CN201762872U - 一种改进的矩形检查井混凝土砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进的矩形检查井混凝土砌块，包括相互配合的混凝土直砌块，以及可与所述混凝土直砌块配合的混凝土角砌块，所述直砌块顶面上设有凸起、底面上开有卡槽、左端面上设置有凸起、右端面上设置有卡槽，所述凸起可卡入相邻混凝土直砌块或者上下层混凝土直砌块的所述卡槽中，使得相邻的混凝土直砌块间相互配合、上下层混凝土直砌块间相互配合精密，不易移位，并形成竖向和横向灌注空间，利于混凝土和防水砂浆灌注饱满；所述混凝土角砌块具有相同的结构，并在角部的顶面上再设置有竖向凸起，使得相邻两层砌块在角部可以90度扣合，并在同一层与混凝土直砌块相配合，也可防止移位，并使得混凝土和防水砂浆灌注饱满。

Description

一种改进的矩形检查井混凝土砌块

技术领域

本实用新型涉及一种检查井混凝土砌块，更具体而言，涉及一种改进的矩形检查井混凝土砌块。

背景技术

检查井是城市排水系统中的一个重要环节，原先的检查井均是采用普通砖修砌的，井体强度低、抗渗透性差、容易脱皮、结构疏松，容易造成井体下沉、影响路面质量、使用寿命短，为此本申请人研究出来了如CN201221145所述的专用矩形检查井混凝土砌块，虽然提高了矩形检查井的整体强度、抗渗效果也有很大提高等优点，但是仍然存在很多缺点，例如因前侧面上设置有凸起等搬运时容易破碎或者断裂；砌块上没有通孔只是设计成盲孔，砌块的重量仍然较重、给施工也带来不便；砌块的上下层之间混凝土填充空间太小、造成灌注不充分、强度不够；同一层的不同砌块之间，没有混凝土填充空间，不能用混凝土灌填；上下层和同一层均不能在灌填混凝土时加入钢筋，从而造成上下层或者同一层的砌块之间容易移位，整体强度不足；且砌块之间对接部分的结构也不够合理。为了克服现有技术的缺陷，申请人研发出本实用新型的改进的矩形检查井混凝土砌块，在保留了CN201221145所述砌块优点的同时，克服了其存在的不足。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的上下层或者同一层砌块之间容易移位，以及重量过重、整体强度不足等技术问题或者这些问题至少之一，本实用新型给出如下的解决方案：

一种改进的矩形检查井混凝土直砌块，所述混凝土直砌块(1)包括顶面(11)、底面(12)、前侧面(13)、后侧面(14)、左端面(15)和右端面(16)，其特征在于，自所述顶面(11)向所述底面(12)，在所述混凝土直砌块(1)中央开有通孔(17)，在左端面(15)上开有左通槽(151)，在右端面(16)上开右有通槽(161)，在所述下底面(12)上自所述左端面(15)向所述右端面(16)开有通槽(18)，所述左端面(15)上设置有凸起(152)，所述右端面(16)上设置有卡槽(162)，所述混凝土直砌块(1)的所述左端面(15)上的所述凸起(152)卡入相邻的所述混凝土直砌块(1)的所述右端面(16)上的所述卡槽(162)中，则所述右通槽(161)和所述左通槽(151)组成一个通孔，与所述通孔(17)均构成竖向的填充空间A，所述顶面(11)上设置有凸起(111)，所述底面(12)上设置有卡槽(121)，下一层所述混凝土直砌块(1)的所述顶面(11)上的所述凸起(111)卡入上一层所述混凝土直砌块(1)的所述底面(12)上的所述卡槽(121)中，则所述通槽(18)构成横向的填充空间B。

优选地，所述顶面(11)与所述底面(12)平行，所述前侧面(13)与所述后侧面(14)平行，所述左端面(15)和右端面(16)平行。

进一步，所述顶面(11)和所述底面(12)与所述前侧面(13)和所述后侧面(14)垂直，所述顶面(11)和所述底面(12)与所述左端面(15)和右端面(16)垂直，所述前侧面(13)和所述后侧面(14)与所述左端面(15)和右端面(16)垂直。

优选地，在所述顶面(11)上自所述左端面(15)向所述右端面(16)开有钢筋固定槽(112)。

更进一步，所述通孔(17)、所述左端面(15)上的左通槽(151)和所述右端面(16)上的右通槽(161)的截面形状均为带圆角的方形，所述下底面(12)上的所述通槽(18)的截面形状为半圆形。

一种改进的矩形检查井混凝土角砌块，所述混凝土角砌块(2)包括顶面(21)、底面(22)、前侧面(23)、后侧面(24)、左端面(25)和右端面(26)，其特征在于，自所述顶面(21)向所述底面(22)，在所述混凝土直砌块(2)上开有左通孔(27)和中通孔(28)，在所述右端面(26)上开有通槽(29)，在所述下底面(22)上自所述左通孔(27)向所述右端面(26)开有盲槽(221)，在所述右端面(26)上设置有卡槽(265)，则所述混凝土角砌块(2)的所述右端面(26)上的所述卡槽与相邻的混凝土直砌块的端面上的凸起相配合，则所述通槽(29)和相邻的所述混凝土直砌块的通槽配合后形成通孔，与所述左通孔(27)、中通孔(28)均构成竖向的填充空间C，所述顶面(21)上设置有横凸起(211)和竖凸起(212)，所述底面(22)上设置有卡槽(222)，下一层所述混凝土角砌块(2)的所述顶面(21)上的所述横凸起(211)卡入与其配合的上一层混凝土直砌块底面上的卡槽中，下一层所述混凝土角砌块(2)的所述顶面(21)上的所述竖凸起(211)卡入与其配合的上一层所述混凝土角砌块(2)的所述底面(22)上的所述卡槽(222)中，则所述盲槽(221)构成填充空间D。

优选地，所述顶面(21)与所述底面(22)平行，所述前侧面(23)与所述后侧面(24)平行，所述左端面(25)和右端面(26)平行。

进一步，所述顶面(21)和所述底面(22)与所述前侧面(23)和所述后侧面(24)垂直，所述顶面(21)和所述底面(22)与所述左端面(25)和右端面(26)垂直，所述前侧面(23)和所述后侧面(24)与所述左端面(25)和右端面(26)垂直。

优选地，在所述顶面(21)上自所述左通孔(27)向所述右端面(26)开有钢筋固定槽(213)。

更进一步，所述左通孔(27)、中通孔(28)和所述通槽(29)的截面形状均为带圆角的方形，所述下底面(22)上所述盲槽(221)的截面形状为半圆形。

根据本实用新型，所述角砌块仅仅用于矩形检查井的角部，其他部位则采用所述的直砌块，整个检查井完成后，在垂直方向即Z轴方向可向所述通孔和通槽中灌注混凝土和防水砂浆，水平方向即X轴方向和Y轴方向可向所述通槽中灌注混凝土和防水砂浆，并还可以在横向和竖向加入钢筋，从而大大提高了整个检查井的强度和防渗性又且因为本实用新型所述砌块上设计有通孔和通槽，大大减轻了本实用新型所述砌块的重量，便于搬运和安装，提高了工作效率；本实用新型还因设计有相互配合的所述凸起和凹槽，可防止上下层或者同一层所述砌块之间的移位，并配合钢筋固定槽固定的钢筋，进一步防止施工过程中的移位、扰动问题；此外，本实用新型所述的砌块对于端部对接处的结构进行了优化，有利于施工过程中混凝土和防水砂浆灌注饱满、搬运不易破碎。

本实用新型附加的其他优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中更加明显，或者通过本实用新型的实践中了解到。

附图说明

图1为本实用新型所述改进的矩形检查井混凝土直砌块一实施例的俯视图；

图2为图1所示实施例的A-A剖面图；

图3为图1所示实施例的立体示意图；

图4为本实用新型所述改进的矩形检查井混凝土角砌块一实施例的俯视图；

图5为图4所示实施例的左视图

图6为图4所示实施例的B-B剖面图；

图7为图4所示实施例的C-C剖面图；

图8为图4所示实施例的立体示意图；

图9为本实用新型实施例所述改进的矩形检查井混凝土直砌块相邻层间的配合示意图；

图10为本实用新型实施例所述改进的矩形检查井混凝土角砌块相邻层间的配合示意图

图11为本实用新型实施例所述改进的矩形检查井混凝土砌块修砌后一层的排布示意图；

图12为本实用新型实施例所述改进的矩形检查井混凝土砌块修砌后与图7所示相邻层的排布示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式，所述实施方式的示例在附图中给出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。

参见图1、图2、图3、图9、图11和图12，根据本实用新型给出的一种改进的矩形检查井混凝土直砌块1，包括顶面11、底面12、前侧面13、后侧面14、左端面15和右端面16，其特征在于，自所述顶面11向所述底面12，在所述混凝土直砌块1中央开有通孔17，在左端面15上开有左通槽151，在右端面16上开有右通槽161，在所述下底面12上自所述左端面15向所述右端面16开有通槽18，所述左端面15上设置有凸起152，所述右端面16上设置有卡槽162，所述混凝土直砌块1的所述左端面15上的所述凸起152卡入相邻的述混凝土直砌块1的所述右端面16上的所述卡槽162中，如图11和图12所示，不但所述混凝土直砌块1不会移位，而且所述右通槽161和所述左通槽151组成一个通孔，与所述通孔17均构成竖向的填充空间A，用于灌注竖直方向即Z轴方向的混凝土和防水砂浆，所述顶面11上设置有凸起111，所述底面12上设置有卡槽121，下一层所述混凝土直砌块1的所述顶面11上的所述凸起111卡入上一层所述混凝土直砌块1的所述底面12上的所述卡槽121中，如图9所示，则上下层所述混凝土直砌块1也不易移位，而且所述通槽18构成横向的填充空间B，用于灌注水平方向即X轴方向的混凝土和防水砂浆。

显然，上述实施中左端面15上的凸起152和右端面16上的卡槽162可以互换，同理，顶面11上的凸起111和底面12上的卡槽121也可以互换，所述底面12上的通槽18也可以设置在顶面上，均可以实现本实用新型的发明目的。

优选地，所述顶面11与所述底面12平行，所述前侧面13与所述后侧面14平行，所述左端面15和右端面16平行。所述顶面11和所述底面12与所述前侧面13和所述后侧面14垂直，所述顶面11和所述底面12与所述左端面15和右端面16垂直，所述前侧面13和所述后侧面14与所述左端面15和右端面16垂直，即方形的混凝土直砌块，本实施例给出的即为该优选的方形混凝土直砌块。

进一步，在所述顶面11上自所述左端面15向所述右端面16开有钢筋固定槽112，用于固定钢筋，进一步防止施工中的移位。

所述钢筋固定槽112同理也可以设置在底面12上，将所述通槽18设置于顶面11上，同样可以实现本实用新型的发明目的。

优选地，所述通孔17、所述左端面15上的左通槽151和所述右端面16上的右通槽161截面形状均为带圆角的方形，所述下底面12上的所述通槽18的截面形状为半圆形。本实施例给出的就是本优选方案，如图1、图2、图3和图9所示。

参见图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11和图12，根据本实用新型给出的一种改进的矩形检查井混凝土角砌块2，包括顶面21、底面22、前侧面23、后侧面24、左端面25和右端面26，其特征在于，自所述顶面21向所述底面22，在所述混凝土角砌块2上开有左通孔27和中通孔28，在所述右端面26上开有通槽29，在所述下底面22上自所述左通孔27向所述右端面26开有盲槽221，在所述右端面26上设置有卡槽265，相应地，相邻的如上一实施例所述的混凝土直砌块1的所述左端面15上的所述凸起151可卡入所述卡槽265中，则所述通槽29和相邻的所述混凝土直砌块1的左通槽152配合后组成一个通孔，与所述左通孔27和中通孔28均构成竖向的填充空间C，用于灌注竖直方向即Z轴方向的混凝土和防水砂浆，如图11和图12所示，并可防止所述混凝土角砌块2和相邻的所述混凝土直砌块1不会移位；所述顶面21上设置有横凸起211和竖凸起212，所述底面22上设置有卡槽222，下一层所述混凝土角砌块2的所述顶面21上的所述横凸起211卡入与其配合的上一层所述混凝土直砌块1的底面12上的所述卡槽121中，如图11和图12所示；下一层所述混凝土角砌块2的所述顶面21上的所述竖凸起212卡入与其配合的上一层所述混凝土角砌块2的所述底面22上的所述卡槽222中，如图10、图11和图12所示，则上下层所述混凝土角砌块也不易移位，而且所述盲槽221构成填充空间D，用于灌注与水平方向直至方向即Y轴方向的混凝土和防水砂浆。

显然，上述实施例中，所述混凝土角砌块2的所述右端面26上采用凸起取代所述卡槽265也是可以的，从而与相邻混凝土直砌块1的端面卡槽相配合；同样，所述卡槽265或者所述凸起也可以设置在所述左端面上，相应地，所述左通孔27更改为右通孔、通槽29设置在左端面25上，同样可以实现本实用新型的发明目的。

优选地，所述顶面21与所述底面22平行，所述前侧面23与所述后侧面24平行，所述左端面25和右端面26平行。所述顶面21和所述底面22与所述前侧面23和所述后侧面24垂直，所述顶面21和所述底面22与所述左端面25和右端面26垂直，所述前侧面23和所述后侧面24与所述左端面25和右端面26垂直。即方形的混凝土角砌块，本实施例给出的即为该优选的方形混凝土角砌块。

进一步，在所述顶面21上自所述左通孔27向所述右端面26开有钢筋固定槽213，用于固定钢筋，进一步防止施工中的移位。

上述实施例中，所述钢筋固定槽213同理也可以设置在所述底面22上，而将所述盲槽221设置于所述顶面21上，同样可以实现本实用新型的发明目的。

优选地，所述左通孔27、通孔28和所述右端面26上的所述通槽29的截面形状均为带圆角的方形，所述下底面22上的所述盲槽221的截面形状为半圆形。本实施例给出的就是该优选方案，如图4、图5、图6、图7、图8和图10所示。

图11、图12所示，为本实用新型上述混凝土直砌块1和混凝土角砌块2构成矩形检查井两相邻层的示意图，示出了同一层中混凝土直砌块间、混凝土直砌块和混凝土角砌块间的配合关系，以及相邻层中混凝土直砌块间、混凝土角砌块、混凝土直砌块和混凝土角砌块间的配合关系，进一步，如图9示出了相邻层中混凝土直砌块之间的配合关系，图10示出了相邻层所述混凝土角砌块间的配合关系。

采用本实用新型上述实施例给出的混凝土直砌块和混凝土角砌块制成的矩形检查井，灌注的混凝土和防水砂浆更为饱满，并可以加入钢筋，强度大为提高，符合路面沉重载荷增加的需要，且防渗效果良好，经久耐用、成本低廉，并便于施工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改进的矩形检查井混凝土直砌块，所述混凝土直砌块(1)包括顶面(11)、底面(12)、前侧面(13)、后侧面(14)、左端面(15)和右端面(16)，其特征在于，自所述顶面(11)向所述底面(12)，在所述混凝土直砌块(1)中央开有通孔(17)，在左端面(15)上开有左通槽(151)，在右端面(16)上开右有通槽(161)，在所述下底面(12)上自所述左端面(15)向所述右端面(16)开有通槽(18)，所述左端面(15)上设置有凸起(152)，所述右端面(16)上设置有卡槽(162)，所述混凝土直砌块(1)的所述左端面(15)上的所述凸起(152)卡入相邻的所述混凝土直砌块(1)的所述右端面(16)上的所述卡槽(162)中，则所述右通槽(161)和所述左通槽(151)组成一个通孔，与所述通孔(17)均构成竖向的填充空间A，所述顶面(11)上设置有凸起(111)，所述底面(12)上设置有卡槽(121)，下一层所述混凝土直砌块(1)的所述顶面(11)上的所述凸起(111)卡入上一层所述混凝土直砌块(1)的所述底面(12)上的所述卡槽(121)中，则所述通槽(18)构成横向的填充空间B。

2.根据权利要求1所述的改进的矩形检查井混凝土直砌块，其特征在于，所述顶面(11)与所述底面(12)平行，所述前侧面(13)与所述后侧面(14)平行，所述左端面(15)和右端面(16)平行。

3.根据权利要求2所述的改进的矩形检查井混凝土直砌块，其特征在于，所述顶面(11)和所述底面(12)与所述前侧面(13)和所述后侧面(14)垂直，所述顶面(11)和所述底面(12)与所述左端面(15)和右端面(16)垂直，所述前侧面(13)和所述后侧面(14)与所述左端面(15)和右端面(16)垂直。

4.根据权利要求1-3任一所述的改进的矩形检查井混凝土直砌块，其特征在于，在所述顶面(11)上自所述左端面(15)向所述右端面(16)开有钢筋固定槽(112)。

5.根据权利要求4所述的改进的矩形检查井混凝土直砌块，其特征在于，所述通孔(17)、所述左通槽(151)和所述右通槽(161)的截面形状均为带圆角的方形，所述下底面(12)上的所述通槽(18)的截面形状为半圆形。

6.一种改进的矩形检查井混凝土角砌块，所述混凝土角砌块(2)包括顶面(21)、底面(22)、前侧面(23)、后侧面(24)、左端面(25)和右端面(26)，其特征在于，自所述顶面(21)向所述底面(22)，在所述混凝土角砌块(2)上开有左通孔(27)和中通孔(28)，在所述右端面(26)上开有通槽(29)，在所述下底面(22)上自所述左通孔(27)向所述右端面(26)开有盲槽(221)，在所述右端面(26)上设置有凸起或者卡槽(265)，则所述混凝土角砌块(2)的所述右端面(26)上的所述凸起或者卡槽(265)与相邻的混凝土直砌块的端面上的卡槽或者凸起相配合，则所述通槽(29)和相邻的所述混凝土直砌块的通槽配合后形成通孔，与所述左通孔(27)、中通孔(28)均构成竖向的填充空间C，所述顶面(21)上设置有横凸起(211)和竖凸起(212)，所述底面(22)上设置有卡槽(222)，下一层所述混凝土角砌块(2)的所述顶面(21)上的所述横凸起(211)卡入与其配合的上一层混凝土直砌块底面上的卡槽中，下一层所述混凝土角砌块(2)的所述顶面(21)上的所述竖凸起(211)卡入与其配合的上一层所述混凝土角砌块(2)的所述底面(22)上的所述卡槽(222)中，则所述盲槽(221)构成填充空间D。

7.根据权利要求6所述的改进的矩形检查井混凝土角砌块，其特征在于，所述顶面(21)与所述底面(22)平行，所述前侧面(23)与所述后侧面(24)平行，所述左端面(25)和右端面(26)平行。

8.根据权利要求7所述的改进的矩形检查井混凝土直砌块，其特征在于，所述顶面(21)和所述底面(22)与所述前侧面(23)和所述后侧面(24)垂直，所述顶面(21)和所述底面(22)与所述左端面(25)和右端面(26)垂直，所述前侧面(23)和所述后侧面(24)与所述左端面(25)和右端面(26)垂直。

9.根据权利要求6-8任一所述的改进的矩形检查井混凝土角砌块，其特征在于，在所述顶面(21)上自所述左通孔(27)向所述右端面(26)开有钢筋固定槽(213)。

10.根据权利要求9所述的改进的矩形检查井混凝土角砌块，其特征在于，所述左通孔(27)、中通孔(28)和所述通槽(29)的截面形状均为带圆角的方形，所述下底面(22)上所述盲槽(221)的截面形状为半圆形。

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