动的开口762，这样就有利于液体流入容置腔761带动透平叶轮73转动，当然我们也可以不设置有端盖76，直接把透平叶轮73置于旋壳3的内腔31中，这样支架71端部的形状也可以设置为其它形状。在本实用新型实施例中的转动轴72位于透平叶轮73一端通过轴承架设在支架71上，另一端通过轴承架设在泵体1内，这样转动轴72就固定在支架71的特定位置上，当然我们也可以在其它位置设置轴承固定转动轴72，本实施例中支架71内表面和转动轴72之间间隔设置构成一间隔通道751，所述支架71位于旋壳3内腔31的一端设有连接旋壳内腔31和间隔通道751的连接通道752，连接通道752和间隔通道751构成旋壳的内腔31和二级增压腔6之间的导通道75，本实施例中我们也可以采用其他方式设置导通孔75，如直接设置在支架71上或泵体1上。本实施例中，所述的透平叶轮73的表面积大于增压叶轮74的表面积，这样增压叶轮74的转动力大，效果更好，当然也可以把他们设置成表面积一样大的；本实用新型实施例中，为了加工和安装方便，所述的泵体1依次包括泵体座11、泵体腔架12、泵体连接架13和泵端盖14，它们之间通过螺钉固定连接，这样传动轴2通过轴承固定在泵体1座上，一级增压腔5位于泵体腔架12内，二级增压腔6位于泵体连接架13和泵端盖14之间，上述的方式是比较合理，当然我们也可以采用其他方式或者泵体座11、泵体腔架12、泵体连接架13和泵端盖14一体设置。本实施例中，所述支架71上的连接通道752的开口7522位于支架71的喇叭状端部的周边，这样就是把高压力的液体传到二级增压腔6内；在本实施例中，所述的旋壳3由旋壳体32和旋壳盖33固定连接构成，旋壳体32与旋壳盖33固定连接构成旋壳3的内腔31，其中旋壳体32与传动轴2固定连接，所述的旋壳盖33上设置有与旋壳内腔31导通的通孔41，所述支架71的外表面与旋壳盖33和泵体连接架13之间也设置有间隔通道42，所述的泵体连接架13上设置有导通孔43，上述的通孔41、间隔通道42和导通孔43导通构成泵体1上的供液体流入旋壳3的内腔31的流入通道4。
Claims (6)
1.一种皮托透平增压泵，包括有泵体、通过轴承固定在泵体上的传动轴，所述传动轴一端固定设有旋壳、所述泵体上设有供液体流入旋壳的内腔的流入通道，其特征在于：所述泵体包括有一级增压腔、二级增压腔，所述旋壳位于一级增压腔内，所述泵体内还设有一透平增压装置，该透平增压装置包括有支架，该支架固定设置在泵体上，所述支架内设有一转动轴，所述转动轴一端置于旋壳内并设置有透平叶轮，所述转动轴另一端置于二级增压腔内并设置有增压叶轮，所述旋壳的内腔和二级增压腔之间设置有导通道，所述泵体上设置有与二级增压腔导通的流出通道。
2.根据权利要求1所述的皮托透平增压泵，其特征在于：所述支架位于透平叶轮的一端设有用于包裹透平叶轮的端盖，所述端盖顶端设有供旋壳内腔的液体置入端盖内带动透平叶轮转动的开口，所述转动轴位于透平叶轮一端通过轴承架设在支架上，另一端通过轴承架设在泵体内，所述支架内表面和转动轴之间间隔设置构成一间隔通道，所述支架位于旋壳内腔的一端设有连接旋壳内腔和间隔通道的连接通道，连接通道和间隔通道构成旋壳的内腔和二级增压腔之间的导通道，所述的透平叶轮的表面积大于增压叶轮的表面积。
3.根据权利要求1或2所述的皮托透平增压泵，其特征在于：所述的泵体依次包括泵体座、泵体腔架、泵体连接架和泵端盖，它们之间通过螺钉固定连接，所述的传动轴通过轴承固定在泵体座上，所述的一级增压腔位于泵体腔架内，所述的二级增压泵位于泵体连接架和泵端盖之间。
4.根据权利要求2所述的皮托透平增压泵，其特征在于：所述的支架位于透平叶轮的一端成喇叭状，所述的端盖也成喇叭状，支架的喇叭状端部与端盖通过螺钉固定构成一个容置透平叶轮的容置腔，所述支架上的连接通道的开口位于支架的喇叭状端部的周边。
5.根据权利要求2所述的皮托透平增压泵，其特征在于：所述的泵体依次包括泵体座、泵体腔架、泵体连接架和泵端盖，它们之间通过螺钉固定连接，所述的传动轴通过轴承固定在泵体座上，所述的一级增压腔位于泵体腔架内，所述的二级增压腔位于泵体连接架和泵端盖之间，所述的支架位于透平叶轮的一端成喇叭状，所述的端盖也成喇叭状，支架的喇叭状端部与端盖通过螺钉固定构成一个容置透平叶轮的容置腔，所述支架上的连接通道的开口位于支架的喇叭状端部的周边。
6.根据权利要求3所述的皮托透平增压泵，其特征在于：所述的旋壳由旋壳体和旋壳盖固定连接构成，旋壳体与旋壳盖固定连接构成旋壳的内腔，其中旋壳体与传动轴固定连接，所述的旋壳盖上设置有与旋壳内腔导通的通孔，所述支架的外表面与旋壳盖和泵体连接架之间也设置有间隔通道，所述的泵体连接架上设置有导通孔，上述的通孔、间隔通道和导通孔导通构成泵体上的供液体流入旋壳的内腔的流入通道。
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ID=43716220
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201020540060XU Expired - Lifetime CN201763614U (zh) | 2010-09-25 | 2010-09-25 | 皮托透平增压泵 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101922452A (zh) * | 2010-09-25 | 2010-12-22 | 朱生 | 皮托透平增压泵 |
| CN107913645A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种可实现能量回收的加氢反应进料系统 |
| CN110985402A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 湖南天一奥星泵业有限公司 | 小流量超高扬程皮托管泵 |
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2010
- 2010-09-25 CN CN201020540060XU patent/CN201763614U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
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